本發(fā)明涉及一種施工方法，具體是一種防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的施工方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)建筑屋面結(jié)構(gòu)層上一般為：找坡層+找平層+保溫層+找平層+防水層+防水刮涂保護(hù)層，其具有以下缺點(diǎn)：保溫工程和防水工程要分兩個(gè)不同的施工隊(duì)和不同的時(shí)間進(jìn)行施工，整個(gè)屋面系統(tǒng)施工完成，大約需要一個(gè)半月，施工工期長(zhǎng)；工序多，建筑材料需用量大，人工用量大，工程綜合造價(jià)高；保溫材料大都為散狀物或塊、板狀，保溫材料易吸水、膨脹、導(dǎo)熱系數(shù)大，保溫效果差；防水層易竄水、滲水、老化快，維修頻率高；防水層與保溫層沒(méi)有相互保護(hù)作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的施工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟：

①將基層清理干凈；

②涂刷防水層，所述防水層為高分子防水涂料；所述高分子防水涂料包括以下重量份數(shù)的原料制成：氧化鉬2-8份、聚乙烯10-12份、聚丙烯酸酯乳液8-11份、增粘劑3-5份、丙醛樹(shù)脂10-12份、萜烯樹(shù)脂4-8份、對(duì)氯甲基苯乙烯2-8份、乙酸甲酯3-8份；所述高分子防水涂料的制備方法，包括以下步驟：一、將聚乙烯、聚丙烯酸酯乳液、丙醛樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、對(duì)氯甲基苯乙烯加入攪拌混合機(jī)，在65-88攝氏度條件下加熱攪拌混合0.5-2h，然后加入增粘劑，升溫至95-100攝氏度，攪拌速度135-205轉(zhuǎn)/min，混合攪拌0.2-0.5h，加入氧化鉬和乙酸甲酯，降溫至55-60攝氏度，攪拌速度180-255轉(zhuǎn)/min，混合攪拌1-1.5h，即得高分子防水涂料；

③機(jī)械噴涂保溫層，所述保溫層為發(fā)泡聚氨酯；

④噴涂或刮涂保護(hù)層、找平層或找坡層；

⑤施工裝飾面層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述高分子防水涂料包括以下重量份數(shù)的原料制成：氧化鉬6份、聚乙烯11份、聚丙烯酸酯乳液9份、增粘劑4份、丙醛樹(shù)脂11份、萜烯樹(shù)脂5份、對(duì)氯甲基苯乙烯6份、乙酸甲酯7份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述高分子防水涂料的制備方法，包括以下步驟：一、將聚乙烯、聚丙烯酸酯乳液、丙醛樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、對(duì)氯甲基苯乙烯加入攪拌混合機(jī)，在75攝氏度條件下加熱攪拌混合1h，然后加入增粘劑，升溫至98攝氏度，攪拌速度178轉(zhuǎn)/min，混合攪拌0.4h，加入氧化鉬和乙酸甲酯，降溫至56攝氏度，攪拌速度199轉(zhuǎn)/min，混合攪拌1.3h，即得高分子防水涂料。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述找平層采用以下原料制成：水泥、沙子和水。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述找平層中水泥、沙子、水的質(zhì)量比為1：3：0.6。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述水泥由水、灰、砂制成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述砂采用粒徑0.3～0.5mm的中粗砂，其中，粗骨料含泥量不大于1％，細(xì)骨料含泥量不大于2％；水采用自來(lái)水或可飲用的天然水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

該防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的施工方法設(shè)計(jì)合理，可使基層、保溫層、防水層有機(jī)的結(jié)合成為一體，層層無(wú)縫隙，達(dá)到無(wú)滲水的保障；發(fā)泡聚氨酯保溫層不僅有保溫作用，也有防水作用可以有效的保護(hù)防水層不被破壞；選用防水及保溫材料對(duì)基層異形部位要求不高，保證堅(jiān)實(shí)牢固無(wú)塵土即可，不需特殊抹平處理，施工難度降低；防水保溫一體化施工，改變了傳統(tǒng)屋面保溫、防水施工工藝，達(dá)到施工速度快，節(jié)省建筑材料的目的，節(jié)省人工，保溫、防水效果好；施工工期縮短為原來(lái)的五分之一，維修頻率低；發(fā)泡聚氨酯保溫層對(duì)防水層起保護(hù)作用，使防水層不受外界的破壞。

附圖說(shuō)明

圖1為防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-刮涂保護(hù)層；2-保溫層；3-防水層；4-基層；5-裝飾面層；6-找平層；7-找坡層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1，一種防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟：

①將基層4清理干凈；

②涂刷防水層3，所述防水層3為高分子防水涂料；所述高分子防水涂料包括以下重量份數(shù)的原料制成：氧化鉬2份、聚乙烯10份、聚丙烯酸酯乳液8份、增粘劑3份、丙醛樹(shù)脂10份、萜烯樹(shù)脂4份、對(duì)氯甲基苯乙烯2份、乙酸甲酯3份；所述高分子防水涂料的制備方法，包括以下步驟：一、將聚乙烯、聚丙烯酸酯乳液、丙醛樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、對(duì)氯甲基苯乙烯加入攪拌混合機(jī)，在65攝氏度條件下加熱攪拌混合0.5h，然后加入增粘劑，升溫至95攝氏度，攪拌速度135轉(zhuǎn)/min，混合攪拌0.2h，加入氧化鉬和乙酸甲酯，降溫至55攝氏度，攪拌速度180轉(zhuǎn)/min，混合攪拌1h，即得高分子防水涂料；

③機(jī)械噴涂保溫層2，所述保溫層2為發(fā)泡聚氨酯；

④噴涂或刮涂保護(hù)層1；

⑤施工裝飾面層5，裝飾面層5可為地面磚。

實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖2，一種防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟：

①將基層4清理干凈；

②涂刷防水層3，所述防水層3為高分子防水涂料；所述高分子防水涂料包括以下重量份數(shù)的原料制成：氧化鉬8份、聚乙烯12份、聚丙烯酸酯乳液11份、增粘劑5份、丙醛樹(shù)脂12份、萜烯樹(shù)脂8份、對(duì)氯甲基苯乙烯8份、乙酸甲酯8份；所述高分子防水涂料的制備方法，包括以下步驟：一、將聚乙烯、聚丙烯酸酯乳液、丙醛樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、對(duì)氯甲基苯乙烯加入攪拌混合機(jī)，在88攝氏度條件下加熱攪拌混合2h，然后加入增粘劑，升溫至100攝氏度，攪拌速度205轉(zhuǎn)/min，混合攪拌0.5h，加入氧化鉬和乙酸甲酯，降溫至60攝氏度，攪拌速度255轉(zhuǎn)/min，混合攪拌1.5h，即得高分子防水涂料；

③機(jī)械噴涂保溫層2，所述保溫層2為發(fā)泡聚氨酯；

④噴涂或刮涂找平層6，所述找平層采用以下原料制成：水泥、沙子和水；所述找平層中水泥、沙子、水的質(zhì)量比為1：3：0.6；所述水泥由水、灰、砂制成；所述砂采用粒徑0.3～0.5mm的中粗砂，其中，粗骨料含泥量不大于1％，細(xì)骨料含泥量不大于2％；水采用自來(lái)水或可飲用的天然水。

⑤施工裝飾面層5。

實(shí)施例3

請(qǐng)參閱圖3，一種防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟：

①將基層4清理干凈；

②涂刷防水層3，所述防水層3為高分子防水涂料；所述高分子防水涂料包括以下重量份數(shù)的原料制成：氧化鉬6份、聚乙烯11份、聚丙烯酸酯乳液9份、增粘劑4份、丙醛樹(shù)脂11份、萜烯樹(shù)脂5份、對(duì)氯甲基苯乙烯6份、乙酸甲酯7份；所述高分子防水涂料的制備方法，包括以下步驟：一、將聚乙烯、聚丙烯酸酯乳液、丙醛樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、對(duì)氯甲基苯乙烯加入攪拌混合機(jī)，在75攝氏度條件下加熱攪拌混合1h，然后加入增粘劑，升溫至98攝氏度，攪拌速度178轉(zhuǎn)/min，混合攪拌0.4h，加入氧化鉬和乙酸甲酯，降溫至56攝氏度，攪拌速度199轉(zhuǎn)/min，混合攪拌1.3h，即得高分子防水涂料；

③機(jī)械噴涂保溫層2，所述保溫層2為發(fā)泡聚氨酯；

④噴涂或刮涂找坡層7，找坡層采用重量輕、吸水率低和有一定強(qiáng)度的輕質(zhì)材料作為輕骨料，如輕集料混凝土、陶粒、爐渣、加氣混凝土塊等，其強(qiáng)度應(yīng)不低于lc5.0，坡度為2％；

⑤施工裝飾面層5。

采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯保溫與傳統(tǒng)板材保溫的對(duì)比如下表所述：

表采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯保溫與傳統(tǒng)板材保溫的對(duì)比結(jié)果

本發(fā)明的工作原理是：采用高分子防水涂料防水層，具有以下優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械施工，施工速度快，節(jié)約人力；防水層成一整體，無(wú)接縫，無(wú)施工難點(diǎn)，均勻度高，防水效果好；噴涂施工后可形成高彈性高強(qiáng)度的防水涂膜，耐水性、耐候性、耐久性優(yōu)良；無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染；在立面、斜面和頂面上施工不流淌，耐高溫可達(dá)100℃；針對(duì)異形部位有效處理，縫隙孔洞部位做到防滲堵漏效果，施工簡(jiǎn)便。采用發(fā)泡聚氨酯保溫層，具有以下優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械施工，提高工作效率，節(jié)給人員開(kāi)支；整體性強(qiáng)，整個(gè)保溫層成一整體，無(wú)露冷，無(wú)施工難點(diǎn)；發(fā)泡聚氨酯的導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，可達(dá)到室內(nèi)恒溫恒濕的效果；對(duì)防水層3起保護(hù)作用，使防水層3不受外界的破壞，防水效果提高；發(fā)泡聚氨酯起防水、保溫作用，且與混凝土牢固結(jié)合成一體，與整個(gè)屋面無(wú)縫隙連接。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料，在發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下，通過(guò)專用設(shè)備混合，經(jīng)高壓噴涂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡而成的高分子聚合物。所述聚氨酯泡為硬泡。硬泡為閉孔結(jié)構(gòu)。聚氨酯硬泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料，其導(dǎo)熱系數(shù)低，僅0.022～0.033w/(m*k)，相當(dāng)于擠塑板的一半，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)最低的。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料主要應(yīng)用在建筑物外墻保溫，屋面防水保溫一體化、冷庫(kù)保溫隔熱、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫(kù)隔熱材等。

該防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的施工方法設(shè)計(jì)合理，可使基層4、保溫層2、防水層3有機(jī)的結(jié)合成為一體，層層無(wú)縫隙，達(dá)到無(wú)滲水的保障；發(fā)泡聚氨酯保溫層不僅有保溫作用，也有防水作用可以有效的保護(hù)防水層不被破壞；選用防水及保溫材料對(duì)基層異形部位要求不高，保證堅(jiān)實(shí)牢固無(wú)塵土即可，不需特殊抹平處理，施工難度降低；防水保溫一體化施工，改變了傳統(tǒng)屋面保溫、防水施工工藝，達(dá)到施工速度快，節(jié)省建筑材料的目的，節(jié)省人工，保溫、防水效果好；施工工期縮短為原來(lái)的五分之一，維修頻率低；發(fā)泡聚氨酯保溫層對(duì)防水層3起保護(hù)作用，使防水層3不受外界的破壞。

在本防水保溫一體化復(fù)合系統(tǒng)的施工方法的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。