本發(fā)明涉及建筑材料技術領域，尤其是指筒形羅馬柱用的成型裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的圓形羅馬柱都是先做好兩個弧形板，再將兩個弧形板通過膠水粘接組合形成筒形的羅馬柱，這種組合式的結(jié)構接合處牢固性及穩(wěn)定性均不佳。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種筒形羅馬柱用的結(jié)構合理、澆注效果好的成型裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案為：筒形羅馬柱用的成型裝置，它包括有圓柱形的內(nèi)模、外模、緊固環(huán)，其中，內(nèi)模呈圓柱形，外模包覆在內(nèi)模外側(cè)，包覆后的外模與內(nèi)模之間形成腔型，羅馬柱原料位于腔型內(nèi)，緊固環(huán)為多個，沿羅馬柱長度方向鎖緊在外模外側(cè)，所述的內(nèi)模由拉桿、內(nèi)固定塊、內(nèi)模殼構成，其中，內(nèi)固定塊為多個，相鄰內(nèi)固定塊之間通過拉桿連接固定，內(nèi)模殼為多個，其主體呈弧形，多個內(nèi)模殼包覆在固定塊表面形成圓柱形；外模包括有模片、模板，其中，模片采用帆布制作成形，模板由若干個截面為方形的不銹鋼管制作成形，模板通過膠水或拉釘均勻固定在模片外表面上。

所述的緊固環(huán)由兩條半圓環(huán)形的弧板構成，兩條弧板一端通過銷軸鉸接，另一端設有相互配合的固定板，兩塊固定板之間通過插銷連接。

所述的內(nèi)模表面包覆有內(nèi)膜。

本發(fā)明在采用上述方案后，外模制作，按羅馬柱的外徑和長度備好相同長寬的帆布和長度的方管；將不銹鋼管和帆布或膠布用膠或拉釘按一定尺寸固定起來；在外模上（帆布表面）布好羅馬柱材料；制作一個組合式的內(nèi)模，此內(nèi)模為以后成型和加工的基準和支承，羅馬柱材料經(jīng)過真空壓實后，在材料上面放置內(nèi)模，將羅馬柱材料緊帖內(nèi)模按順時針旋轉(zhuǎn)360度，使羅馬柱材料成為一個完整的圓柱，按羅馬柱成型后的尺寸制做幾個緊固環(huán)，緊固環(huán)的內(nèi)徑等于外模的最小尺寸；將羅馬柱材料和外模合攏后，在外模上按一定距離套上幾個緊固環(huán)；經(jīng)過蒸養(yǎng)固化后，拆除緊固環(huán)及外模，將羅馬柱柱表面加工及處理；拆除內(nèi)模后得到所需的羅馬柱，采用本方案后的結(jié)構合理、澆注效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構示意圖。

圖2為本發(fā)明的組合后結(jié)構示意圖。

圖3為圖2的側(cè)視圖。

圖4為內(nèi)模結(jié)構示意圖。

圖5為緊固環(huán)結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為：參見附圖1至附圖5，本實施例所述的筒形羅馬柱用的成型裝置包括有圓柱形的內(nèi)模1、外模2、緊固環(huán)3，其中，內(nèi)模1呈圓柱形，內(nèi)模1表面包覆有內(nèi)膜，外模2包覆在內(nèi)模1外側(cè)，包覆后的外模2與內(nèi)模1之間形成腔型，羅馬柱原料位于腔型內(nèi)，緊固環(huán)3由兩條半圓環(huán)形的弧板構成，兩條弧板一端通過銷軸鉸接，另一端設有相互配合的固定板，兩塊固定板之間通過插銷連接，緊固環(huán)3為多個，沿羅馬柱長度方向鎖緊在外模2外側(cè)，所述的內(nèi)模1由拉桿4、內(nèi)固定塊5、內(nèi)模殼6構成，其中，內(nèi)固定塊5為多個，相鄰內(nèi)固定塊5之間通過拉桿4連接固定，內(nèi)模殼6為多個，其主體呈弧形，多個內(nèi)模殼6包覆在固定塊5表面形成圓柱形；外模2包括有模片7、模板8，其中，模片7采用帆布制作成形，模板8由若干個截面為方形的不銹鋼管制作成形，模板8通過膠水或拉釘均勻固定在模片7外表面上。本實施例的外模制作，按羅馬柱的外徑和長度備好相同長寬的帆布和長度的方管；將不銹鋼管和帆布或膠布用膠或拉釘按一定尺寸固定起來；在外模上（帆布表面）布好羅馬柱材料；制作一個組合式的內(nèi)模，此內(nèi)模為以后成型和加工的基準和支承，羅馬柱材料經(jīng)過真空壓實后，在材料上面放置內(nèi)模，將羅馬柱材料緊帖內(nèi)模按順時針旋轉(zhuǎn)360度，使羅馬柱材料成為一個完整的圓柱，按羅馬柱成型后的尺寸制做幾個緊固環(huán)，緊固環(huán)的內(nèi)徑等于外模的最小尺寸；將羅馬柱材料和外模合攏后，在外模上按一定距離套上幾個緊固環(huán)；經(jīng)過蒸養(yǎng)固化后，拆除緊固環(huán)及外模，將羅馬柱柱表面加工及處理；拆除內(nèi)模后得到所需的羅馬柱，采用本實施例后的結(jié)構合理、澆注效果好。

以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明提供筒形羅馬柱用的成型裝置，它包括有圓柱形的內(nèi)模、外模、緊固環(huán)，其中，內(nèi)模呈圓柱形，外模包覆在內(nèi)模外側(cè)，包覆后的外模與內(nèi)模之間形成腔型，羅馬柱原料位于腔型內(nèi)，緊固環(huán)為多個，沿羅馬柱長度方向鎖緊在外模外側(cè)，所述的內(nèi)模由拉桿、內(nèi)固定塊、內(nèi)模殼構成，其中，內(nèi)固定塊為多個，相鄰內(nèi)固定塊之間通過拉桿連接固定，內(nèi)模殼為多個，多個內(nèi)模殼包覆在固定塊表面形成圓柱形；外模包括有模片、模板，其中，模片采用帆布制作成形，模板由若干個截面為方形的不銹鋼管制作成形。采用本方案后的結(jié)構合理、澆注效果好。

技術研發(fā)人員：歐陽忠貞
受保護的技術使用者：貴州大龍建通新材料有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.16
技術公布日：2017.07.25