本發(fā)明涉及玻璃鋼幕墻技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防眩光隔熱玻璃鋼幕墻。

背景技術(shù)：

玻璃具有硬但易碎，具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能；同時鋼鐵很硬并且不易碎，也具有耐高溫的特點。于是人們開始想，如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì)，又具有鋼鐵一樣堅硬不碎的特點，那這種材料一定會大有用途。人們經(jīng)過研究試驗，終于制出了這樣一種復合材料。它，就是能與鋼鐵比肩而立的玻璃鋼。

玻璃鋼是近五十多年來發(fā)展迅速的一種復合材料。玻璃纖維的產(chǎn)量的70%都是用來制造玻璃鋼。玻璃鋼硬度高，比鋼材輕得多。噴氣式飛機上用它作油箱和管道，可減輕飛機的重量。登上月球的宇航員們，他們身上背著的微型氧氣瓶，也是用玻璃鋼制成的。玻璃鋼加工容易，不銹不爛，不需油漆。我國已廣泛采用玻璃鋼制造各種小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽車制造業(yè)等，節(jié)約了不少鋼材。由于玻璃鋼是一種復合材料，其性能的適應范圍非常廣泛，因此它的市場開發(fā)前景十分廣闊。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，世界各國開發(fā)的玻璃鋼產(chǎn)品的種類已達4萬種左右。雖然各國均根據(jù)本國的經(jīng)濟發(fā)展情況，開發(fā)的方向各有側(cè)重，但基本上均已涉及到各個工業(yè)部門。

鑒于玻璃鋼的種種優(yōu)點，廣泛應用于幕墻制造中。目前，玻璃幕墻都會有中間亮四周暗，圖像明暗不一致的現(xiàn)象，幕墻發(fā)出的強光，會對人的眼睛產(chǎn)生傷害，并對環(huán)境造成光污染，尤其是廣泛使用的樹脂屏幕，存在視角小，對比度低，均勻性不好，表面反光，不便于清洗而且易老化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)計合理、性能穩(wěn)定且表面無反光，無老化，提高幕墻型材的保溫性能，同時外表面設(shè)置的裝飾層提高幕墻的裝飾效果，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防眩光隔熱玻璃鋼幕墻，包括玻璃鋼管、粘結(jié)層、裝飾層及防眩玻璃，所述玻璃鋼管為矩形框架結(jié)構(gòu)，玻璃鋼管外側(cè)設(shè)置有內(nèi)陷安裝槽，所述安裝槽底部平面鋪設(shè)有有裝飾層，所述裝飾層表面覆蓋防眩玻璃，所述防眩玻璃兩側(cè)與所述安裝槽內(nèi)壁緊貼，所述防眩玻璃與所述安裝槽內(nèi)壁之間間隙填充有粘結(jié)層。

優(yōu)選的，玻璃鋼管由下列重量份的原料制成：乙烯基硅烷偶聯(lián)劑1-2份、乙二醇丁醚0.5-0.8份、泛醇2-4份、鱗片石墨2-3份、海泡石纖維8-10份、馬來酸二丁基錫1.6-1.9份、3-丙二醇0.5-0.8份、二癸基二甲基氯化銨0.3-0.5份、乳液松香膠1-1.5份、改性木粉20-30份、輕質(zhì)碳酸鈣180-200份、水60-80份。

優(yōu)選的，改性木粉由下列重量份的原料制成：木粉2-3、30%氫氧化鈉溶液20-30、30%乙醇溶液20-30、納米二氧化鈦0.2-0.3、納米遠紅外陶瓷粉0.2-0.3、聚乙二醇0.1-0.2、二癸基二甲基氯化銨0.1-0.2、水適量；制備方法為：將木粉加入30%氫氧化鈉溶液中浸泡7-8個小時，抽濾，干燥，再加入30%乙醇溶液中浸泡7-8個小時，洗滌至中性，烘干至絕干；將納米二氧化鈦、納米遠紅外陶瓷粉、二癸基二甲基氯化銨、聚乙二醇加入4-5倍重量的水中，攪拌均勻再加入絕干木粉，攪拌均勻，再加入捏合機中捏合20-30分鐘，取出，干燥，粉碎成40-100目顆粒，即得。

優(yōu)選的，防眩玻璃的上下兩面分別為光滑面和粗糙面，所述防眩玻璃需經(jīng)過鋼化處理，所述光滑面與所述裝飾層表面緊貼，所述粗糙面上設(shè)置有抗反射膜層，所述抗反射層上設(shè)置有防污層，所述光滑面上設(shè)置有絲網(wǎng)印刷層；所述粗糙面包括若干個隨機排列的凸起顆粒，所述凸起顆粒的凸起高度為6-8μm，所述粗糙面的粗糙度大于0.8μm。

優(yōu)選的，裝飾層由馬賽克塊、瓷磚、木塊的一種或多種拼接而成。

優(yōu)選的，裝飾層上設(shè)置有若干道寬度為0.5~1.2mm的間隙，所述間隙中采用彩色水泥填充，彩色水泥干涸前去除多余的彩色水泥膠漿。

優(yōu)選的，粘結(jié)層為聚氨酯膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明通過玻璃鋼管、粘結(jié)層、裝飾層及防眩玻璃結(jié)構(gòu)設(shè)置，其設(shè)計合理、性能穩(wěn)定且表面無反光，無老化，提高幕墻型材的保溫性能，同時外表面設(shè)置的裝飾層提高幕墻的裝飾效果。

（2）玻璃鋼管添加了海泡石纖維，與玻璃纖維配合，增強了玻璃鋼的沖擊強度、韌性和耐磨性；通過添加通過使用改性木粉，與pvc的相容性好，增加了門窗的保溫性能、耐沖擊性能和著色性能。

（3）本發(fā)明中的防眩玻璃不僅經(jīng)過了玻璃蝕刻工藝，還經(jīng)過玻璃鋼化處理工藝、精密印刷工藝、精密鍍膜工藝、防污處理工藝。其反射率比現(xiàn)有技術(shù)中的防眩玻璃低，透過率基本與現(xiàn)有技術(shù)持平，而美觀程度、硬度以及去污能力均高于現(xiàn)有技術(shù)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為防眩玻璃細節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種防眩光隔熱玻璃鋼幕墻，包括玻璃鋼管1、粘結(jié)層2、裝飾層3及防眩玻璃4，所述玻璃鋼管1為矩形框架結(jié)構(gòu)，玻璃鋼管1外側(cè)設(shè)置有內(nèi)陷安裝槽5，所述安裝槽5底部平面鋪設(shè)有有裝飾層3，所述裝飾層3表面覆蓋防眩玻璃4，所述防眩玻璃4兩側(cè)與所述安裝槽5內(nèi)壁緊貼，所述防眩玻璃4與所述安裝槽5內(nèi)壁之間間隙填充有粘結(jié)層2。

其中的玻璃鋼管1由下列重量份的原料制成：乙烯基硅烷偶聯(lián)劑1-2份、乙二醇丁醚0.5-0.8份、泛醇2-4份、鱗片石墨2-3份、海泡石纖維8-10份、馬來酸二丁基錫1.6-1.9份、3-丙二醇0.5-0.8份、二癸基二甲基氯化銨0.3-0.5份、乳液松香膠1-1.5份、改性木粉20-30份、輕質(zhì)碳酸鈣180-200份、水60-80份。

改性木粉由下列重量份的原料制成：木粉2-3、30%氫氧化鈉溶液20-30、30%乙醇溶液20-30、納米二氧化鈦0.2-0.3、納米遠紅外陶瓷粉0.2-0.3、聚乙二醇0.1-0.2、二癸基二甲基氯化銨0.1-0.2、水適量；制備方法為：將木粉加入30%氫氧化鈉溶液中浸泡7-8個小時，抽濾，干燥，再加入30%乙醇溶液中浸泡7-8個小時，洗滌至中性，烘干至絕干；將納米二氧化鈦、納米遠紅外陶瓷粉、二癸基二甲基氯化銨、聚乙二醇加入4-5倍重量的水中，攪拌均勻再加入絕干木粉，攪拌均勻，再加入捏合機中捏合20-30分鐘，取出，干燥，粉碎成40-100目顆粒，即得。玻璃鋼管1添加了海泡石纖維，與玻璃纖維配合，增強了玻璃鋼的沖擊強度、韌性和耐磨性；通過添加通過使用改性木粉，與pvc的相容性好，增加了門窗的保溫性能、耐沖擊性能和著色性能。

如圖2所示，防眩玻璃4的上下兩面分別為光滑面4a和粗糙面4b，所述防眩玻璃4需經(jīng)過鋼化處理，所述光滑面4a與所述裝飾層3表面緊貼，所述粗糙面4b上設(shè)置有抗反射膜層4c，所述抗反射層4c上設(shè)置有防污層4d，所述光滑面4a上設(shè)置有絲網(wǎng)印刷層4e；所述粗糙面4b包括若干個隨機排列的凸起顆粒4f，所述凸起顆粒4f的凸起高度為6-8μm，所述粗糙面4b的粗糙度大于0.8μm。防眩玻璃4不僅經(jīng)過了玻璃蝕刻工藝，還經(jīng)過玻璃鋼化處理工藝、精密印刷工藝、精密鍍膜工藝、防污處理工藝。其反射率比現(xiàn)有技術(shù)中的防眩玻璃低，透過率基本與現(xiàn)有技術(shù)持平，而美觀程度、硬度以及去污能力均高于現(xiàn)有技術(shù)。

與此同時，裝飾層3由馬賽克塊、瓷磚、木塊的一種或多種拼接而成。其中的裝飾層3上設(shè)置有若干道寬度為0.5~1.2mm的間隙6，所述間隙6中采用彩色水泥填充，彩色水泥干涸前去除多余的彩色水泥膠漿。并且，粘結(jié)層2為聚氨酯膠。通過玻璃鋼管1、粘結(jié)層2、裝飾層3及防眩玻璃4的結(jié)構(gòu)設(shè)置，其設(shè)計合理、性能穩(wěn)定且表面無反光，無老化，提高幕墻型材的保溫性能，同時外表面設(shè)置的裝飾層提高幕墻的裝飾效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。