本發(fā)明具體涉及一種清水混凝土表面保護(hù)的施工方法。
背景技術(shù)：
清水混凝土又稱裝飾性混凝土，因其天然、莊重的裝飾效果而得名。但是由于混凝土自身容易在雨季泛堿和上霉、自身表面的碳化降低了其耐久性、耐酸性，因此需要對清水混凝土表面實(shí)施保護(hù)措施。一般工藝是通過在混凝土表面涂透明涂料或滲透性吸水防止劑來實(shí)現(xiàn)，但是得到的涂層很容易剝落，涂層的壽命短，而且，涂料中含有大量的甲醛，容易對周圍的空氣造成污染。此外，為了使混凝土表面顏色均勻，傳統(tǒng)工藝中經(jīng)常使用帶色的涂料對混凝土表面進(jìn)行處理，要想把顏色調(diào)配的跟混凝土原色一樣并非易事，而且普通涂料不具備防水功能，空氣中的水分很容易滲透涂料層，水分進(jìn)入混凝土后容易發(fā)生霉變而生產(chǎn)色斑；有些情況下當(dāng)水分隨外界溫度的升高而蒸發(fā)時(shí)，會將溶于其中的氫氧化鈣帶到混凝土表面形成白化現(xiàn)象，對裝飾的美觀度產(chǎn)生一定的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種清水混凝土表面保護(hù)的施工方法。
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種清水混凝土表面保護(hù)的施工方法，包括如下步驟：
1)對清水混凝土進(jìn)行基層處理和確定表面基調(diào)；
2)底漆的清水稀釋率為5-10％，滾涂底漆，要求一次涂刷均勻，不得重涂；
3)底漆完全干燥后，滾涂中涂漆，保持中涂漆的清水稀釋率為5-10％；
4)中涂漆完全干燥后，滾涂硅樹脂透明面漆，面漆的保養(yǎng)時(shí)間為24小時(shí)以上，硅樹脂透明面漆的清水稀釋率為5-10％；
5)選用光觸媒噴槍噴涂光觸媒面漆，噴涂時(shí)，噴槍噴嘴控制在距離被噴涂物體表面20-30cm處，自然干燥。
重涂會導(dǎo)致局部涂料較厚，影響觀感，此外如果局部涂料過厚會引起干縮裂縫，影響涂層的使用壽命。
試驗(yàn)證明，當(dāng)?shù)灼?、中涂漆和硅樹脂透明面漆的清水稀釋率?-10％，且底漆為一次涂刷均勻時(shí)，得到的三層漆的厚度相近，膨脹及收縮等物理性能相近，得到的涂層可以持久附著在混凝土的表面，不容易脫落，延長了涂層的使用壽命。且采用該方案得到的涂層，底漆、中涂漆以及硅樹脂透明面漆的合理搭配，大大提高了涂層的防水功能，避免了空氣中的水分滲透進(jìn)入涂料層，避免了霉變和白化現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了裝飾的美觀度。
底漆，是指直接涂到物體表面作為面漆堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)的涂料，可以提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時(shí)可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統(tǒng)發(fā)揮最佳效果。
中涂漆主要用作中層漆或平光漆，用以保護(hù)腐蝕環(huán)境下的清水混凝土，使清水混凝土具有更好的抗腐蝕性。
面漆是涂裝的最終涂層，是最后涂抹的一層，裝修后所呈現(xiàn)出的整體效果都是通過這一層體現(xiàn)出來。
光觸媒是一種以納米級二氧化鈦為代表的具有光催化功能的光半導(dǎo)體材料的總稱，涂布于基材表面，在光纖的作用下，能產(chǎn)生強(qiáng)烈催化降解功能，能有效地降解空氣中的有毒有害氣體，能同時(shí)殺滅多種細(xì)菌，并能將細(xì)菌或真菌釋放出的毒素分解及無害化處理；還具有除臭、抗污等功能。
涂刷光觸媒面漆，可以使清水混凝土表面保持清潔，又可以分解空氣中的甲醛等揮發(fā)性有機(jī)化合物，同時(shí)起到殺菌、防霉、防污自潔、凈化空氣等功能。可以有效解決傳統(tǒng)的施工方法不環(huán)保的弊端。
優(yōu)選的，步驟1)中，所述基層處理包括如下步驟：去除附著在混凝土表面的污染物；磨平凸起的混凝土，切割掉凸出的鋼筋；進(jìn)行基層修補(bǔ)著色，使處理的基面保持混凝土自然的顏色。
做清水混凝土就是為了要混凝土自然的顏色。
進(jìn)一步優(yōu)選的，基層處理的具體原則為：小于3mm的孔洞不做修補(bǔ)，細(xì)小瑕疵不做處理；模板接縫平整度小于3mm的錯(cuò)臺不進(jìn)行處理，高差超過3mm的部位剔鑿打磨后，用修補(bǔ)膩?zhàn)庸纹?；蜂窩、麻面、漏漿的明顯缺陷處用修補(bǔ)膩?zhàn)哟昶剑?/p>
寬度小于0.2mm，長度小于1000mm的表面裂縫，不進(jìn)行處理；
模板合模拼縫印跡寬度不大于2mm(接縫要求：橫平豎直，均與一致，水平交圈，豎向成線)并沒有禪縫不做處理；
斷斷續(xù)續(xù)的禪縫用彈線修補(bǔ)，彈線顏色要自然，寧淺勿深；
用刮刀鏟除污染物后，砂紙仔細(xì)打磨，將油漆除去，如有滲透至混凝土內(nèi)部而產(chǎn)生的色差，底漆施工后潤色處理；
返堿部位用高壓水沖洗、弱酸溶液清洗或用砂紙打磨后用膩?zhàn)踊蛑{(diào)整材進(jìn)行顏色調(diào)整。
柱子上下段有色差處理：修正色差較少的層段，使小的色差層面與大層面顏色接近。
暴灰和局部突起部位：剔鑿后用聚合物水泥砂漿填塞，然后用修補(bǔ)膩?zhàn)诱移剑?/p>
輕微劃痕、擦傷部位，用砂紙打磨可以除去，嚴(yán)重劃傷部位不要打磨，使用濃度較低的修補(bǔ)膩?zhàn)诱谏w或者顏色近似的著色調(diào)整材仔細(xì)處理；
點(diǎn)式修補(bǔ)不露痕跡，大面修補(bǔ)風(fēng)格統(tǒng)一，修補(bǔ)后無明顯色差；
所有經(jīng)過修補(bǔ)著色處理的基面應(yīng)盡量保持混凝土自然的風(fēng)貌，盡可能體現(xiàn)清水混凝土自然的紋理和層次感，不能遮蓋和破壞這種風(fēng)格，涂狀效果追求整體感覺。
優(yōu)選的，步驟1)中，確定表面基調(diào)為潤色處理，包括淡化混凝土因澆筑、拆模造成的各項(xiàng)缺陷，包括基面整體打磨、局部色差處理和整體潤色處理。
進(jìn)一步優(yōu)選的，潤色處理以保持原清水混凝土澆注風(fēng)貌為前提，體現(xiàn)清水混凝土的紋理和層次感。
進(jìn)一步優(yōu)選的，潤色處理先局部后整體，局部處理能達(dá)到要求，不進(jìn)行整體潤色。
進(jìn)一步優(yōu)選的，基面整體打磨，為整體打磨，打磨后的基面光潔，無松動(dòng)物。
進(jìn)一步優(yōu)選的，局部色差處理，用著色調(diào)整材料調(diào)整，達(dá)到與相鄰基面一致。
進(jìn)一步優(yōu)選的，整體潤色處理，要求聯(lián)系無間斷，無遺漏，基面顏色均勻、透明、無明顯色差，體現(xiàn)混凝土自然的質(zhì)感和機(jī)理。
優(yōu)選的，步驟2)中，底漆每平方米的涂刷量為0.13-0.15kg。當(dāng)控制底漆的清水稀釋率和涂刷量時(shí)，即可控制底漆層在最佳厚度范圍內(nèi)。
優(yōu)選的，步驟3)中，中涂漆每平方米的涂刷量為0.12-0.15kg。當(dāng)控制中涂漆的清水稀釋量和涂刷量時(shí)，即可控制底漆層在最佳厚度范圍內(nèi)。
優(yōu)選的，步驟4)中，硅樹脂透明面漆每平方米的涂刷量為0.12-0.15kg。當(dāng)控制硅樹脂透明面漆的清水稀釋量和涂刷量時(shí)，即可控制硅樹脂透明面漆層在最佳厚度范圍內(nèi)。
上述施工方法制備得到的清水混凝土表面保護(hù)涂層。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明中，控制底漆、中涂漆和硅樹脂透明面漆的清水稀釋率為5-10％，且底漆為一次涂刷均勻時(shí)，得到的三層漆的厚度相近，膨脹及收縮等物理性能相近，得到的涂層可以持久附著在混凝土的表面，不容易脫落，延長了涂層的使用壽命。且，采用該方案得到的涂層，底漆、中涂漆以及硅樹脂透明面漆的合理搭配，大大提高了涂層的防水功能，避免了空氣中的水分滲透進(jìn)入涂料層，避免了霉變和白化現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了裝飾的美觀度。
本發(fā)明中，無需使用滲透防水材料，即可實(shí)現(xiàn)涂層的防水效果，節(jié)省了材料的使用。同時(shí)減少了施工程序，提高了施工效率。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
一種清水混凝土表面保護(hù)的施工方法，包括如下步驟：
1)對清水混凝土進(jìn)行基層處理，去除附著在混凝土表面的污染物；磨平凸起的混凝土，切割掉凸出的鋼筋；進(jìn)行基層修補(bǔ)著色，使處理的基面保持混凝土自然的顏色；
1.1基層處理：對于混凝土表面的缺陷，原則上修補(bǔ)的數(shù)量和部位越少越好，宜遵循以下原則：
小于3mm的孔洞不做修補(bǔ)，細(xì)小瑕疵不做處理；模板接縫平整度小于3mm的錯(cuò)臺不進(jìn)行處理，高差超過3mm的部位剔鑿打磨后，用修補(bǔ)膩?zhàn)庸纹?；蜂窩、麻面、漏漿等明顯的缺陷處用修補(bǔ)膩?zhàn)哟昶剑?/p>
表面裂縫寬度小于0.2mm，長度小于1000mm，不進(jìn)行處理；
模板合模拼縫印跡寬度不大于2mm(接縫要求：橫平豎直，均與一致，水平交圈，豎向成線)并沒有禪縫不做處理。
禪縫處理：斷斷續(xù)續(xù)的禪縫需要彈線修補(bǔ)，彈線顏色要自然，寧淺勿深。
污染：用刮刀鏟除后，砂紙仔細(xì)打磨，將油漆除去，如有滲透至混凝土內(nèi)部而產(chǎn)生的色差,底漆施工后潤色處理；
返堿部位：高壓水沖洗、弱酸溶液清洗或用砂紙打磨后用膩?zhàn)踊蛑{(diào)整材進(jìn)行顏色調(diào)整。
柱子上下段有色差處理：修正色差較少的層段，使小的色差層面與大層面顏色接近。
暴灰和局部突起部位：剔鑿后用聚合物水泥砂漿填塞，然后用修補(bǔ)膩?zhàn)诱移剑?/p>
劃痕：輕微劃痕、擦傷部位，用砂紙打磨可以除去，嚴(yán)重劃傷部位不要打磨，使用濃度較低的修補(bǔ)膩?zhàn)诱谏w或者顏色近似的著色調(diào)整材仔細(xì)處理；
點(diǎn)式修補(bǔ)不露痕跡，大面修補(bǔ)風(fēng)格統(tǒng)一，修補(bǔ)后無明顯色差；
所有經(jīng)過修補(bǔ)著色處理的基面應(yīng)盡量保持混凝土自然的風(fēng)貌，盡可能體現(xiàn)清水混凝土自然的紋理和層次感，不能遮蓋和破壞這種風(fēng)格，涂狀效果追求整體感覺。
1.2潤色處理：
潤色處理應(yīng)淡化混凝土因澆筑、拆模等所造成的色差、劃痕等各項(xiàng)缺陷，但不等同于將缺陷完全覆蓋，并以保持原清水混凝土自然質(zhì)樸的風(fēng)貌為前提。
柱子基面間和諧的色差是正常且被允許的，只有當(dāng)個(gè)別部位顏色與相鄰柱面顏色反差較大時(shí)，才需要進(jìn)行潤色處理；不完全避免色差，以保持原清水混凝土澆注風(fēng)貌為前提，盡可能體現(xiàn)清水混凝土的紋理和層次感，不能遮蓋和破壞這種風(fēng)格，涂狀效果追求整體感覺，以遠(yuǎn)觀效果為準(zhǔn)。
基面打磨處理后，進(jìn)行潤色處理，先局部后整體，局部處理就能夠達(dá)到要求，決對不能進(jìn)行整體潤色。要求局部處理不露痕跡，整體處理風(fēng)格統(tǒng)一，沒有明顯的修補(bǔ)處理痕跡。
(1)基面整體打磨：
對于經(jīng)過基層處理的基面應(yīng)用砂紙整體打磨，確定最終的涂裝風(fēng)格進(jìn)行準(zhǔn)備。要求整體仔細(xì)打磨，不得遺漏，打磨后的基面應(yīng)光潔，無浮灰等松動(dòng)物，具備下一工序施工要求。
(2)局部色差處理：
需要局部處理的部位是混凝土自身色差和修補(bǔ)色差，用著色調(diào)整材料仔細(xì)調(diào)整，達(dá)到與相鄰基面顏色基本一致即可，以免因局部問題而影響整體涂裝風(fēng)格。
(3)整體潤色處理：
在局部色差處理后，如果整體色差不明顯，顏色基本接近，不做整體的潤色處理，避免改變涂裝風(fēng)格。只有在局部色差調(diào)整后，還發(fā)現(xiàn)有連片的、區(qū)域性的大面積顏色差別后，才進(jìn)行整體潤色處理。
整體潤色處理要求連續(xù)不間斷，無遺漏，基面顏色均勻、透底、無明顯色差，充分體現(xiàn)混凝土自然的質(zhì)感和機(jī)理。
2)底漆的清水稀釋率為5％，每平方米的涂刷量為0.14kg，滾涂底漆，要求一次涂刷均勻，不得重涂；
3)底漆完全干燥后，滾涂中涂漆，保持中涂漆的清水稀釋率為10％，每平方米的涂刷量為0.15kg；
4)中涂漆完全干燥后，滾涂硅樹脂透明面漆，面漆的保養(yǎng)時(shí)間為24小時(shí)以上，硅樹脂透明面漆的清水稀釋率為10％，每平方米的涂刷量為0.13kg；
5)選用光觸媒噴槍噴涂光觸媒面漆，噴涂時(shí)，噴槍噴嘴控制在距離被噴涂物體表面25cm處，自然干燥。
制備的清水混凝土保護(hù)層可連續(xù)使用20年以上。
實(shí)施例2
一種清水混凝土表面保護(hù)的施工方法，包括如下步驟：
1)對清水混凝土進(jìn)行基層處理，去除附著在混凝土表面的污染物；磨平凸起的混凝土，切割掉凸出的鋼筋；進(jìn)行基層修補(bǔ)著色，使處理的基面保持混凝土自然的顏色；
2)底漆的清水稀釋率為10％，每平方米的涂刷量為0.15kg，滾涂底漆，要求一次涂刷均勻，不得重涂；
3)底漆完全干燥后，滾涂中涂漆，保持中涂漆的清水稀釋率為7％，每平方米的涂刷量為0.13kg；
4)中涂漆完全干燥后，滾涂硅樹脂透明面漆，面漆的保養(yǎng)時(shí)間為24小時(shí)以上，硅樹脂透明面漆的清水稀釋率為10％，每平方米的涂刷量為0.14kg；
5)選用光觸媒噴槍噴涂光觸媒面漆，噴涂時(shí)，噴槍噴嘴控制在距離被噴涂物體表面20cm處，自然干燥。
制備的清水混凝土保護(hù)層可連續(xù)使用20年以上。
實(shí)施例3
一種清水混凝土表面保護(hù)的施工方法，包括如下步驟：
1)對清水混凝土進(jìn)行基層處理，去除附著在混凝土表面的污染物；磨平凸起的混凝土，切割掉凸出的鋼筋；進(jìn)行基層修補(bǔ)著色，使處理的基面保持混凝土自然的顏色；
2)底漆的清水稀釋率為5％，每平方米的涂刷量為0.15kg，滾涂底漆，要求一次涂刷均勻，不得重涂；
3)底漆完全干燥后，滾涂中涂漆，保持中涂漆的清水稀釋率為10％，每平方米的涂刷量為0.14kg；
4)中涂漆完全干燥后，滾涂硅樹脂透明面漆，面漆的保養(yǎng)時(shí)間為24小時(shí)以上，硅樹脂透明面漆的清水稀釋率為7％，每平方米的涂刷量為0.13kg；
5)選用光觸媒噴槍噴涂光觸媒面漆，噴涂時(shí)，噴槍噴嘴控制在距離被噴涂物體表面30cm處，自然干燥。
制備的清水混凝土保護(hù)層可連續(xù)使用20年以上。
上述雖然結(jié)合對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。