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一種陶瓷粉料干法混色系統(tǒng)及其工作方法與流程

文檔序號:11426593閱讀:615來源:國知局
一種陶瓷粉料干法混色系統(tǒng)及其工作方法與流程

本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種陶瓷粉料干法混色系統(tǒng)及其工作坊方法。



背景技術(shù):

在陶瓷生產(chǎn)的過程中,為了提高陶瓷的銷售率以及滿足消費(fèi)者對陶瓷美觀日益增長的需求,需要在陶瓷上增添色彩,而傳統(tǒng)的陶瓷增添色彩的技術(shù)是預(yù)先配置好色料,然后在陶瓷表面鋪上已配置好的色料,通過特殊工藝將色料粘合在陶瓷上,而該種技術(shù)容易出現(xiàn)色料粘合的不完全導(dǎo)致至色料的掉落,影響陶瓷美觀,而且色料預(yù)先配置,使陶瓷的色彩固定。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于一種配色的自由度高、可充分混合的陶瓷干粉混合系統(tǒng)及其工作方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的方案為:一種陶瓷粉料干法混色系統(tǒng),包括多個(gè)用于儲(chǔ)存各種色料的色料罐、陶瓷料倉、多個(gè)電磁閥、輸送通道與混料機(jī),其中所述陶瓷料倉與多個(gè)電磁閥均設(shè)于輸送通道上側(cè),而所述混料機(jī)設(shè)于輸送通道下側(cè),多個(gè)所述色料罐與陶瓷料倉分別連接所述輸送通道用于向輸送通道分別輸送陶瓷料與色料,并于所述色料罐與陶瓷料倉出口分別設(shè)有電磁閥用于控制色料罐與陶瓷料倉向輸送通道輸出色料與陶瓷料的量;所述輸送通道連接所述混料機(jī)用于向混料機(jī)輸送陶瓷料與色料并通過混料機(jī)將陶瓷料與色料充分混合。

進(jìn)一步地,所述輸送通道分別設(shè)有多個(gè)柱形結(jié)構(gòu)的接收筒用于接收電磁閥輸出的色料。

進(jìn)一步地,混合系統(tǒng)還包括負(fù)壓發(fā)生器,所述負(fù)壓發(fā)生器分別連接所述色料罐用于將色料罐內(nèi)的色料吸出并運(yùn)輸至輸送通道內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述色料罐內(nèi)分別儲(chǔ)存有紅、藍(lán)、黃、黑四種色料。

進(jìn)一步地,所述混料機(jī)包括兩軸承座、滾筒、攪拌棍、兩噴液管、進(jìn)料斗、出料管與滾動(dòng)電機(jī),其中所述滾筒沿送料方向傾斜向下設(shè)置,其兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩所述軸承座,同時(shí)滾筒兩端還分別設(shè)置有所述進(jìn)料斗與出料管,且所述進(jìn)料斗向上連接所述輸送通道;所述攪拌棍延伸至滾筒內(nèi)并與滾筒軸向平行用于對滾筒內(nèi)的陶瓷料與色料進(jìn)行攪拌混合,并于攪拌棍徑向方向兩側(cè)設(shè)有兩噴液管,所述噴液管表面多個(gè)開有等間隔分布的噴孔用于通過噴孔向陶瓷料與色料噴出霧化混合液;所述滾動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明還提供陶瓷干粉混合系統(tǒng)的工作方法:啟動(dòng)負(fù)壓發(fā)生器,分別吸出色料罐內(nèi)的色料,再通過所述電磁閥分別控制色料罐輸出所需色料的種類和量與陶瓷料倉輸出所需陶瓷料的量,然后陶瓷料與色料會(huì)分別向下流動(dòng)至所述輸送通道內(nèi),而輸送通道內(nèi)陶瓷料與色料會(huì)向下流到至所述混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合,陶瓷料與色料在混料機(jī)中混合時(shí),所述滾筒旋轉(zhuǎn)并配合攪拌棍實(shí)施攪拌,而且噴液管噴出霧化混合液便于陶瓷料與色料的充分混合。

本方案的有益效果為:設(shè)有多個(gè)色料罐,使系統(tǒng)可使的色料種類多,配色的自由度高,而且通過電磁閥控制陶瓷料輸出的量與色料輸出的種類和量,使本方案能準(zhǔn)確地控制色料輸出的種類和量與陶瓷料輸出的量,不易出現(xiàn)顏色的偏差,同時(shí)通過電磁閥控制,無需人工稱取色料,能實(shí)時(shí)配置,無需預(yù)先配置好色料,即配即用,使本方案的自動(dòng)化程度高,而且通過混料機(jī)使陶瓷料與色料充分混合;同時(shí)輸送通道分別與陶瓷料倉、混料機(jī)上下分層,使陶瓷料與色料在輸送過程中自然下落;與傳統(tǒng)技術(shù)相比較,本方案先將陶瓷料與色料混合,無需將色料預(yù)先配置好然后鋪在陶瓷表面,不會(huì)出現(xiàn)色料的掉落。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明的正視圖。

圖4為本發(fā)明的混料機(jī)結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明的混料機(jī)正視圖。

其中,1為色料罐,2為陶瓷料倉,3為電磁閥,4為輸送通道,41為接收筒,5為混料機(jī),51為滾筒,52為軸承座,53為攪拌棍,54為噴液管,55為進(jìn)料斗,56為出料斗,57為滾動(dòng)電機(jī),6為負(fù)壓發(fā)生器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:

參見附圖1-5所示,一種陶瓷粉料干法混色系統(tǒng),包括多個(gè)用于儲(chǔ)存各種色料的色料罐1、用于儲(chǔ)存陶瓷料的陶瓷料倉2、多個(gè)電磁閥3、輸送通道4與混料機(jī)5,其中陶瓷料倉2與多個(gè)電磁閥3均設(shè)于輸送通道4上側(cè),具體地,其中有一電磁閥3與輸送通道4位于同一平面上,而該陶瓷料倉2開口向下并且陶瓷料倉2的開口上設(shè)有與輸送通道4位于同一平面上的電磁閥3,而其余的電磁閥3則均設(shè)于輸送通道4的上側(cè)并分別連接色料罐1的出口用于控制色料輸出的種類與量;混料機(jī)5設(shè)于輸送通道4下側(cè)(多個(gè)色料罐1設(shè)于混料機(jī)5的下側(cè)),多個(gè)色料罐1與陶瓷料倉2分別連接輸送通道4用于向輸送通道4分別輸送陶瓷料與色料,其中輸送通道4分別設(shè)有多個(gè)柱形結(jié)構(gòu)的接收筒41用于接收電磁閥3輸出的色料(在本實(shí)施例中色料罐1有六個(gè),因此電磁閥3與接收筒41相對應(yīng)地,分別各設(shè)有六個(gè)),輸送通道4連接混料機(jī)5用于向混料機(jī)5輸送陶瓷料與色料并通過混料機(jī)5將陶瓷料與色料充分混合。

參見附圖3,混料機(jī)5包括兩軸承座52、滾筒51、攪拌棍53、兩噴液管54、進(jìn)料斗55、出料管56與滾動(dòng)電機(jī)57,其中滾筒51沿送料方向傾斜向下設(shè)置,其兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩軸承座52,同時(shí)滾筒51兩端還分別設(shè)置有進(jìn)料斗55與出料管56,且進(jìn)料斗55向上連接輸送通道4用于接收輸送通道輸出的陶瓷料與色料;攪拌棍53延伸至滾筒51內(nèi)并與滾筒51軸向平行用于對滾筒51內(nèi)的陶瓷料與色料進(jìn)行攪拌混合,并于攪拌棍53徑向方向兩側(cè)設(shè)有兩噴液管54(兩噴液管54分別與攪拌棍53軸向平行),噴液管54表面開有多個(gè)等間隔分布的噴孔用于通過噴孔向滾筒51內(nèi)的陶瓷料與色料噴出霧化混合液;滾動(dòng)電機(jī)57通過傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒51旋轉(zhuǎn),具體地,滾動(dòng)電機(jī)57設(shè)于滾筒51下側(cè),同時(shí)滾動(dòng)電機(jī)57連接有傳動(dòng)皮帶,而傳動(dòng)皮帶還連接包裹滾筒51的外圍實(shí)現(xiàn)通過滾動(dòng)電機(jī)57驅(qū)動(dòng)滾筒51旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例的混合系統(tǒng)還包括負(fù)壓發(fā)生器6,負(fù)壓發(fā)生器6設(shè)于輸送通道4的上側(cè)并分別連接色料罐1用于將色料罐1內(nèi)的色料吸出并運(yùn)輸至輸送通道4內(nèi);同時(shí)多個(gè)色料罐1內(nèi)分別儲(chǔ)存有紅、藍(lán)、黃、黑四種色料。

參見附圖2,本實(shí)施例的工作方法為:首先根據(jù)所需制造的顏色確定所需色料的種類與量,然后設(shè)定好各電磁閥3,依次啟動(dòng)負(fù)壓發(fā)生器6與各電磁閥3,使負(fù)壓發(fā)生器6將位于最底層的色料罐1內(nèi)的色料吸到電磁閥3,再由電磁閥3控制色料輸出的種類與量,與此同時(shí)陶瓷料倉2的陶瓷料會(huì)向下流動(dòng)并通過電磁閥3控制輸出至輸送通道4內(nèi),而色料經(jīng)過電磁閥3后會(huì)向下流動(dòng)至接收筒41內(nèi)再流至輸送通道4內(nèi);位于輸送通道4內(nèi)的陶瓷料與色料會(huì)向下流動(dòng)至混料機(jī)5內(nèi)并通過混料機(jī)5進(jìn)行攪拌混合,其中陶瓷料與色料通過出料斗55進(jìn)入滾筒51內(nèi),此時(shí)啟動(dòng)滾動(dòng)電機(jī)57使?jié)L筒51旋轉(zhuǎn),并配合攪拌棍53使陶瓷料與色料混合,而在混合的過程中,噴液管54會(huì)噴出霧化混合液使陶瓷料與色料更充分混合,形成所需的陶瓷混合料,混合完成后陶瓷混合料會(huì)從出料管56向下流出滾筒51。

以上所述之實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤飾,或修改均為本發(fā)明的等效實(shí)施例。故凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明之思路所作的等同等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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