本發(fā)明涉及一種預(yù)埋線盒及安裝方法,屬于建筑施工領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在剪力墻的線盒預(yù)埋中,一般是將成品線盒直接埋到鋼筋網(wǎng)中,將線盒固定在縱筋上。這種方法不能保證線盒口不能貼緊模板,剪力墻成型后線盒口與墻面不平行,有的斜得比較多,需對(duì)多余的混凝土進(jìn)行鑿除和填補(bǔ),影響觀感質(zhì)量,同時(shí)也會(huì)對(duì)以后的安裝造成困難,而且安裝質(zhì)量也沒(méi)有辦法保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有方法中存在的線盒口不能貼緊豎向模板問(wèn)題,提供了一種可固定在縱筋上,并通過(guò)擰動(dòng)上下兩個(gè)螺栓來(lái)使線盒逐漸靠近豎向模板最終緊貼豎向模板的線盒。
為解決上述問(wèn)題,擬采用這樣一種便于緊貼豎向模板的線盒,包括線盒,線盒的上下兩端均設(shè)置有限位滑槽,且限位滑槽的走向與線盒的正反面相垂直,限位滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)滑塊,活動(dòng)滑塊的一端伸出至限位滑槽的外部,且限位滑槽外部的活動(dòng)滑塊上開(kāi)設(shè)有垂直于線盒兩側(cè)面的通孔,活動(dòng)滑塊上還開(kāi)設(shè)有垂直于線盒正反兩面的螺紋孔,螺栓由線盒背面至正面的方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于螺紋孔內(nèi),線盒的上下兩端還固定設(shè)置有與線盒正面相平齊的貼板,且螺栓的端部頂至貼板上。
前述線盒中,限位滑槽由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的七字鉤組成,七字鉤的下端固定于線盒上,活動(dòng)滑塊為“t”形結(jié)構(gòu),且活動(dòng)滑塊兩端分別滑動(dòng)設(shè)置于限位滑槽的兩七字鉤內(nèi)。
使用時(shí),選取鋼筋,用鋼筋穿設(shè)于線盒上端活動(dòng)滑塊的通孔上,用扎絲將鋼筋兩端水平綁在剪力墻的縱筋上,旋緊螺栓,螺栓端頭頂住貼板,擰轉(zhuǎn)螺栓使線盒不斷靠近豎向的模板,直到與模板相貼;線盒的下端操作與上端的相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明適用于剪力墻中預(yù)埋線盒安裝,所述線盒在使用時(shí),能夠很好地貼近固定于模板上,同時(shí),制作簡(jiǎn)單、安裝方便、簡(jiǎn)單、牢固。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明安裝在剪力墻上的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明安裝在剪力墻上的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將通過(guò)附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實(shí)施例:
參照?qǐng)D1至3,本實(shí)施例提供一種便于緊貼豎向模板的線盒,包括線盒1,線盒1的上下兩端均設(shè)置有限位滑槽2,且限位滑槽2的走向與線盒1的正反面相垂直,限位滑槽2由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的七字鉤組成,七字鉤的下端固定于線盒1上,活動(dòng)滑塊3為“t”形結(jié)構(gòu),且活動(dòng)滑塊3兩端分別滑動(dòng)設(shè)置于限位滑槽2的兩七字鉤內(nèi),活動(dòng)滑塊3的另一端伸出至限位滑槽2的外部,且限位滑槽2外部的活動(dòng)滑塊3上開(kāi)設(shè)有垂直于線盒1兩側(cè)面的通孔31,活動(dòng)滑塊3上還開(kāi)設(shè)有垂直于線盒1正反兩面的螺紋孔32,螺栓4由線盒1背面至正面的方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于螺紋孔32內(nèi),螺栓4為圓形梅花頭螺栓,線盒1的上下兩端還固定設(shè)置有與線盒1正面相平齊的貼板5,且螺栓4的端部頂至貼板5上。
使用時(shí),用相應(yīng)大小的鋼筋9穿過(guò)活動(dòng)滑塊3上的通孔31,用扎絲將鋼筋9兩端水平綁在剪力墻的縱筋7上,旋緊螺栓4,螺栓4端頭頂住貼板5,擰轉(zhuǎn)螺栓4使線盒1不斷靠近豎向的模板6,直到與模板6相貼;線盒1下部:操作與上部的相同,其中附圖標(biāo)記8表示線管。