本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合預(yù)制墻板及其制作方法。
背景技術(shù):
預(yù)制裝配式建筑符合建筑工業(yè)化及綠色環(huán)保的要求,特別是我國綠色建筑與建筑工業(yè)化的產(chǎn)業(yè)政策,對預(yù)制裝配式建筑其需求越來越大。預(yù)制裝配墻板是預(yù)制裝配式建筑的主要內(nèi)容之一。
現(xiàn)有預(yù)制墻板主要有鋼筋混凝土墻板、加氣混凝土條板。鋼筋混凝土墻板自重大,保溫隔熱性能差,工程造價高;加氣混凝土條板自重輕,但需要現(xiàn)場拼裝,施工及材料成本均比較高。
中國專利公開號為cn103056966a公開一種用砌塊成品制作預(yù)制墻板的方法,屬于建筑領(lǐng)域,是一種利用砌塊砂漿預(yù)砌筑砌體,其整體性及抗風(fēng)能力相對較差,難以應(yīng)用到高層建筑外墻中。中國專利公開號為cn106351373a公開一種格構(gòu)式預(yù)制保溫隔聲樓板,屬于建筑結(jié)構(gòu)保溫一體化技術(shù)領(lǐng)域,是一種分層夾芯板,可以作為疊合樓板的預(yù)制板及輕質(zhì)樓板使用。其主要特征有:1.同時設(shè)置上下面板;2.上下面板各自設(shè)置格構(gòu)肋,上下面板的格構(gòu)肋不直接接觸連接,格構(gòu)肋的作用應(yīng)是為加強面板的剛度及強度;3.通過在上下面板間設(shè)置格構(gòu)柱協(xié)同上下面板同時工作;4.上下面板之間填充材料作用是保溫隔聲;5.預(yù)制樓板的承載力主要靠上下面板提供。該專利上述特征需同時存在,其實質(zhì)是一種夾芯樓板構(gòu)件。這種墻板屬于全預(yù)制墻板,具有承載力大,重量輕的優(yōu)點,但是其上下必須需要設(shè)置面板,使得其制作、安裝復(fù)雜,整個墻板需要做的很厚,不然面板易出現(xiàn)變形或直接斷裂,這就使得其占用房間面積,成本高的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有的預(yù)制墻板造價高、自重大,制作安裝復(fù)雜等不足,提供一種制作安裝方便、重量輕、造價低、保溫性能好的復(fù)合預(yù)制墻板。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種復(fù)合預(yù)制墻板,該墻板至少包括起保溫、分隔及承載作用的填充體;設(shè)于填充體內(nèi)起主要承載作用的加強肋,其中該加強肋與填充體預(yù)制成一整體結(jié)構(gòu)。其中加強肋提供墻板預(yù)制部分的主要整體承載力,承受運輸、按裝、結(jié)構(gòu)受力及加強填充體的整體性的作用,填充體可以承受直接作用于其表面的荷載,并將作用荷載分散傳遞到加強肋上,此時該填充采用具有一定強度的輕質(zhì)材料制作,兼具保溫與承載力作用;當(dāng)填充體不承受作用荷載時,填充體主要作用為保溫隔熱,其的強度要求可以降低。
還包括設(shè)于墻板一面與加強肋一體式結(jié)構(gòu)的面板,所述的填充體與面板緊密接觸。面板可根據(jù)需要設(shè)置于墻板一個表面。填充體與面板之間緊密接觸防止填充體損壞。設(shè)置面板的主要目的為提高加強肋及填充體部位的承載能力(主要是風(fēng)荷載),并進一步提高樓板的平面內(nèi)、平面外剛度,設(shè)面板還可以為建筑外墻裝飾反打工藝提供基層。
所述的加強肋至少有一側(cè)內(nèi)嵌于所述的填充體中。加強肋內(nèi)嵌于填充體可以有效避免冷熱橋,并可以加強填充體與加強肋連接。
所述的加強肋為單個方向設(shè)置或縱橫交錯設(shè)置,可根據(jù)強度需要進行不同的設(shè)置,以達到經(jīng)濟、質(zhì)量的最佳效果。
在復(fù)合預(yù)制墻板的至少一條邊設(shè)置有邊框,以加強復(fù)合預(yù)制墻板的強度及剛度,并可以加強分塊預(yù)制的復(fù)合預(yù)制墻板及復(fù)合預(yù)制墻板與周邊構(gòu)件的連接。
在復(fù)合預(yù)制墻板內(nèi)設(shè)有至少一個孔洞,該孔洞設(shè)于墻板中間位置或邊緣位置或角落位置,該孔洞主要作為安裝門窗戶使用。
所述的填充體為加氣混凝土材質(zhì)或泡沫混凝土材質(zhì)或陶粒混凝土材質(zhì)或石膏材質(zhì)或輕質(zhì)材料。
所述的加強肋、面板及邊框的材質(zhì)為鋼筋混凝土或鋼材。
一種復(fù)合預(yù)制墻板制作方法:先在底模上鋪設(shè)預(yù)先預(yù)制的所述的填充體及邊模,預(yù)制填充體的規(guī)格、側(cè)邊形狀及填充體的鋪設(shè)位置應(yīng)符合加強肋的形式;其次根據(jù)需要在加強肋的位置澆注所需厚度的泡沫混凝土;再其次在加強肋的位置及填充體上部鋪設(shè)加強肋鋼筋或型鋼及面板鋼筋;最后澆筑混凝土,經(jīng)養(yǎng)護后形成復(fù)合預(yù)制墻板。
一種復(fù)合預(yù)制墻板制作方法:先在底模上鋪設(shè)預(yù)先預(yù)制加強肋或帶加強肋的面板;后澆筑泡沫混凝土,經(jīng)養(yǎng)護后形成復(fù)合預(yù)制墻板。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明既可以用于高層建筑的外墻,也可以用于內(nèi)墻;本發(fā)明在需要時可以設(shè)置洞口及適應(yīng)各種外輪廓形狀的墻板,還可以分塊制作后吊裝后組裝成大板,本發(fā)明既可以作為免抹灰墻板也可以作為外墻板裝飾反打工藝的外墻。本發(fā)明通過設(shè)置具有保溫性能的輕質(zhì)填充體,使墻板成為集成承載保溫一體化的自保溫的輕質(zhì)墻板,特別適用于高層住宅、公共建筑外墻工程中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、保溫隔熱及隔聲性能好,重量輕、制作安裝方便、經(jīng)濟。
附圖說明
圖1為本發(fā)明加強肋采用縱橫交錯設(shè)置的復(fù)合樓板平面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明加強肋采用單方向設(shè)置的復(fù)合樓板平面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為加強肋與填充體等高的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為填充體一面全覆蓋加強肋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為填充體兩面均覆蓋加強肋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為墻板一面設(shè)置有面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為墻板一面設(shè)置面板另一面填充體全覆蓋加強肋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為縱橫交錯加強肋的墻板設(shè)有邊框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為單向加強肋的墻板設(shè)有邊框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為縱橫交錯加強肋的墻板中間位置設(shè)置孔洞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為單向加強肋的墻板中間位置設(shè)置孔洞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為縱橫交錯加強肋的墻板邊緣位置設(shè)置孔洞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13為單向加強肋的墻板中間位置設(shè)置孔洞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14為縱橫交錯加強肋的墻板角落位置設(shè)置孔洞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15為單向加強肋的墻板角落位置設(shè)置孔洞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16為墻板上部設(shè)置面板的加工模具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17為墻板下部設(shè)置面板的加工模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例一
如圖1、圖2和圖3所示的一種復(fù)合預(yù)制墻板,該墻板包括主要起承載作用的填充體1,該填充體為預(yù)制;設(shè)于填充體內(nèi)進一步加強填充體承載強度的加強肋2,其中該加強肋與填充體預(yù)制成一整體結(jié)構(gòu)。加強肋兩端與填充體兩面齊平,所述的填充體為加氣混凝土材質(zhì)或陶?;炷敛馁|(zhì)或石膏材質(zhì)或輕質(zhì)材料,所述的加強肋的材質(zhì)為鋼筋混凝土或鋼材。該加強肋為單個方向設(shè)置或縱橫交錯設(shè)置。
實施例二
如圖4和圖5所示,本實施例與實施例一的不同之處在于:本實施例中加強肋的其中一端或兩端內(nèi)嵌于填充體中,使填充體覆蓋住加強肋的一端或兩端。
實施例三
如圖6、圖7所示,本實施例與實施例一的不同之處在于:本實施例中還包括設(shè)于墻板至少一面與加強肋一體式結(jié)構(gòu)的面板3,所述的填充體與面板緊密接觸。圖7中為墻板一面設(shè)置面板,另一面填充體覆蓋加強肋。
實施例四
如圖8和圖9所示,本實施例與實施例一的不同之處在于:本實施例中墻板的四周設(shè)置有邊框4。所述的邊框為不規(guī)則形狀。
實施例五
如圖10-圖15所示,本實施例與實施例一的不同之處在于本實施例中墻板上設(shè)有至少一個孔洞5,該孔洞設(shè)于墻板中間位置或邊緣位置或角落位置。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明神和范圍的前提下,本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。