本發(fā)明涉及一種高強度耐腐蝕筋材。

背景技術(shù)：

筋材作為一種建筑材料，用于配置在鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土構(gòu)件中。在地鐵隧道、橋梁等工程建設中，通常使用的筋材是鋼筋，鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。鋼筋形狀很多，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋；種類很多，通常按化學成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進行分類。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有的筋材在混凝土的澆注過程中一般是生產(chǎn)較長的直條形，但是對于建筑領域來說，混凝土中鋼筋的長度需要大小不一，如果要按照固定長度生產(chǎn)的話則生產(chǎn)的難度會提高，而且較長的筋材也不好管理和運輸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種高強度耐腐蝕筋材，該筋材采用階段式組合的方式，實現(xiàn)對不同長度筋材的需求，緊固方式靈活，連接快速，連接后筋材的強度高，且能夠最大限度的與混凝土進行粘合。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種高強度耐腐蝕筋材，包括若干筋材單體，每相鄰的兩個所述筋材單體中，其中一個所述筋材單體的端部設置螺紋卡合端，另一個所述筋材單體的端部設置螺紋緊固端，兩個所述筋材單體之間通過所述螺紋卡合端與所述螺紋緊固端緊固連接。

作為優(yōu)選，所述螺紋卡合端內(nèi)設內(nèi)螺紋，在所述螺紋卡合端上靠近端口的位置內(nèi)設一圈防轉(zhuǎn)槽。

作為優(yōu)選，所述螺紋緊固端包括螺紋柱、防轉(zhuǎn)凸起以及定位環(huán)，所述螺紋柱與所述內(nèi)螺紋配合連接，所述防轉(zhuǎn)凸起與每個所述防轉(zhuǎn)槽一一對應卡接，所述定位環(huán)設置在所述防轉(zhuǎn)凸起的右側(cè)，所述螺紋柱設置在所述防轉(zhuǎn)凸起的左側(cè)。

作為優(yōu)選，所述筋材單體的外表面設置螺紋。

作為優(yōu)選，所述螺紋的凸筋上開有一圈加強槽，所述加強槽開在所述凸筋的中間位置，且所述加強槽的深度為所述凸筋高度的三分之一。

作為優(yōu)選，在所述筋材單體表面設置一層砂層。

作為優(yōu)選，所述筋材單體的截面為圓形。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的改進之處在于，本發(fā)明是采用多段的筋材單體之間通過緊固連接的方式實現(xiàn)一體連接，這樣的結(jié)構(gòu)方式可以針對不同長度需求的筋材進行靈活的調(diào)整，使用面更廣，生產(chǎn)加工更加方便；

其次，本發(fā)明為了提高鋼筋與混凝土之間的粘合力度，故對筋材表面的螺紋結(jié)構(gòu)進行改進，在螺紋的凸筋上加工加強槽，同時筋材表面設置一層砂層，加強槽的設置能夠增大混凝土與筋材的結(jié)合面積，砂層的設置進一步的提高粘合的力度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中d部分的放大圖。

圖3為本發(fā)明實施例一螺紋卡合端的截面圖。

圖4為本發(fā)明實施例一螺紋緊固端的截面圖。

圖5為本發(fā)明實施例二螺紋卡合端的截面圖。

圖6為本發(fā)明實施例二螺紋緊固端的截面圖。

其中：1-筋材單體，2-螺紋卡合端，3-螺紋緊固端，4-內(nèi)螺紋，5-防轉(zhuǎn)槽，6-螺紋柱，7-防轉(zhuǎn)凸起，8-定位環(huán)，9-螺紋，10-凸筋，11-加強槽，12-砂層。

具體實施方式

為了使本領域的普通技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的描述。

實施例一：參照附圖1-4所示的一種高強度耐腐蝕筋材，包括若干筋材單體1，筋材單體1采用玻璃鋼材質(zhì)，所述筋材單體1的截面為圓形，每相鄰的兩個所述筋材單體1中，其中一個所述筋材單體1的端部設置螺紋卡合端2，另一個所述筋材單體1的端部設置螺紋緊固端3，兩個所述筋材單體1之間通過所述螺紋卡合端2與所述螺紋緊固端3緊固連接。

在本發(fā)明中，所述螺紋卡合端2內(nèi)設內(nèi)螺紋4，在所述螺紋卡合端2上靠近端口的位置內(nèi)設一圈防轉(zhuǎn)槽5，所述螺紋緊固端3包括螺紋柱6、防轉(zhuǎn)凸起7以及定位環(huán)8，所述螺紋柱6與所述內(nèi)螺紋4配合連接，所述防轉(zhuǎn)凸起7與每個所述防轉(zhuǎn)槽5一一對應卡接，所述定位環(huán)8設置在所述防轉(zhuǎn)凸起7的右側(cè)，所述螺紋柱6設置在所述防轉(zhuǎn)凸起7的左側(cè)；螺紋柱6上設置外螺紋，在結(jié)合時，將螺紋柱6逐漸螺紋連接至螺紋卡合端2內(nèi)的螺紋腔內(nèi)，螺紋連接到位后，恰好能使得防轉(zhuǎn)凸起7與防轉(zhuǎn)槽5一一對應卡住，此時，螺紋卡合端2的端面正好與定位環(huán)8接觸，實現(xiàn)定位，本發(fā)明防轉(zhuǎn)凸起7截面為半圓形結(jié)構(gòu)，采用半圓形結(jié)構(gòu)的目的是能夠分散防轉(zhuǎn)凸起7表面受到的壓力，保證防轉(zhuǎn)凸起7與防轉(zhuǎn)槽5長時間穩(wěn)定卡接，且通過防轉(zhuǎn)凸起7與防轉(zhuǎn)槽5的設置能夠避免筋材單體1旋轉(zhuǎn)，其穩(wěn)定性更好。

在本發(fā)明中，所述筋材單體1的外表面設置螺紋9，適合較粗型筋材的加工，其筋材的直徑在30-50mm之間，所述螺紋9的凸筋10上開有一圈加強槽11，所述加強槽11開在所述凸筋10的中間位置，且所述加強槽11的深度為所述凸筋10高度的三分之一，在所述筋材單體1表面設置一層砂層12；筋材單體1是與混凝土配合粘合的，為了提高兩者的粘合力度，本發(fā)明對螺紋結(jié)構(gòu)進行改進，在螺紋的凸筋10上加工加強槽11，同時筋材表面設置一層砂層12，加強槽11的設置能夠增大混凝土與筋材的結(jié)合面積，砂層12的設置進一步的提高粘合的力度。

實施例二：如圖5-6所示，該實施例與實施例一不同的是：防轉(zhuǎn)凸起7也可以是一圈向外凸起的圓弧形凸楞，防轉(zhuǎn)槽5也為圓弧形結(jié)構(gòu)，在結(jié)合后，防轉(zhuǎn)凸起7與防轉(zhuǎn)槽5密封配合。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高強度耐腐蝕筋材，包括若干筋材單體，每相鄰的兩個所述筋材單體中，其中一個所述筋材單體的端部設置螺紋卡合端，另一個所述筋材單體的端部設置螺紋緊固端，兩個所述筋材單體之間通過所述螺紋卡合端與所述螺紋緊固端緊固連接；該筋材采用階段式組合的方式，實現(xiàn)對不同長度筋材的需求，緊固方式靈活，連接快速，連接后筋材的強度高，且能夠最大限度的與混凝土進行粘合。

技術(shù)研發(fā)人員：趙正楊;鄭翔
受保護的技術(shù)使用者：江蘇海川新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.09.15