本發(fā)明涉及瓷磚加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一體式馬賽克瓷磚切割加水裝置。

背景技術(shù)：

馬賽克是已知最古老的裝飾藝術(shù)之一，它是使用小瓷磚或小陶片創(chuàng)造出的圖案。在現(xiàn)代，馬賽克更多的是屬于瓷磚的一種，它是一種特殊存在方式的磚，一般由數(shù)十塊小塊的磚組成一個相對的大磚。它以小巧玲瓏、色彩斑斕的特點被廣泛使用于室內(nèi)小面積地面、墻面和室外大小幅墻面和地面。馬賽克由于體積較小，可以作一些拼圖，產(chǎn)生漸變效果。

由于馬賽克瓷磚在使用時，由于需要達(dá)到預(yù)定的效果和拼接質(zhì)量需要對馬賽克瓷磚進(jìn)行切割后再進(jìn)行累計和拼接，現(xiàn)有技術(shù)下的切割裝置在使用時，需要對切割位置進(jìn)行加水，一方面防止切割輪過熱，另一方面防止風(fēng)塵污染，進(jìn)而來提高工作人員的工作質(zhì)量，但是一遍加水一遍切割的方式存在很大的缺點，例如：嚴(yán)重浪費水資源；不能夠很好的控制水流的方向，不能實現(xiàn)很好的降溫效果；分心操作容易影響工作人員的切割質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種一體式馬賽克瓷磚切割加水裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種一體式馬賽克瓷磚切割加水裝置，包括切割機(jī)本體和底板，所述切割機(jī)本體的下端兩側(cè)均設(shè)置支撐腳，底板位于切割機(jī)本體的下方，且支撐腳與底板之間通過鉸接固定，所述切割機(jī)本體上設(shè)置加水機(jī)構(gòu)，加水機(jī)構(gòu)包括有弧形桿、u型桿、調(diào)節(jié)裝置、壓力罐、軟管和出水噴頭，所述弧形桿的下側(cè)兩端均設(shè)置卡槽，支撐腳位于卡槽內(nèi)，且支撐腳與弧形桿通過貫穿設(shè)置的螺絲固定，所述u型桿的端部成對稱鉸接在弧形桿的一側(cè)，u型桿的中部向下呈弧形彎曲設(shè)置，且調(diào)節(jié)裝置固定設(shè)置在u型桿的中部，所述調(diào)節(jié)裝置包括螺紋桿、t型移動臺、第一錐形齒、第二錐形齒、微型氣泵和矩形框，矩形框的兩側(cè)固定連接u型桿，t型移動臺插接在矩形框中，t型移動臺的一端內(nèi)接第一軸承，t型移動臺遠(yuǎn)離第一軸承的一側(cè)上下兩端均貫穿設(shè)置通孔，且通孔中分別內(nèi)接第二軸承和第三軸承，所述螺紋桿的一端貫穿矩形框并內(nèi)接在第一軸承中，所述第一錐形齒的一側(cè)連接從動軸，且從動軸內(nèi)接在第二軸承中，微型氣泵固定連接在t型移動臺上并同軸連接從動軸，所述切割機(jī)本體設(shè)置主動軸，主動軸的外側(cè)端套接第二錐形齒，且第一錐形齒與第二錐形齒相互嚙合，所述主動軸的外側(cè)端端部設(shè)置插桿，插桿插接在第三軸承中，所述微型氣泵的輸出端通過軟管連接壓力罐的內(nèi)腔上端，所述壓力罐的底端通過軟管連接出水噴頭，出水噴頭通過螺釘固定在u型桿的下端。

優(yōu)選的，所述壓力罐的上端設(shè)置加水口，且加水口中設(shè)置單向閥。

優(yōu)選的，所述第一錐形齒與第二錐形齒的尺寸設(shè)置不少于一種。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的外側(cè)端套接轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置防滑紋。

優(yōu)選的，所述u型桿為一體成型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明相比傳統(tǒng)的方式具有以下優(yōu)點：1、避免資源浪費，替代傳統(tǒng)的人工加水，實現(xiàn)定量效果；2、通過對切割輪的動力使用，進(jìn)一步避免資源浪費，能夠通過關(guān)閉或者開啟切割輪來實現(xiàn)對壓力罐的加壓操作；3、相比的傳統(tǒng)的加水方式，能夠通過出水噴頭實現(xiàn)對切割輪的切割位置實現(xiàn)精準(zhǔn)的降溫效果；4避免操作人員在工作時出現(xiàn)分心的現(xiàn)象，提高切割輪的切割質(zhì)量；5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，裝置整體可以實現(xiàn)便捷拆卸，便于使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為本發(fā)明圖1中的a-a剖面圖；

圖3為本發(fā)明的弧形桿、u型桿、調(diào)節(jié)裝置側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置剖面圖；

圖5為本發(fā)明的弧形桿與u型桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：切割機(jī)本體1、弧形桿2、u型桿3、調(diào)節(jié)裝置4、壓力罐5、軟管6、出水噴頭7、支撐腳8、螺紋桿9、t型移動臺10、第一錐形齒11、第二錐形齒12、微型氣泵13、矩形框14、底板15。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種一體式馬賽克瓷磚切割加水裝置，包括切割機(jī)本體1和底板15，切割機(jī)本體1的下端兩側(cè)均設(shè)置支撐腳8，通過在支撐腳8上設(shè)置連接孔，在螺絲的作用下實現(xiàn)固定，操作簡單，拆卸方便，底板15位于切割機(jī)本體1的下方，且支撐腳8與底板15之間通過鉸接固定，切割機(jī)本體1上設(shè)置加水機(jī)構(gòu)。

加水機(jī)構(gòu)包括有弧形桿2、u型桿3、調(diào)節(jié)裝置4、壓力罐5、軟管6和出水噴頭7，壓力罐5的上端設(shè)置加水口，且加水口中設(shè)置單向閥，弧形桿2的下側(cè)兩端均設(shè)置卡槽，支撐腳8位于卡槽內(nèi)，且支撐腳8與弧形桿2通過貫穿設(shè)置的螺絲固定，u型桿3的端部成對稱鉸接在弧形桿2的一側(cè)，u型桿3的中部向下呈弧形彎曲設(shè)置，且調(diào)節(jié)裝置4固定設(shè)置在u型桿3的中部，u型桿3的中部向下呈弧形彎曲設(shè)置能夠使加水機(jī)構(gòu)處于合適的工作位置。

調(diào)節(jié)裝置4包括螺紋桿9、t型移動臺10、第一錐形齒11、第二錐形齒12、微型氣泵13和矩形框14，第一錐形齒11與第二錐形齒12的相互咬合設(shè)置，實現(xiàn)了較好的動力傳輸，避免了動力浪費，使用效果好，第一錐形齒11與第二錐形齒12的尺寸設(shè)置不少于一種，矩形框14的兩側(cè)固定連接u型桿3，u型桿3為一體成型結(jié)構(gòu)。t型移動臺10插接在矩形框14中，t型移動臺10的一端內(nèi)接第一軸承，t型移動臺10遠(yuǎn)離第一軸承的一側(cè)上下兩端均貫穿設(shè)置通孔，且通孔中分別內(nèi)接第二軸承和第三軸承，螺紋桿9的一端貫穿矩形框14并內(nèi)接在第一軸承中，螺紋桿9的外側(cè)端套接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置防滑紋，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤進(jìn)而驅(qū)動t型移動臺10移動。

第一錐形齒11的一側(cè)連接從動軸，且從動軸內(nèi)接在第二軸承中，微型氣泵13固定連接在t型移動臺10上并同軸連接從動軸，切割機(jī)本體1設(shè)置主動軸，主動軸的外側(cè)端套接第二錐形齒12，且第一錐形齒11與第二錐形齒12相互嚙合，主動軸的外側(cè)端端部設(shè)置插桿，插桿插接在第三軸承中，微型氣泵13的輸出端通過軟管6連接壓力罐5的內(nèi)腔上端，壓力罐5的底端通過軟管6連接出水噴頭7，出水噴頭7通過螺釘固定在u型桿3的下端。

工作原理：本發(fā)明在使用時，手動將弧形桿2固定在支撐腳8上，拆卸或是旋上螺絲可以實現(xiàn)固定和拆卸效果，手動將u型桿3按壓到鉸接處的最下端，同時旋動螺紋桿9，使得t型移動臺10像內(nèi)部移動，進(jìn)而使得插桿插接在第三軸承中實現(xiàn)限位和固定的效果，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺紋桿9，能夠使第一錐形齒11與第二錐形齒12相互嚙合，開啟壓力罐5的進(jìn)水口，向壓力罐5中加水，整體開啟切割機(jī)本體1的電機(jī)，轉(zhuǎn)動，使得微型氣泵13向壓力罐5內(nèi)部供氣，進(jìn)而將壓力罐5內(nèi)部的水通過軟管6，再通過出水噴頭7噴出，實現(xiàn)對切割位置的降溫效果，工作簡單，使用方便，并且便捷拆卸，很大程度上方便了操作人員的使用，方便了后期的維護(hù)和維修過程，應(yīng)用前景廣泛，利于推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。