本發(fā)明涉及建筑物頂升技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑頂升控制側(cè)向位移的套架式限位機(jī)構(gòu)及限位方法。

背景技術(shù)：

由于建筑物功能變更以及運(yùn)營(yíng)需要，需整體截?cái)鄩χ蓉Q向構(gòu)件進(jìn)行頂升。由于千斤頂安裝的垂直誤差及頂升過(guò)程中其它不利因素（如強(qiáng)風(fēng)、地震）的影響，在頂升過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)水平位移，而且，部分工程頂升高度達(dá)數(shù)米，穩(wěn)定問(wèn)題突出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種用于防止建筑物頂升時(shí)產(chǎn)生水平位移的建筑頂升控制側(cè)向位移套架式限位機(jī)構(gòu)及限位方法，以解決建筑物頂升過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生超量的水平位移的問(wèn)題。

以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的：一種建筑頂升控制側(cè)向位移的套架式限位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括限位柱和上端套設(shè)在限位柱下端上的限位套。頂升過(guò)程中限位柱隨同被建筑物被頂升起的部分（以下稱(chēng)為頂升屋蓋）上移，上移的過(guò)程中限位套對(duì)限位柱進(jìn)行水平方向的限位而防止頂升屋蓋產(chǎn)生的水平位移超出允許量。

作為優(yōu)選，所述限位柱為四棱柱形，所述限位柱包括四根限位柱部立柱和將限位柱部立柱依次連接在一起的限位柱部側(cè)連接桿，所述限位套為四棱柱形，所述限位套包括四根限位套部立柱和將限位套部立柱依次連接在一起的限位套部側(cè)連接桿，所述限位柱部側(cè)連接桿和限位套部側(cè)連接桿之間斷開(kāi)，所述四根限位柱部立柱同所述四根限位套部立柱一一對(duì)應(yīng)地抵接在一起。制作方便且限位效果好。

作為優(yōu)選，所述限位柱還包括將相對(duì)的限位柱部立柱連接在一起的內(nèi)部連接桿。能夠提高限位柱的結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述限位套的外部連接有斜支撐。能夠提高限位套的強(qiáng)度，防止限位套受到水平擠壓時(shí)而產(chǎn)生變形損壞。

作為另一優(yōu)選，本還包括一根斜支撐和圓環(huán)形下滑軌，所述限位柱和限位套之間斷開(kāi)且都為圓形，所述限位套的上端設(shè)有若干沿限位套周向分布的指示燈，每一個(gè)所述指示燈各設(shè)有一個(gè)位于所述限位套內(nèi)周面上的通過(guò)限位柱進(jìn)行按壓的按壓開(kāi)關(guān)，所述按壓開(kāi)關(guān)和被按壓開(kāi)關(guān)控制的指示燈沿所述限位套的徑向分布，所述限位套還設(shè)有沿限位套周向延伸的圓環(huán)形上滑軌，所述圓環(huán)形下滑軌沿限位套周向延伸，所述斜支撐的上端同所述圓環(huán)形上滑軌滑動(dòng)連接在一起、下端同所述圓環(huán)形下滑軌滑動(dòng)連接在一起。當(dāng)產(chǎn)生水平位移時(shí)，則移動(dòng)方向前方的按壓開(kāi)關(guān)會(huì)受到限位柱的擠壓而使得對(duì)應(yīng)的指示燈點(diǎn)亮，然后根據(jù)指示燈的指示將斜支撐移動(dòng)到對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行支撐（此時(shí)該處的受力最大）。能夠以最少量的斜支撐來(lái)保證限位套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以滿(mǎn)足限位要求。由于頂升過(guò)程中水平位移的允許量較小，而為了準(zhǔn)確顯示最大受力部位則指示燈的排列需要凈量密布、此時(shí)受到按壓開(kāi)關(guān)制作精度的影響（即難以保證微小的移動(dòng)量時(shí)按壓開(kāi)關(guān)即能夠產(chǎn)生通斷變化）可能位移時(shí)會(huì)有過(guò)個(gè)開(kāi)關(guān)點(diǎn)亮，如果產(chǎn)生此種情況則使斜支撐移動(dòng)到同點(diǎn)亮的指示燈中位于最中間的那個(gè)指示燈對(duì)齊即可。

作為優(yōu)選，所述圓環(huán)形上滑軌還設(shè)有若干沿圓環(huán)形上滑軌周向分布的水平插孔，所述水平插孔的數(shù)量同所述指示燈的數(shù)量相等，所述水平插孔和所述指示燈一一對(duì)應(yīng)地位于同一豎直平面上，所述斜支撐的上端設(shè)有可同所述水平插孔對(duì)齊的通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有可插入所述水平插孔的插銷(xiāo)。能夠防止斜支撐產(chǎn)生移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述斜支撐的下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述圓環(huán)形下滑軌上的且同圓環(huán)形下滑軌同軸的齒圈，所述斜支撐通過(guò)所述齒圈同所述圓環(huán)形下滑軌滑動(dòng)連接在一起，所述齒圈同驅(qū)動(dòng)齒輪連接在一起，所述驅(qū)動(dòng)齒輪同驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接在一起。移動(dòng)斜支撐時(shí)省力。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選，每一個(gè)所述指示燈所在的位置都標(biāo)識(shí)有指示燈所對(duì)應(yīng)的以圓環(huán)形上滑軌的中心為圓心的角度度數(shù)標(biāo)識(shí)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有控制單元，所述控制單元根據(jù)輸入的角度去控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的度數(shù)。能夠方便快速地將斜支撐移動(dòng)到對(duì)應(yīng)的位置。

一種建筑頂升控制側(cè)向位移的套架式限位方法，其特征在于，在建筑物下層樓面與頂升屋蓋之間設(shè)置若干個(gè)建筑頂升控制側(cè)向位移套架式限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位后再通過(guò)千斤頂對(duì)頂升屋蓋進(jìn)行頂升，建筑頂升控制側(cè)向位移套架式限位機(jī)構(gòu)包括限位柱和上端套設(shè)在限位柱下端上的限位套，所述限位柱的上端同所述頂升屋蓋固定在一起、所述限位套的下端同下層樓面固定在一起。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：能夠有效防止頂升過(guò)程中產(chǎn)生超量的平移。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中的建筑頂升控制側(cè)向位移套架式限位機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。

圖2為圖1的b—b剖視示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二中的建筑頂升控制側(cè)向位移套架式限位機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例三中的建筑頂升控制側(cè)向位移套架式限位機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。

圖中：限位柱1、限位柱部立柱11、限位柱部側(cè)連接桿12、內(nèi)部連接桿13、限位套2、限位套部立柱21、限位套部側(cè)連接桿22、圓環(huán)形上滑軌23、水平插孔231、圓環(huán)形下滑軌24、斜支撐3、通孔31、插銷(xiāo)32、齒圈33、驅(qū)動(dòng)齒輪34、驅(qū)動(dòng)電機(jī)35、頂升樓蓋41、建筑物下層樓面42、指示燈5、按壓開(kāi)關(guān)51。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例一，參見(jiàn)圖1，一種建筑頂升控制側(cè)向位移的套架式限位機(jī)構(gòu)，包括限位柱1和上端套設(shè)在限位柱下端上的限位套2。

限位柱1為四棱柱形。限位柱1包括四根限位柱部立柱11。限位柱部立柱11為槽鋼。四根限位柱部立柱11呈矩形分布。相鄰的限位柱部立柱11通過(guò)若干限位柱部側(cè)連接桿12。相對(duì)的限位柱部立柱11通過(guò)若干內(nèi)部連接桿13連接在一起。

限位套2為四棱柱形。限位套2包括四根限位套部立柱21。限位套部立柱21呈矩形分布。相鄰的限位套部立柱21通過(guò)若干限位套部側(cè)連接桿22連接在一起。限位柱部側(cè)連接桿12和限位套部側(cè)連接桿22之間斷開(kāi)。四根限位柱部立柱11同限位套部立柱21一一對(duì)應(yīng)地抵接在一起。

限位套2的外部連接有4根斜支撐3。4根斜支撐3的上端一一對(duì)應(yīng)地同四根限位套部側(cè)連接桿21連接在一起。

參見(jiàn)圖2，使用時(shí)，限位柱1的上端通過(guò)限位柱部立柱11的上端同頂升樓蓋41連接在一起的方式同頂升樓蓋41連接在一起。限位柱1的下端穿設(shè)在限位套2的上端內(nèi)。限位套2的下端通過(guò)限位套部立柱21的下端同建筑物下層樓面42連接在一起的方式同建筑物下層樓面固定在一起。斜支撐3的下端同建筑物下層樓面42連接在一起。然后通過(guò)千斤頂進(jìn)行頂升。進(jìn)行限位時(shí)通過(guò)四個(gè)建筑頂升控制側(cè)向位移套架式限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位。

實(shí)施例二，同實(shí)施例一的不同之處為：

參見(jiàn)圖3，限位柱1和限位套2都為圓柱形。限位柱1和限位套2之間斷開(kāi)，斷開(kāi)間隙小于或等于允許產(chǎn)生平移時(shí)的位移量。且都為圓形

限位套2的上端設(shè)有若干沿限位套周向分布的指示燈5、相鄰的指示燈沿限位套周向的距離為3厘米。，每一個(gè)指示燈5各設(shè)有一個(gè)開(kāi)啟指示燈的按壓開(kāi)關(guān)51。按壓開(kāi)關(guān)51連接在限位套2內(nèi)周面上。按壓開(kāi)關(guān)51和被按壓開(kāi)關(guān)控制的指示燈5沿限位套2的徑向分布。限位套2的上端連接有圓環(huán)形上滑軌23。圓環(huán)形上滑軌23沿限位套2周向延伸。圓環(huán)形上滑軌23上設(shè)有若干沿圓環(huán)形上滑軌周向分布的水平插孔231。水平插孔231的數(shù)量同指示燈5的數(shù)量相等。水平插孔231和指示燈5一一對(duì)應(yīng)地位于同一豎直平面上。下層樓面42上還固定有圓環(huán)形下滑軌24。圓環(huán)形下滑軌24沿限位套2周向延伸。斜支撐3只有一根。斜支撐3的上端同圓環(huán)形上滑軌23滑動(dòng)連接在一起、下端同圓環(huán)形下滑軌24滑動(dòng)連接在一起。斜支撐3的上端設(shè)有通孔31。通孔31內(nèi)穿設(shè)有插銷(xiāo)32。

頂升過(guò)程中當(dāng)頂升頂蓋41產(chǎn)生水平位移時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)限位柱1一起水平移動(dòng)。限位柱1移動(dòng)時(shí)會(huì)擠壓按壓開(kāi)關(guān)51中位于限位柱前方的按壓開(kāi)關(guān)，按壓開(kāi)關(guān)受到擠壓后指示燈5點(diǎn)亮，被點(diǎn)亮的部位表示為受力最大的方向，使斜支撐3沿圓環(huán)形下滑軌24轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)的指示燈5所在的方向且通孔31同對(duì)應(yīng)的水平插孔231對(duì)齊，將插銷(xiāo)32插入到水平插孔231內(nèi)實(shí)現(xiàn)將斜支撐3同限位套2固定在一起即可。多個(gè)指示燈亮?xí)r，使斜支撐同點(diǎn)亮指示燈中的位于中間的指示燈對(duì)齊（如果為偶數(shù)個(gè)則中間兩個(gè)中的任何一個(gè)都可以）。

實(shí)施例二，同實(shí)施例一的不同之處為：

參見(jiàn)圖4，圓環(huán)形下滑軌24上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有齒圈33。齒圈33為外齒圈。齒圈33和圓環(huán)形上滑軌23同軸。斜支撐3的下端固定在齒圈33上來(lái)實(shí)現(xiàn)同圓環(huán)形下滑軌24的滑動(dòng)連接。齒圈33同驅(qū)動(dòng)齒輪34連接在一起。驅(qū)動(dòng)齒輪34同驅(qū)動(dòng)電機(jī)35連接在一起。驅(qū)動(dòng)電機(jī)35為伺服電機(jī)。每一個(gè)指示燈5所在的位置都標(biāo)識(shí)有角度度數(shù)標(biāo)識(shí)。角度度數(shù)標(biāo)識(shí)指示燈所對(duì)應(yīng)的以圓環(huán)形上滑軌23的中心為圓心的角度。驅(qū)動(dòng)電機(jī)35設(shè)有控制單元。當(dāng)指示燈亮?xí)r，根據(jù)指示燈所在位置的角度度數(shù)標(biāo)識(shí)所指示的角度減去斜支撐3所在位置對(duì)應(yīng)的指示燈所在位置的角度度數(shù)標(biāo)識(shí)所指示的角度、得出齒圈需要轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，將該角度輸入控制單元，控制單元控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)35區(qū)驅(qū)動(dòng)齒圈33轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的角度使得斜支撐3移動(dòng)到所需要的位置。