本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制裝配式檐口的施工方法。
背景技術(shù)：
隨著時(shí)代及經(jīng)濟(jì)發(fā)展，建筑物的造型也日益復(fù)雜。例如目前大量中國風(fēng)元素在混凝土結(jié)構(gòu)工程中也得到應(yīng)用。仿古建筑是指專門用于模仿與替代古代建筑、傳統(tǒng)宗教寺觀、傳統(tǒng)造景、歷史建筑、文物建筑、古村落群，還原歷史風(fēng)貌概況的建筑。斗栱,也稱鋪?zhàn)鳎侵袊鴤鹘y(tǒng)古建筑的精華部分，也是顯示建筑等級高低的重要標(biāo)志之一。在立柱和橫梁交接處，從柱頂上加的一層層探出成弓形的框架結(jié)構(gòu)叫栱，栱與栱之間墊的方形墊塊叫升，底部支撐塊叫斗，斗、栱與升合稱“斗栱”。
仿古建筑的傳統(tǒng)施工方法是全部采用現(xiàn)澆法進(jìn)行施工，施工成型的仿古建筑為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，檐口的復(fù)雜構(gòu)件亦采用混凝土結(jié)構(gòu)且其同主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行現(xiàn)澆施工，存在施工工藝復(fù)雜、施工工期長、施工效率低、安全控制事項(xiàng)多、施工質(zhì)量控制難度較大等缺陷和不足。
因此需要一種預(yù)制裝配式檐口施工方法，能使上述不利因素得到根本改變，為復(fù)雜造型建筑施工技術(shù)發(fā)展，開創(chuàng)出一條新路。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制裝配式檐口的施工方法，首先進(jìn)行建筑主要結(jié)構(gòu)施工，結(jié)合bim技術(shù)及3d打印技術(shù)對全部復(fù)雜構(gòu)件進(jìn)行預(yù)制，隨后在已完成的建筑框架上依次焊接安裝全部復(fù)雜構(gòu)件，可以簡化復(fù)雜造型建筑施工主導(dǎo)工序，使復(fù)雜構(gòu)件制作安裝不占用總工期，還可提高質(zhì)量控制水平，具有可行性。
技術(shù)方案：一種預(yù)制裝配式檐口的施工方法，具體包括如下步驟：
a、施工前準(zhǔn)備：
利用bim技術(shù)對屋面復(fù)雜造型施工進(jìn)行模擬，確定現(xiàn)澆段和預(yù)制段劃分位置以及連接點(diǎn)，同時(shí)對檐口斗制作三維模型或者通過木料制備模型，且模型比例為1:1~1:10，通過模型進(jìn)行驗(yàn)證和改進(jìn)焊接安裝的定位控制和作業(yè)次序；
b、主結(jié)構(gòu)鐵件預(yù)埋
檢查主體結(jié)構(gòu)鋼筋并確定預(yù)埋鐵件的位置，確保預(yù)埋鐵件位于框架柱和檐口及懸挑構(gòu)件的連接處，將預(yù)埋鐵件固定在確定的位置并支模，支模后再次確保預(yù)埋鐵件位置沒有改變，澆筑混凝土使得預(yù)埋鐵件澆筑在內(nèi)部，然后拆模對預(yù)埋鐵件位置進(jìn)行復(fù)查校正；
c、檐口構(gòu)件預(yù)制
根據(jù)制備的模型確定各個(gè)規(guī)格構(gòu)件的尺寸，同時(shí)確定構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋鐵件的尺寸，并確定內(nèi)部預(yù)埋鋼筋的長短以及焊縫大小，根據(jù)預(yù)埋鐵件尺寸制備相應(yīng)的預(yù)埋鐵件，然后制作安裝模板并涂刷脫模劑，在安裝模板內(nèi)安裝預(yù)埋鋼筋及相應(yīng)的預(yù)埋鐵件，澆筑陶粒混凝土并振搗，然后用鐵抹子進(jìn)行抹壓收面確保表面達(dá)到親水效果，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后脫模進(jìn)行編號，并按照對應(yīng)規(guī)格進(jìn)行堆放；
d、搭建操作平臺并焊接安裝檐口
在主體結(jié)構(gòu)周圍搭建操作平臺，將檐口按照模型驗(yàn)證時(shí)的次序進(jìn)行安裝焊接，具體安裝時(shí)在每個(gè)預(yù)制構(gòu)件上彈出中心線和水平線，同時(shí)在主體機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置也彈出中心線和標(biāo)高控制線，確定焊接安裝位置，對于構(gòu)件的水平控制采用水平尺，而成排成列的構(gòu)件之間，通過先拉通線進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。
作為優(yōu)選，所述檐口安裝次序?yàn)橄劝惭b建筑大角，再安裝中間部位，中間部位遵循先安裝下層斗拱，再安裝上層斗拱，同層斗拱之間先安裝內(nèi)側(cè)斗拱，再安裝外側(cè)斗拱。
作為優(yōu)選，建筑大角安裝后，在每個(gè)大角上先安一個(gè)掛線構(gòu)件拉通線，然后中間斗拱依線安裝并復(fù)核位置、水平度及垂直度無誤后進(jìn)行固定施焊，焊接時(shí)先四邊點(diǎn)焊再檢查有無移位，并對有移位的構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后進(jìn)行正式焊接，正式焊接采取構(gòu)件兩邊對稱焊接的方式進(jìn)行，最后四邊圍焊，焊縫高度控制在8mm。
作為優(yōu)選，所述預(yù)埋鐵件采用型鋼或鋼板。
有益效果：本發(fā)明所揭示的一種預(yù)制裝配式檐口的施工方法，具有如下有益效果：
在工序安排上，首先進(jìn)行復(fù)雜建筑框架部分制作并將全部復(fù)雜構(gòu)件進(jìn)行預(yù)制，隨后在已完成的復(fù)雜建筑框架上依次焊接安裝全部復(fù)雜構(gòu)件，這種形式使得施工作業(yè)難度小、強(qiáng)度低、工序少、速度快。
與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土施工工藝比較，具有工期短、質(zhì)量控制簡單易行、需做安全控制內(nèi)容少、造價(jià)較低等特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
一種預(yù)制裝配式檐口的施工方法，具體包括如下步驟：
a、施工前準(zhǔn)備：
利用bim技術(shù)對屋面復(fù)雜造型施工進(jìn)行模擬，確定現(xiàn)澆段和預(yù)制段劃分位置以及連接點(diǎn)，同時(shí)對檐口斗制作三維模型或者通過木料制備模型，且模型比例為1:1~1:10，通過模型進(jìn)行驗(yàn)證和改進(jìn)焊接安裝的定位控制和作業(yè)次序；
b、主結(jié)構(gòu)鐵件預(yù)埋
檢查主體結(jié)構(gòu)鋼筋并確定預(yù)埋鐵件的位置，確保預(yù)埋鐵件位于框架柱和檐口及懸挑構(gòu)件的連接處，將預(yù)埋鐵件固定在確定的位置并支模，支模后再次確保預(yù)埋鐵件位置沒有改變，澆筑混凝土使得預(yù)埋鐵件澆筑在內(nèi)部，然后拆模對預(yù)埋鐵件位置進(jìn)行復(fù)查校正；
c、檐口構(gòu)件預(yù)制
根據(jù)制備的模型確定各個(gè)規(guī)格構(gòu)件的尺寸，同時(shí)確定構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋鐵件的尺寸，并確定內(nèi)部預(yù)埋鋼筋的長短以及焊縫大小，根據(jù)預(yù)埋鐵件尺寸制備相應(yīng)的預(yù)埋鐵件，然后制作安裝模板并涂刷脫模劑，在安裝模板內(nèi)安裝預(yù)埋鋼筋及相應(yīng)的預(yù)埋鐵件，澆筑陶?；炷敛⒄駬v，然后用鐵抹子進(jìn)行抹壓收面確保表面達(dá)到親水效果，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后脫模進(jìn)行編號，并按照對應(yīng)規(guī)格進(jìn)行堆放；
d、搭建操作平臺并焊接安裝檐口
在主體結(jié)構(gòu)周圍搭建操作平臺，將檐口按照模型驗(yàn)證時(shí)的次序進(jìn)行安裝焊接，具體安裝時(shí)在每個(gè)預(yù)制構(gòu)件上彈出中心線和水平線，同時(shí)在主體機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置也彈出中心線和標(biāo)高控制線，確定焊接安裝位置，對于構(gòu)件的水平控制采用水平尺，而成排成列的構(gòu)件之間，通過先拉通線進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。
所述檐口安裝次序?yàn)橄劝惭b建筑大角，再安裝中間部位，中間部位遵循先安裝下層斗拱，再安裝上層斗拱，同層斗拱之間先安裝內(nèi)側(cè)斗拱，再安裝外側(cè)斗拱；建筑大角安裝后，在每個(gè)大角上先安一個(gè)掛線構(gòu)件拉通線，然后中間斗拱依線安裝并復(fù)核位置、水平度及垂直度無誤后進(jìn)行固定施焊，焊接時(shí)先四邊點(diǎn)焊再檢查有無移位，并對有移位的構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后進(jìn)行正式焊接，正式焊接采取構(gòu)件兩邊對稱焊接的方式進(jìn)行，最后四邊圍焊，焊縫高度控制在8mm。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本發(fā)明的揭示而作種種不背離本發(fā)明精神的替換及修飾，因此，本發(fā)明保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。