本發(fā)明涉及道路施工自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土預(yù)制梁鋼模板拉桿夾緊設(shè)備。
背景技術(shù):
道路預(yù)制梁鋼模板施工過程中,由于水泥灌漿,會導(dǎo)致左右鋼模板膨脹發(fā)生位移,影響施工精度。目前一般采用在左右鋼模板上架設(shè)固定桿來夾緊鋼模板,這種做法雖能在一定程度上起到拉緊鋼模板的作用,但是往往拆裝比較麻煩,需要現(xiàn)場施工人員手動操作,自動化程度不高,嚴重影響道路的施工效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提出一種混凝土預(yù)制梁鋼模板拉桿夾緊設(shè)備,能實現(xiàn)鋼模板的自動拉緊。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種混凝土預(yù)制梁鋼模板拉桿夾緊設(shè)備,所述設(shè)備包括連接部和旋轉(zhuǎn)部,所述連接部包括第一水平伸縮機構(gòu)和連接環(huán),所述連接環(huán)設(shè)置在第一水平伸縮機構(gòu)的一端;
所述旋轉(zhuǎn)部包括第二水平伸縮機構(gòu),與第二水平伸縮機構(gòu)的一端可活動連接有一旋轉(zhuǎn)片的一端,當(dāng)?shù)诙缴炜s機構(gòu)做水平伸縮運動時,旋轉(zhuǎn)片發(fā)生擺動;旋轉(zhuǎn)片的另一端設(shè)置有一個豎向的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸與鋼模板連接,轉(zhuǎn)動軸的另一端連接有一水平的擺動連接桿的一端,擺動連接桿的另一端設(shè)置有連接鉤;
第一水平伸縮機構(gòu)設(shè)置在鋼模板的一側(cè),第二水平伸縮機構(gòu)與鋼模板的另一側(cè)固定連接,當(dāng)?shù)谝凰缴炜s機構(gòu)做伸縮運動時,旋轉(zhuǎn)片發(fā)生擺動帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn),進而帶動擺動連接桿在鋼模板的上方或者下方發(fā)生擺動,直至連接鉤與所述連接環(huán)連接或斷開。
所述轉(zhuǎn)動軸兩端加工有外螺紋,外螺紋上開設(shè)有鍵槽,旋轉(zhuǎn)片上開設(shè)有與鍵槽配合的鍵,轉(zhuǎn)動軸上加工有外螺紋的兩端的橫截面的直徑小于轉(zhuǎn)動軸中部橫截面的直徑,所述轉(zhuǎn)動軸的一端與旋轉(zhuǎn)片的另一端垂直螺紋連接。
所述旋轉(zhuǎn)片的一端與第二水平伸縮機構(gòu)的一端可活動連接包括第二水平伸縮機構(gòu)的一端上設(shè)置有耳座,耳座上固定有與第二水平伸縮機構(gòu)平行的槽鋼,旋轉(zhuǎn)片上加工有長條形的通槽,螺母穿過通槽與槽鋼可活動連接。
所述第一水平伸縮機構(gòu)連接在鋼模板的一側(cè)包括第一水平伸縮機構(gòu)設(shè)置在槽鋼上,槽鋼與鋼模板連接。
所述第二水平伸縮機構(gòu)與鋼模板的另一側(cè)固定連接包括第二水平伸縮機構(gòu)的另一端通過耳座固定在鋼模板上。
所述轉(zhuǎn)動軸與鋼模板連接包括轉(zhuǎn)動軸通過軸承座設(shè)置在槽鋼上,槽鋼與鋼模板連接。
所述轉(zhuǎn)動軸與鋼模板連接包括轉(zhuǎn)動軸通過關(guān)節(jié)軸承設(shè)置在槽鋼上,槽鋼與鋼模板連接包括轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在支撐盒上,支撐盒與槽鋼連接,所述支撐盒包括四方體空心的盒,支撐盒上表面和下表面對稱加工有空心的凸臺,轉(zhuǎn)動軸穿過支撐盒,通過關(guān)節(jié)軸承與凸臺的內(nèi)側(cè)連接。
所述凸臺的高度為1mm。
所述第一水平伸縮機構(gòu)和第二水平伸縮機構(gòu)均為油缸,所述連接接頭設(shè)置在油缸的活塞桿上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:
本發(fā)明的拉桿夾緊設(shè)備,可以實現(xiàn)鋼模板的自動拉緊,不需人工操作,節(jié)省人力,自動化程度高,拆卸方便。
本發(fā)明的拉桿夾緊設(shè)備,使用的零件簡單易加工,僅通過油缸等即可制造處本發(fā)明的設(shè)備,易于大規(guī)模制造。
附圖說明
圖1是本發(fā)明混凝土預(yù)制梁鋼模板拉桿夾緊設(shè)備示意圖。
圖2是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)部局部放大示意圖。
圖3是本發(fā)明支撐盒示意圖(含轉(zhuǎn)動軸)。
圖4是本發(fā)明轉(zhuǎn)動軸示意圖。
圖5本發(fā)明支撐盒示意圖(不含轉(zhuǎn)動軸)。
圖6是圖3的a-a剖視圖。
圖7是本發(fā)明擺動連接桿示意圖。
圖8是本發(fā)明第二水平伸縮機構(gòu)部分局部放大示意圖。
圖中各個標號的含義為:
1-連接部,2-旋轉(zhuǎn)部;
1-1第一水平伸縮機構(gòu)1-2連接環(huán);
2-1—第二水平伸縮機構(gòu),2-2—旋轉(zhuǎn)片,2-3—轉(zhuǎn)動軸,2-4—擺動連接桿,2-5—連接鉤,2-6—鍵槽,2-7—耳座,2-8—槽鋼,2-9—通槽,2-10—螺母,2-11—關(guān)節(jié)軸承,2-12—支撐盒,2-13—凸臺。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的具體內(nèi)容作進一步詳細地說明。
具體實施方式
以下給出本發(fā)明的具體實施例,需要說明的是本發(fā)明并不局限于以下具體實施例,凡在本申請技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明的拉桿夾緊設(shè)備可以安裝在鋼模板的上方拉緊鋼模板,也可以安裝在鋼模板的下方進行拉緊,也可以同時用在鋼模板的上方和下方。
本發(fā)明通過在槽鋼上固定多個拉桿夾緊設(shè)備,可以實現(xiàn)多個拉桿夾緊設(shè)備同時工作,效率高,拉桿夾緊設(shè)備的數(shù)目視鋼模板的長度確定。
實施例1
遵從上述技術(shù)方案,本實施例給出一種混凝土預(yù)制梁鋼模板拉桿夾緊設(shè)備,包括連接部1和旋轉(zhuǎn)部2,連接部1包括第一水平伸縮機構(gòu)1-1和連接環(huán)1-2,連接環(huán)1-2設(shè)置在第一水平伸縮機構(gòu)1-1的一端,第一水平伸縮機構(gòu)1-1可以做伸縮運動。
旋轉(zhuǎn)部2包括第二水平伸縮機構(gòu)2-1,第二水平伸縮機構(gòu)2-1的一端可活動地連接有一旋轉(zhuǎn)片2-2的一端,當(dāng)?shù)诙缴炜s機構(gòu)2-1做水平伸縮運動時,旋轉(zhuǎn)片2-2發(fā)生擺動;旋轉(zhuǎn)片2-2的另一端設(shè)置有一個豎向的轉(zhuǎn)動軸2-3,轉(zhuǎn)動軸2-3與鋼模板連接,轉(zhuǎn)動軸2-3的另一端連接有一水平的擺動連接桿2-4的一端,擺動連接桿2-4的另一端設(shè)置有連接鉤2-5;第一水平伸縮機構(gòu)1-1設(shè)置在鋼模板的一側(cè),第二水平伸縮機構(gòu)2-1與鋼模板的另一側(cè)固定連接,當(dāng)?shù)谝凰缴炜s機構(gòu)1-1做伸縮運動時,旋轉(zhuǎn)片2-2發(fā)生擺動帶動轉(zhuǎn)動軸2-3旋轉(zhuǎn),進而帶動擺動連接桿2-4在鋼模板的上方或者下方發(fā)生擺動,直至連接鉤2-5與連接環(huán)1-2連接或斷開。
轉(zhuǎn)動軸2-3兩端加工有外螺紋,并且外螺紋上開設(shè)有鍵槽2-6,旋轉(zhuǎn)片2-2上開設(shè)有與鍵槽2-6配合的鍵,轉(zhuǎn)動軸2-3上加工有外螺紋的兩端的橫截面的直徑小于轉(zhuǎn)動軸2-3中部橫截面的直徑,使得轉(zhuǎn)動軸2-3剛好卡在旋轉(zhuǎn)片2-2上,轉(zhuǎn)動軸2-3的一端與旋轉(zhuǎn)片2-2的另一端垂直螺紋連接。
旋轉(zhuǎn)片2-2的一端與第二水平伸縮機構(gòu)2-1的一端可活動連接包括第二水平伸縮機構(gòu)2-1的一端上設(shè)置有耳座2-7,耳座2-7上固定有與第二水平伸縮機構(gòu)2-1平行的槽鋼2-8,旋轉(zhuǎn)片2-2上加工有長條形的通槽2-9,螺母2-10穿過通槽2-9與槽鋼2-8可活動連接,通槽2-9是給旋轉(zhuǎn)片2-2的活動留有余地,可以看做是旋轉(zhuǎn)片2-2相對于槽鋼2-8的可活動路徑。由于槽鋼2-8是與第二水平伸縮機構(gòu)2-1固定的,當(dāng)?shù)诙缴炜s機構(gòu)2-1水平運動時,會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)片2-2發(fā)生擺動。
第一水平伸縮機構(gòu)1-1連接在鋼模板的一側(cè)包括第一水平伸縮機構(gòu)1-1設(shè)置在槽鋼2-8上,槽鋼2-8與鋼模板連接,槽鋼2-8的長度最好與鋼模板的長度相當(dāng),這樣同一個槽鋼2-8上可以成排固定多個拉桿夾緊設(shè)備。
第二水平伸縮機構(gòu)2-1與鋼模板的另一側(cè)固定連接包括第二水平伸縮機構(gòu)2-1的另一端通過耳座2-7固定在鋼模板上,耳座2-7為已知常用件結(jié)構(gòu)。
轉(zhuǎn)動軸2-3與鋼模板連接包括轉(zhuǎn)動軸2-3通過關(guān)節(jié)軸承2-11設(shè)置在槽鋼2-8上,槽鋼2-8與鋼模板連接,關(guān)節(jié)軸承2-11的設(shè)計方便轉(zhuǎn)動軸2-3轉(zhuǎn)動。
轉(zhuǎn)動軸2-3與鋼模板連接包括轉(zhuǎn)動軸2-3通過關(guān)節(jié)軸承2-11設(shè)置在槽鋼2-8上,槽鋼2-8與鋼模板連接包括轉(zhuǎn)動軸2-3設(shè)置在支撐盒2-12上,支撐盒2-12與槽鋼2-8連接,支撐盒2-12包括四方體空心的盒,支撐盒2-12上表面和下表面對稱加工有空心的凸臺2-13,轉(zhuǎn)動軸2-3穿過支撐盒2-12,通過關(guān)節(jié)軸承2-11與凸臺2-13的內(nèi)側(cè)連接。凸臺2-13的高度優(yōu)選為1mm,凸臺2-13的設(shè)計可有效防止擺動連接桿2-4相對于槽鋼2-8擺動過程的磨損,增加零件使用壽命。
第一水平伸縮機構(gòu)1-1和第二水平伸縮機構(gòu)2-1均為油缸,連接環(huán)1-2設(shè)置在油缸的活塞桿上,通過油缸的活塞桿可直接實現(xiàn)伸縮運動,當(dāng)連接鉤2-5與連接環(huán)1-2連接后,第一水平伸縮機構(gòu)1-1的活塞桿可適當(dāng)收回一些,這樣連接更穩(wěn)固,當(dāng)不需要拉緊鋼模板時,活塞桿收回,結(jié)束拉緊狀態(tài)。