本發(fā)明屬于局限區(qū)域空間內(nèi)廠房鋼柱安裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是提供了一種局限空間下廠房鋼柱安裝方法。
背景技術(shù):
廠房鋼柱安裝一般情況下都是在廠房封閉前進行,但是有些特殊及意外情況使得鋼柱不能滿足廠房封閉前安裝,我單位所施工的北京平谷物流倉庫封閉后,由于后續(xù)增加功能需要,在倉庫中間跨增設(shè)一定置觀察平臺,用于人工觀測貨物流通情況,平臺由4根500*300焊接h型鋼為主要支撐,小型槽鋼及角鋼為附屬支撐,上鋪花紋鋼板,平臺高10.5米,庫房最高點19.5米。施工重點為4根鋼柱的安裝,鋼柱單重1.1t。本施工難點為廠房完全封閉,除了倒運貨物的小型叉車外,庫房無天車,且?guī)旆恐車鸀楦吲_,汽車吊不能進入廠房安裝,按照常規(guī)施工經(jīng)驗,對倉庫安裝平臺的正上部屋面進行區(qū)域拆除,再利用大型吊車站位庫房外側(cè)道路進行吊裝就位,此傳統(tǒng)安裝方式不但時間較長(拆除恢復(fù)彩板),而且成本較大(拆除的彩板不能再利用,需使用新的彩板,且大型吊車費用較高),我單位經(jīng)過多年施工經(jīng)驗積累,以保證安全、縮短工期、降低成本為宗旨,探索總結(jié)出了一套新的局限空間鋼柱安裝工藝,并在平谷物流倉庫新增鋼柱的安裝中成功加以應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種局限空間下廠房鋼柱安裝方法,通過對鋼柱安裝區(qū)域空間綜合考慮,采用多臺倒鏈接力配合的方式,使鋼柱順利安裝就位;避免了拆除屋面板及大型吊車的使用,降低了施工工期,節(jié)約了施工成本。
本發(fā)明的鋼柱安裝流程:一臺倒鏈牽引鋼柱至安裝位置→一臺倒鏈從頂部提升鋼柱,同時另一臺倒鏈反方向固定從底部提升鋼柱→反方向再增加一臺倒鏈從頂部提升鋼柱,同時底部倒鏈緩慢釋放倒鏈→三臺倒鏈協(xié)調(diào)配合→鋼柱安裝就位。具體步驟如下:
第一步,利用一臺5t倒鏈以鋼柱為支撐點將鋼柱拖至安裝基礎(chǔ)位置(見圖1);
第二步,將5t倒鏈固定在屋頂柱間托梁上,以托梁為支撐點,在鋼柱頂端設(shè)吊點,利用該倒鏈緩慢勻速吊起鋼柱,同時利用另一臺5t倒鏈反方向從鋼柱底部位置設(shè)吊點,提起鋼柱,避免破壞基礎(chǔ);(見圖2)
第三步,在鋼柱反方向再增加一臺倒鏈從頂部提升鋼柱,同時底部倒鏈緩慢釋放倒鏈(見圖3);
第四步,三臺倒鏈協(xié)調(diào)配合(頂部兩臺倒鏈提升鋼柱,底部一臺倒鏈緩慢釋放倒鏈),鋼柱安裝就位(見圖4)。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過多臺倒鏈接力協(xié)調(diào)配合,鋼柱順利安裝就位,避免了拆除屋面及大型吊車的安裝使用,在施工安全、工期、質(zhì)量上得到充足保障,而且大大降低了安裝成本,為公司取得了良好的經(jīng)濟效益。
附圖說明
圖1為鋼柱受一臺倒鏈牽引橫向受力位移圖。
圖2為鋼柱受二臺倒鏈雙向配合向上提升圖。
圖3為鋼柱受三臺倒鏈雙向配合向上提升圖。
圖4為鋼柱受三臺倒鏈協(xié)調(diào)配合安裝就位圖。
具體實施方式
圖1-圖4為本發(fā)明的一種具體實施方式。具體步驟如下:
第一步,利用一臺5t倒鏈以鋼柱為支撐點將鋼柱拖至安裝基礎(chǔ)位置(見圖1);
第二步,將5t倒鏈固定在屋頂柱間托梁上,以托梁為支撐點,在鋼柱頂端設(shè)吊點,利用該倒鏈緩慢勻速吊起鋼柱,同時利用另一臺5t倒鏈反方向從鋼柱底部位置設(shè)吊點,提起鋼柱,避免破壞基礎(chǔ);(見圖2)
第三步,在鋼柱反方向再增加一臺倒鏈從頂部提升鋼柱,同時底部倒鏈緩慢釋放倒鏈(見圖3);
第四步,三臺倒鏈協(xié)調(diào)配合(頂部兩臺倒鏈提升鋼柱,底部一臺倒鏈緩慢釋放倒鏈),鋼柱安裝就位(見圖4)。