本發(fā)明涉及到鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種防水型的鋼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如h型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和t形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。另外還有無熱橋輕鋼結(jié)構(gòu)體系，建筑本身是不節(jié)能的，本技術(shù)用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題；小桁架結(jié)構(gòu)使電纜和上下水管道從墻里穿越，施工裝修都方便；現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)連接處容易發(fā)生滑動脫落，造成結(jié)構(gòu)的斷裂，危害生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種防水型的鋼結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
本發(fā)明提供了一種防水型的鋼結(jié)構(gòu)，該防水型的鋼結(jié)構(gòu)包括：鋼結(jié)構(gòu)本體，所述鋼結(jié)構(gòu)本體的一端設(shè)置有凸臺，該凸臺頂部設(shè)置有多個膨脹的裙板，還包括設(shè)置在所述裙板圍成的空間內(nèi)的滑塊，所述滑塊具有外露在所述裙板的倒錐形結(jié)構(gòu)；所述鋼結(jié)構(gòu)本體的另一端設(shè)置有凹槽，所述鋼結(jié)構(gòu)本體位于所述凹槽與凸臺之間位置設(shè)置有通孔，所述鋼結(jié)構(gòu)本體背離所述凹槽的一面設(shè)置有密封水箱。
優(yōu)選的，凸臺為矩形凸臺，且所述裙板的個數(shù)為四個，四個裙板分別設(shè)置在所述凸臺的一個側(cè)邊。
優(yōu)選的，所述凹槽的開口處設(shè)置有倒角。
優(yōu)選的，所述鋼結(jié)構(gòu)本體背離所述凹槽的一面上設(shè)置有卡槽，所述密封水箱卡裝在所述卡槽內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是：通過凸臺與凹槽的配合提高了鋼結(jié)構(gòu)在連接時的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例提供的防水型的鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
請參閱圖1，圖1是本發(fā)明提供的防水型的鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明實施例提供了一種防水型的鋼結(jié)構(gòu)，該防水型的鋼結(jié)構(gòu)包括：鋼結(jié)構(gòu)本體1，所述鋼結(jié)構(gòu)本體1的一端設(shè)置有凸臺5，該凸臺5頂部設(shè)置有多個膨脹的裙板4，還包括設(shè)置在所述裙板4圍成的空間內(nèi)的滑塊2，所述滑塊2具有外露在所述裙板4的倒錐形結(jié)構(gòu)3；所述鋼結(jié)構(gòu)本體1的另一端設(shè)置有凹槽7，所述鋼結(jié)構(gòu)本體1位于所述凹槽7與凸臺5之間位置設(shè)置有通孔6，所述鋼結(jié)構(gòu)本體背離所述凹槽的一面設(shè)置有密封水箱。
優(yōu)選的，凸臺5為矩形凸臺5，且所述裙板4的個數(shù)為四個，四個裙板4分別設(shè)置在所述凸臺5的一個側(cè)邊。
優(yōu)選的，所述凹槽7的開口處設(shè)置有倒角。
優(yōu)選的，所述鋼結(jié)構(gòu)本體1背離所述凹槽7的一面上設(shè)置有卡槽，所述密封水箱8卡裝在所述卡槽內(nèi)。
在上述實施例中，通過凸臺5與凹槽7的配合提高了鋼結(jié)構(gòu)3在連接時的穩(wěn)定性。
為了方便理解本發(fā)明實施例提供的防水型的鋼結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合具體的實施例對其進(jìn)行詳細(xì)的描述。
本發(fā)明提供了一種防水型的鋼結(jié)構(gòu)，該防水型的鋼結(jié)構(gòu)包括一個鋼結(jié)構(gòu)本體1，且鋼結(jié)構(gòu)本體1的兩端分別設(shè)置了凸臺5以及凹槽7，當(dāng)兩個鋼結(jié)構(gòu)本體1在連接時，一個鋼結(jié)構(gòu)本體1的凸臺5插入到另一個鋼結(jié)構(gòu)3的凹槽7內(nèi)，并且通過凸臺5上的結(jié)構(gòu)3形成一個穩(wěn)定的連接。具體的，該鋼結(jié)構(gòu)本體1的凸臺5上設(shè)置了裙板4，該裙板4的個數(shù)為多個，如凸臺5為矩形凸臺5，且所述裙板4的個數(shù)為四個，四個裙板4分別設(shè)置在所述凸臺5的一個側(cè)邊。并且該裙板4圍成的空間設(shè)置了一個滑塊2，該滑塊2上設(shè)置了一個倒錐形結(jié)構(gòu)3，該倒錐形結(jié)構(gòu)3外露在裙板4外，在使用時，當(dāng)凸臺5插入到凹槽7內(nèi)時，裙板4首先進(jìn)入到凹槽7，為了方便裙板4的插入，該凹槽7的開口處設(shè)置有倒角，隨著凸臺5的不斷插入，滑塊2的倒錐形結(jié)構(gòu)3被凹槽7底壁擠壓，滑塊2朝向凸臺5運動，倒錐形結(jié)構(gòu)3的側(cè)面擠壓裙板4向外擴張擠壓到凹槽7的側(cè)壁上，從而達(dá)到膨脹螺栓的類似效果，使得兩個鋼結(jié)構(gòu)本體1能夠穩(wěn)定的連接成一體。
此外，為了提高穩(wěn)定性，該鋼結(jié)構(gòu)本體1上設(shè)置了用于螺栓穿過的通孔6，在具體設(shè)置時，將螺栓穿入到鋼結(jié)構(gòu)本體1的通孔6內(nèi)，在旋緊螺栓時，可以擠壓滑塊2滑動，從而在螺栓擰緊的過程中，實現(xiàn)裙板4的外擴，保證兩個鋼結(jié)構(gòu)本體1能夠穩(wěn)定的連接。
此外，為了提高防火性，所述鋼結(jié)構(gòu)本體1背離所述凹槽7的一面設(shè)置有密封水箱。在具體設(shè)置時，所述鋼結(jié)構(gòu)本體1背離所述凹槽7的一面上設(shè)置有卡槽，所述密封水箱8卡裝在所述卡槽內(nèi)。
通過上述描述可以看出，通過凸臺5與凹槽7的配合提高了鋼結(jié)構(gòu)3在連接時的穩(wěn)定性。并通過設(shè)置的密封水箱8提高了防火性能。
以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。