本發(fā)明涉及建筑幕墻領(lǐng)域，特別是一種仿石材幕墻系統(tǒng)及其施工方法。

背景技術(shù)：

目前，建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)幕墻(或窗）上，大量使用石材裝飾線條，其間距小、截面尺寸及重量大。這種石材裝飾結(jié)構(gòu)要通過(guò)可靠的鋼結(jié)構(gòu)體系固定到主體建筑結(jié)構(gòu)上，不但大量增加材料造價(jià)，大幅度增加現(xiàn)場(chǎng)施工工期且給主體建筑結(jié)構(gòu)增加很大的荷載。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種仿石材幕墻系統(tǒng)及其施工方法，要解決石材裝飾結(jié)構(gòu)重量大、安裝復(fù)雜、施工工期長(zhǎng)、給主體土建結(jié)構(gòu)增加荷載的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種仿石材幕墻系統(tǒng)，包括豎向設(shè)置間隔預(yù)埋在主體土建結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋件、通過(guò)轉(zhuǎn)接件和連接件與預(yù)埋件連接的幕墻龍骨及連接在相鄰兩幕墻龍骨之間的外裝飾板和內(nèi)裝飾板。

所述幕墻龍骨是橫截面為矩形的鋁質(zhì)條狀型材。

所述轉(zhuǎn)接件為一對(duì)條形板，其外端部對(duì)應(yīng)設(shè)置在幕墻龍骨的左右兩側(cè)面后端部、內(nèi)端部對(duì)應(yīng)焊接在預(yù)埋件上。

所述連接件為沿幕墻龍骨的高度方向間隔設(shè)置的螺栓組，包括貫通幕墻龍骨及其兩側(cè)轉(zhuǎn)接件的長(zhǎng)螺桿及對(duì)應(yīng)緊固在長(zhǎng)螺桿端部的螺母；所述幕墻龍骨的左右兩側(cè)面與轉(zhuǎn)接件之間設(shè)有絕緣墊片，所述絕緣墊片對(duì)應(yīng)設(shè)在長(zhǎng)螺桿穿過(guò)位置。

所述幕墻龍骨的外側(cè)面及左右兩側(cè)面的前部噴涂有仿石材飾面漆。

所述仿石材飾面漆包括由內(nèi)之外依次噴涂的底漆層、第一仿石材漆層、第二仿石材漆層、仿石材顆粒層及保護(hù)漆層。

所述預(yù)埋件包括豎直預(yù)埋的底板及水平焊接在底板上的支桿，所述支桿沿底板的高度方向成對(duì)間隔設(shè)置。

所述預(yù)埋件與幕墻龍骨之間填充有第一巖棉。

所述外裝飾板為條狀平板、兩側(cè)垂直向內(nèi)彎折有連接邊，且位于相鄰兩幕墻龍骨之間間隔縫的上下兩端。

所述連接邊通過(guò)第一l形連接件和第二l形連接件連接在幕墻龍骨的左右兩側(cè)面的后部位置。

所述第一l形連接件的豎直邊對(duì)應(yīng)設(shè)置在絕緣墊片位置、并通過(guò)鉚釘緊固，水平邊懸空。

所述第二l形連接件的水平邊對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一l形連接件的水平邊前方、且二者之間墊有第一墊片、并通過(guò)螺釘緊固，第二l形連接件的豎直邊朝外設(shè)置。

所述連接邊對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二l形連接件的豎直邊的內(nèi)側(cè)、并通過(guò)鉚釘緊固，且所述連接邊與幕墻龍骨側(cè)面的縫隙間填充有第一泡沫棒、并通過(guò)密封膠密封。

所述預(yù)埋件與外裝飾板之間填充有第二巖棉。

相鄰兩幕墻龍骨之間間隔縫的中部設(shè)有窗戶。

所述窗戶兩側(cè)前端的第一附框通過(guò)第三l形連接件連接在幕墻龍骨的后側(cè)面端部。

所述第三l形連接件的豎直邊與第一附框的側(cè)面平行、且二者之間通過(guò)間隔設(shè)置的鉚釘連接固定，所述第三l形連接件的水平邊與幕墻龍骨的后側(cè)面平行、且二者之間通過(guò)間隔設(shè)置的螺釘和鉚釘連接固定，且所述第一附框與幕墻龍骨的后側(cè)面之間填充有第二泡沫棒、并通過(guò)密封膠密封。

所述窗戶的兩側(cè)后端設(shè)有與第一附框連接的第二附框。

所述內(nèi)裝飾板設(shè)置在相鄰兩窗戶的第二附框之間，所述內(nèi)裝飾板為條狀平板、兩側(cè)垂直向外彎折有外延邊，所述外延邊與內(nèi)裝飾板的側(cè)面平行、二者之間通過(guò)螺釘緊固，且外延邊與內(nèi)裝飾板的側(cè)面之間填充有第三泡沫棒、并通過(guò)密封膠密封。

所述幕墻龍骨的后側(cè)面與內(nèi)裝飾板之間填充有第三巖棉。

一種如所述的仿石材幕墻系統(tǒng)的施工方法，具體步驟如下：

步驟一，將預(yù)埋件豎向間隔預(yù)埋在主體土建結(jié)構(gòu)內(nèi)，其中預(yù)埋件的底板朝外、支桿朝內(nèi)。

步驟二，將幕墻龍骨通過(guò)連接件連接在轉(zhuǎn)接件上。

步驟三，將轉(zhuǎn)接件焊接在預(yù)埋件上。

步驟四，打磨幕墻龍骨表面，在打磨后的幕墻龍骨上依次噴涂的底漆層、第一仿石材漆層、第二仿石材漆層、仿石材顆粒層及保護(hù)漆層。

步驟五，將窗戶安裝在幕墻龍骨上。

步驟六，將外裝飾板安裝在窗戶的上、下方。

步驟七，將內(nèi)裝飾板連接在相鄰兩窗戶之間，完成幕墻系統(tǒng)安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明提供一種仿石材幕墻系統(tǒng)及其施工方法，幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、新穎；幕墻龍骨通過(guò)連接件和轉(zhuǎn)接件直接與預(yù)埋在主體土建結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋件連接，能夠?qū)⒑奢d直接傳遞給主體土建結(jié)構(gòu)，增加其承載力，從而能夠支撐兩側(cè)的窗戶和內(nèi)、外裝飾板，且無(wú)需單獨(dú)設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)連接體系，大幅度降低材料成本，提高現(xiàn)場(chǎng)安裝效率；幕墻龍骨采用鋁質(zhì)龍骨代替原有的石材龍骨，通過(guò)在幕墻龍骨表面噴涂仿石材飾面漆，不僅與石材龍骨具有相同的裝飾效果，且更加結(jié)構(gòu)輕盈、可靠，且本發(fā)明幕墻龍骨的截面尺寸較現(xiàn)有石材龍骨大，增加了其力學(xué)上的抵抗力。

本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于幕墻系統(tǒng)中。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的建筑外立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中a-a斷面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中b-b斷面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中c-c斷面的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1－預(yù)埋件、2－幕墻龍骨、3－轉(zhuǎn)接件、4－連接件、5－外裝飾板、6－仿石材飾面漆、6.1－底漆層、6.2－第一仿石材漆層、6.3－第二仿石材漆層、6.4－仿石材顆粒層、6.5－保護(hù)漆層、7－內(nèi)裝飾板、8－第一l形連接件、9－第二l形連接件、10－第三l形連接件、11－第一巖棉、12－第二巖棉、13－第三巖棉、14－窗戶、15－第一附框、16－第二附框、17－絕緣墊片。

具體實(shí)施方式

一種仿石材幕墻系統(tǒng)及其施工方法，實(shí)施例參見(jiàn)圖1所示，仿石材幕墻系統(tǒng)包括預(yù)埋件1、幕墻龍骨2、外裝飾板5及內(nèi)裝飾板7；幕墻龍骨1豎向間隔設(shè)置，形成幕墻格柵。

所述預(yù)埋件1豎向設(shè)置間隔預(yù)埋在主體土建結(jié)構(gòu)內(nèi)，包括豎直預(yù)埋在主體土建結(jié)構(gòu)內(nèi)的300×200×8mm的q235b鋼板制作的底板及水平焊接在底板上的長(zhǎng)度250mm、直徑12mm的hrb335二級(jí)帶肋鋼筋制成的支桿，所述支桿沿底板的高度方向成對(duì)間隔設(shè)置，本實(shí)施例為三對(duì)，支桿和底板間鉆孔塞焊，加工完成后表面鍍鋅處理，鋅層平均厚度不小于85μm；預(yù)埋件的設(shè)計(jì)、加工應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)預(yù)埋件安裝時(shí)應(yīng)特別注意其現(xiàn)場(chǎng)受力工況。

每個(gè)預(yù)埋件1上對(duì)應(yīng)設(shè)置一根幕墻龍骨2，所述幕墻龍骨2是橫截面為矩形的鋁質(zhì)條狀型材，其內(nèi)側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡合螺栓的卡槽；所述幕墻龍骨2的熱處理狀態(tài)滿足現(xiàn)行《建筑幕墻》國(guó)標(biāo)要求，一般選用6063-t5狀態(tài)鋁型材，在車間內(nèi)按照設(shè)計(jì)尺寸對(duì)鋁型材進(jìn)行下料、表面去油污處理、標(biāo)記、包裝后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)直接使用；所述幕墻龍骨2通過(guò)轉(zhuǎn)接件3和連接件4與預(yù)埋件1連接，所述轉(zhuǎn)接件3為一對(duì)條形鋼板，其外端部對(duì)應(yīng)設(shè)置在幕墻龍骨2的左右兩側(cè)面后端部、內(nèi)端部對(duì)應(yīng)焊接在預(yù)埋件1上，焊縫清渣后需涂?jī)杀榉冷P漆，所述連接件4為沿幕墻龍骨2的高度方向間隔設(shè)置的螺栓組，包括貫通幕墻龍骨2及其兩側(cè)轉(zhuǎn)接件3的長(zhǎng)螺桿及對(duì)應(yīng)緊固在長(zhǎng)螺桿端部的螺母，所述幕墻龍骨2的左右兩側(cè)面與轉(zhuǎn)接件3之間設(shè)有絕緣墊片17，所述絕緣墊片17對(duì)應(yīng)設(shè)在長(zhǎng)螺桿穿過(guò)位置；所述預(yù)埋件1與幕墻龍骨2之間填充有第一巖棉11；所述幕墻龍骨2的外側(cè)面及左右兩側(cè)面的前部噴涂有仿石材飾面漆6，所述仿石材飾面漆6包括由內(nèi)之外依次噴涂的底漆層、第一仿石材漆層、第二仿石材漆層、仿石材顆粒層及保護(hù)漆層，所述底漆層噴涂之前需對(duì)幕墻龍骨2表面進(jìn)行打磨處理。

所述外裝飾板5為條狀平板、兩側(cè)垂直向內(nèi)彎折有連接邊，且位于相鄰兩幕墻龍骨2之間位置的兩端部；所述連接邊通過(guò)第一l形連接件8和第二l形連接件9連接在幕墻龍骨2的左右兩側(cè)面的后部位置；所述第一l形連接件的豎直邊對(duì)應(yīng)設(shè)置在絕緣墊片位置、并通過(guò)鉚釘緊固，水平邊懸空；所述第二l形連接件的水平邊對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一l形連接件的水平邊前方、且二者之間墊有第一墊片、并通過(guò)螺釘緊固，第二l形連接件的豎直邊朝外設(shè)置；所述連接邊對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二l形連接件的豎直邊的內(nèi)側(cè)、并通過(guò)鉚釘緊固，且所述連接邊與幕墻龍骨2側(cè)面的縫隙間填充有第一泡沫棒、并通過(guò)密封膠密封；所述預(yù)埋件1與外裝飾板5之間填充有第二巖棉12。

上下相鄰兩外裝飾板5之間設(shè)有窗戶14；所述窗戶14兩側(cè)前端的第一附框15通過(guò)第三l形連接件連接在幕墻龍骨2的后側(cè)面端部；所述第三l形連接件10的豎直邊與第一附框的側(cè)面平行、且二者之間通過(guò)間隔設(shè)置的鉚釘連接固定，所述第三l形連接件的水平邊與幕墻龍骨2的后側(cè)面平行、且二者之間通過(guò)間隔設(shè)置的螺釘和鉚釘連接固定，且所述第一附框與幕墻龍骨2的后側(cè)面之間填充有第二泡沫棒、并通過(guò)密封膠密封；所述窗戶的兩側(cè)后端設(shè)有與第一附框15連接的第二附框16；相鄰兩窗戶的第二附框16之間設(shè)有內(nèi)裝飾板7，所述內(nèi)裝飾板7為條狀平板、兩側(cè)垂直向外彎折有外延邊，所述外延邊與內(nèi)裝飾板7的側(cè)面平行、二者之間通過(guò)螺釘緊固，且外延邊與內(nèi)裝飾板7的側(cè)面之間填充有第三泡沫棒、并通過(guò)密封膠密封；所述幕墻龍骨2的后側(cè)面與內(nèi)裝飾板7之間填充有第三巖棉13。

所述第一巖棉11、第二巖棉12及第三巖棉13防火等級(jí)均要求為a級(jí)，容重不低于80kg/m3，巖棉填充時(shí)應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有空腔現(xiàn)象；所述密封膠為硅酮耐候密封膠，所有膠縫兩側(cè)需清理并貼美紋紙。

本發(fā)明的施工步驟：

步驟一，安裝預(yù)埋件：預(yù)埋件設(shè)計(jì)、加工為成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，土建施工時(shí)按照?qǐng)D紙要求，在土建結(jié)構(gòu)梁或柱綁筋后，將預(yù)埋件1豎向間隔準(zhǔn)確預(yù)埋在主體土建結(jié)構(gòu)內(nèi)，其中預(yù)埋件的底板朝外、支桿朝內(nèi)，要求預(yù)埋件1高度、水平、進(jìn)出三個(gè)方向偏差均不超過(guò)±10mm，可將預(yù)埋件鋼筋與土建鋼筋綁扎在一起，有條件時(shí)可以點(diǎn)焊處理，確?？煽慷ㄎ灰苑乐?jié)沧⒒炷習(xí)r松動(dòng)或脫離原位；

步驟二，安裝幕墻龍骨：幕墻龍骨、轉(zhuǎn)接件及連接件在車間按要求處理加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，通過(guò)連接件將轉(zhuǎn)接件固定在幕墻龍骨上，然后將轉(zhuǎn)接件3定位焊接在預(yù)埋件1上，焊接時(shí)要求幕墻龍骨x、y、z三個(gè)方向的尺寸偏差不大于2mm，注意焊縫清渣后需涂?jī)杀榉冷P漆；并在所述預(yù)埋件1與幕墻龍骨2之間填充第一巖棉11。

步驟三，噴涂仿石材飾面漆：幕墻龍骨安裝定位后，表面再次清理、去油污，并進(jìn)行打磨處理，然后在幕墻龍骨表面噴涂一層底漆處理形成底漆層，干燥后噴涂仿石材漆一遍形成第一仿石材漆層，干燥后人工再涂拉仿石材漆一遍形成第二仿石材漆層，第二仿石材漆層為仿石材不平整面層，干燥后噴涂仿石材顆粒形成仿石材顆粒層，完全干燥后噴涂面層保護(hù)漆形成保護(hù)漆層，完成仿石材飾面漆6的噴涂。

步驟四，安裝窗戶：通過(guò)第三l形連接件將鋁合金窗戶連接在幕墻龍骨上，并通過(guò)鉚釘和螺釘緊固，鋁合金窗戶位于左右相鄰兩幕墻龍骨之間間隔縫的中部，窗戶的安裝偏差要求x、y、z三個(gè)方向不大于2mm。

步驟五，安裝外裝飾板：將外裝飾板5通過(guò)第一l形連接件和第二l形連接件連接在幕墻龍骨上，并通過(guò)鉚釘和螺釘緊固，所述外裝飾板5位于左右兩相鄰幕墻龍骨2之間間隔縫的上下兩端，即位于窗戶的上、下方，且外裝飾板的安裝偏差要求x、y、z三個(gè)方向不大于2mm；并在所述預(yù)埋件1與外裝飾板5之間填充第二巖棉12。

步驟六，安裝內(nèi)裝飾板：所述內(nèi)裝飾板7通過(guò)螺釘連接在相鄰兩窗戶之間，并在所述幕墻龍骨2與內(nèi)裝飾板7之間填充第三巖棉13。

步驟七，完成幕墻系統(tǒng)安裝，成本保護(hù)、驗(yàn)收。