本發(fā)明涉及單晶硅技術領域，具體為一種單晶硅錠切割裝置。

背景技術：

單晶硅是一種比較活潑的非金屬元素，是晶體材料的重要組成部分，處于新材料發(fā)展的前沿。其主要用途是用作半導體材料和利用太陽能光伏發(fā)電、供熱等。由于太陽能具有清潔、環(huán)保、方便等諸多優(yōu)勢，近三十年來，太陽能利用技術在研究開發(fā)、商業(yè)化生產(chǎn)、市場開拓方面都獲得了長足發(fā)展，成為世界快速、穩(wěn)定發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)之一。單晶硅可以用于二極管級、整流器件級、電路級以及太陽能電池級單晶產(chǎn)品的生產(chǎn)和深加工制造，其后續(xù)產(chǎn)品集成電路和半導體分離器件已廣泛應用于各個領域，在軍事電子設備中也占有重要地位。在光伏技術和微小型半導體逆變器技術飛速發(fā)展的今天，利用硅單晶所生產(chǎn)單晶硅的太陽能電池可以直接把太陽能轉化為光能，實現(xiàn)了邁向綠色能源革命的開始。北京2008年奧運會將把“綠色奧運”做為重要展示面向全世界展現(xiàn)，單晶硅的利用在其中將是非常重要的一環(huán)?，F(xiàn)在，國外的太陽能光伏電站已經(jīng)到了理論成熟階段，正在向?qū)嶋H應用階段過渡，太陽能硅單晶的利用將是普及到全世界范圍，市場需求量不言而喻。

單晶硅錠在加工過程中需要進行切割，現(xiàn)有技術中的單晶硅錠切割裝置結構復雜，操作不方便，缺少廢料收集結構，不適合推廣使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種單晶硅錠切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種單晶硅錠切割裝置，包括底座所述底座的右端設有支架，所述支架的頂部轉動連接有機架，所述機架底部的右端安裝有電機，所述電機的輸出端連接有主動輪，所述機架的左側開設有滑槽，所述滑槽中滑動連接有移動塊，所述機架的頂部還設有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接到移動塊，所述移動塊的底部固定連接有從動輪架，所述從動輪架的底端連接有從動輪，所述主動輪和從動輪之間通過鋼絲切割線傳動連接，所述機架的底部還設有彈簧，所述彈簧的底端連接有壓緊板，所述底座的頂部設有支撐座，所述支撐座的頂部開設有固定槽，所述支撐座上還設有和鋼絲切割線相對應的線槽，所述固定槽為錐形，所述固定槽的底部設有收集槽，所述機架的左端設有限位板，所述限位板垂直焊接于機架，所述機架的左端還設有手柄。

優(yōu)選的，所述壓緊板為圓弧形，所述彈簧和壓緊板之間焊接。

優(yōu)選的，所述壓緊板的圓弧內(nèi)側還設有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述支撐座位于壓緊板的正下方。

優(yōu)選的，所述手柄上還設有防滑套，所述防滑套為橡膠套。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構新穎，操作方便，通過電機為鋼絲切割線運轉提供動力，向下壓手柄，此時壓緊板將待切割單晶硅錠牢牢壓緊，防止切割時松動，鋼絲切割線對單晶硅錠進行切割，切割效率高，切口整齊，產(chǎn)生的廢料收集在收集槽中，通過設置液壓缸，通過液壓缸的輸出端推動移動塊移動，從而保證鋼絲切割線的張緊力，結構簡單，具有很高的實用性，大大提升了該一種單晶硅錠切割裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種單晶硅錠切割裝置的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明一種單晶硅錠切割裝置的支撐座結構示意圖。

圖3為本發(fā)明一種單晶硅錠切割裝置的a-a剖視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明一種單晶硅錠切割裝置的b-b剖視結構示意圖。

圖中：1底座、2機架、3電機、4主動輪、5滑槽、6移動塊、7液壓缸、8從動輪架、9從動輪、10鋼絲切割線、11彈簧、12壓緊板、13支撐座、14固定槽、15收集槽、16線槽、17限位板、18手柄、19支架。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種單晶硅錠切割裝置，包括底座1所述底座1的右端設有支架19，所述支架19的頂部轉動連接有機架2，所述機架2底部的右端安裝有電機3，所述電機3的輸出端連接有主動輪4，所述機架2的左側開設有滑槽5，所述滑槽5中滑動連接有移動塊6，所述機架2的頂部還設有液壓缸7，所述液壓缸7的輸出端固定連接到移動塊6，所述移動塊6的底部固定連接有從動輪架8，所述從動輪架8的底端連接有從動輪9，所述主動輪4和從動輪9之間通過鋼絲切割線10傳動連接，所述機架2的底部還設有彈簧11，所述彈簧11的底端連接有壓緊板12，所述底座1的頂部設有支撐座13，所述支撐座13的頂部開設有固定槽14，所述支撐座13上還設有和鋼絲切割線10相對應的線槽16，所述固定槽14為錐形，所述固定槽14的底部設有收集槽15，所述機架2的左端設有限位板17，所述限位板17垂直焊接于機架2，所述機架2的左端還設有手柄18，所述壓緊板12為圓弧形，所述彈簧11和壓緊板12之間焊接，所述壓緊板12的圓弧內(nèi)側還設有橡膠墊，所述支撐座13位于壓緊板12的正下方，所述手柄18上還設有防滑套18，所述防滑套18為橡膠套。

工作原理：使用時，首先通過手柄18將機架2的左端抬起，然后將待切割單晶硅錠放置在支撐座13頂部的固定槽14中，通過電機3為鋼絲切割線10運轉提供動力，向下壓手柄18，此時壓緊板12將待切割單晶硅錠牢牢壓緊，防止切割時松動，鋼絲切割線10對單晶硅錠進行切割，切割效率高，切口整齊，產(chǎn)生的廢料收集在收集槽15中，通過設置液壓缸7，通過液壓缸7的輸出端推動移動塊6移動，從而保證鋼絲切割線10的張緊力，具有很高的實用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種單晶硅錠切割裝置，包括底座所述底座的右端設有支架，所述支架的頂部轉動連接有機架，所述機架底部的右端安裝有電機，所述電機的輸出端連接有主動輪，所述機架的左側開設有滑槽，所述滑槽中滑動連接有移動塊，所述機架的頂部還設有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接到移動塊，所述支撐座的頂部開設有固定槽，所述支撐座上還設有和鋼絲切割線相對應的線槽，所述固定槽為錐形，所述固定槽的底部設有收集槽，所述機架的左端設有限位板，所述限位板垂直焊接于機架，所述機架的左端還設有手柄。鋼絲切割線對單晶硅錠進行切割，切割效率高，切口整齊，產(chǎn)生的廢料收集在收集槽中，具有很高的實用性。

技術研發(fā)人員：李秀春
受保護的技術使用者：福建鑫隆光伏科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.10
技術公布日：2017.08.04