本發(fā)明屬于天窗系統(tǒng)領(lǐng)域,涉及一種新型防水開啟采光頂天窗系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前很多建筑屋頂采用玻璃采光頂系統(tǒng),可分為固定式采光頂、可開啟式采光頂??砷_啟式采光頂天窗具有外形美觀、通風(fēng)排煙效率高、安裝方便等特點。可開啟式采光頂天窗多數(shù)采用電動式開啟,電動通風(fēng)排煙天窗品種多樣化、構(gòu)造合理、應(yīng)用廣泛,具有較高的市場使用價值。
通風(fēng)排煙采光頂天窗主要是通過驅(qū)動鎖緊裝置完成天窗的開啟和關(guān)閉。常規(guī)的通風(fēng)排煙采光頂天窗采用驅(qū)動鎖緊裝置和合頁配合達(dá)到天窗的開啟和關(guān)閉。實際工程中,開啟框、開啟扇上僅有兩道密封腔,為第一密封腔和第二密封腔,采光頂系統(tǒng)的氣密性和水密性均無法滿足使用要求,合頁設(shè)計的位置也不合理,導(dǎo)致開啟合頁成為一個漏水的安全隱患,有些泄水部位沒有高出固定部分的玻璃外表面,導(dǎo)致墻體內(nèi)積聚的水無法排出到室外面,存在著漏水的安全隱患,無法滿足建筑的使用要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種新型防水開啟采光頂天窗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝,整個系統(tǒng)的水密性和氣密性好,消除了漏水的安全隱患,提高了使用者的安全舒適性。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種新型防水開啟采光頂天窗系統(tǒng),包括玻璃面板、固定玻璃采光頂、開啟框料、開啟扇料,所述玻璃面板設(shè)置在開啟扇料上,所述開啟框料與固定玻璃采光頂固定連接,所述開啟扇料在玻璃面板的側(cè)面固設(shè)有倒凹型的護(hù)邊,所述開啟扇料與開啟框料連接處由外至內(nèi)分別通過第一密封膠條、第二密封膠條、第三密封膠條密封連接,所述護(hù)邊通過第一密封膠條密封形成第一密封腔,所述開啟扇料和開啟框料與第一密封膠條、第二密封膠條形成第二密封腔,開啟扇料和開啟框料與第二密封膠條、第三密封膠條形成第三密封腔。
進(jìn)一步,所述第二密封腔在開啟框料的底部設(shè)有排水孔。
進(jìn)一步,所述排水孔的高度高于所述固定玻璃采光頂?shù)母叨取?/p>
進(jìn)一步,還包括用于開啟和關(guān)閉所述玻璃面板的平推旋轉(zhuǎn)裝置。
進(jìn)一步,所述平推旋轉(zhuǎn)裝置為設(shè)置在玻璃面板兩側(cè)的第一驅(qū)動鎖緊裝置和第二驅(qū)動鎖緊裝置。
進(jìn)一步,所述開啟框料為階梯型結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述玻璃面板與開啟扇料之間通過雙面貼和硅酮結(jié)構(gòu)膠密封連接。
進(jìn)一步,所述玻璃面板與護(hù)邊通過泡沫棒及密封膠密封連接。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明新型防水開啟采光頂天窗系統(tǒng),1、消除了合頁,全用驅(qū)動鎖緊裝置完成采光頂天窗的開啟和關(guān)閉,先平推再旋轉(zhuǎn)開啟,開啟角度范圍大,增大通風(fēng)排煙面積;2、開啟框料與開啟扇料之間增加了密封腔,進(jìn)一步防止雨水的滲漏;3、開啟框料設(shè)置排水孔,將腔體內(nèi)積聚的水排出到室外面。
附圖說明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明:
圖1為本發(fā)明新型防水開啟采光頂天窗結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明新型防水開啟采光頂天窗長推桿端結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本發(fā)明新型防水開啟采光頂天窗短推桿端結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本發(fā)明新型防水開啟采光頂天窗關(guān)閉狀態(tài)圖;
圖5為本發(fā)明新型防水開啟采光頂天窗平推狀態(tài)圖;
圖6為本發(fā)明新型防水開啟采光頂天窗開啟狀態(tài)圖;
圖7為本發(fā)明新型防水開啟采光頂天窗開啟三維圖。
其中,1為玻璃面板(中空夾膠玻璃,單片玻璃不小于6mm,中空玻璃氣體層厚度不小于9mm,夾膠片厚度不小于1.14mm);
2為開啟扇料(6063t5/t6鋁合金型材,壁厚不小于2mm);
3為開啟框料(6063t5/t6鋁合金型材,壁厚不小于2mm);
4為護(hù)邊(6063t5/t6鋁合金型材,壁厚不小于2mm);
5為第一密封膠條(三元乙丙膠條,批水膠條);
6為第二密封膠條(三元乙丙膠條,密封膠條);
7為第三密封膠條(三元乙丙膠條,密封膠條);
8為第一驅(qū)動鎖緊裝置(長推桿端,含相關(guān)連接件);
9為第二驅(qū)動鎖緊裝置(短推桿端,含相關(guān)連接件);
10為采光頂龍骨;
11為泡沫棒及密封膠;
12為泡沫棒及密封膠(膠縫寬度不小于15mm);
13為三元乙丙膠條(防腐蝕、防噪音膠條);
14為鋁合金壓塊(6063t5/t6鋁合金型材,壁厚不小于4mm);
15為連接螺釘(不銹鋼材質(zhì));
16為排水孔(寬度不低于5mm,長度不低于50mm);
17為窗扇組角碼;
18為雙面貼;
19為硅酮結(jié)構(gòu)膠;
20為固定玻璃采光頂;
21為窗框組角碼。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖,對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明一種新型防水開啟采光頂天窗系統(tǒng),包括玻璃面板1、固定玻璃采光頂20、開啟框料3、開啟扇料2,玻璃面板1設(shè)置在開啟扇料2上,玻璃面板1與開啟扇料2之間通過雙面貼18和硅酮結(jié)構(gòu)膠19密封連接。開啟框料3與固定玻璃采光頂20之間通過泡沫棒及密封膠12密封連接,開啟扇料2在玻璃面板1的側(cè)面固設(shè)有倒凹型的護(hù)邊4,護(hù)邊4為鋁合金護(hù)邊型材,玻璃面板1與護(hù)邊4通過泡沫棒及密封膠11密封連接,開啟扇料2與開啟框料3連接處由外至內(nèi)分別通過第一密封膠條5、第二密封膠條6、第三密封膠條7密封連接,開啟框料3為階梯型結(jié)構(gòu),背部的豎直邊,上端設(shè)有第一密封膠條5,插裝進(jìn)護(hù)邊4的凹槽內(nèi),護(hù)邊4的凹槽通過第一密封膠條5密封形成第一密封腔;開啟扇料2和開啟框料3與第一密封膠條5、第二密封膠條6形成第二密封腔,開啟扇料2和開啟框料3與第二密封膠條6、第三密封膠條7形成第三密封腔。
本實施例,第二密封腔在開啟框料3的底部設(shè)有排水孔16,排水孔16的高度高于固定玻璃采光頂20的高度。還包括用于開啟和關(guān)閉所述玻璃面板的平推旋轉(zhuǎn)裝置。在玻璃面板兩側(cè)設(shè)置具有長推桿端的第一驅(qū)動鎖緊裝置8和具有短推桿端的第二驅(qū)動鎖緊裝置9。
新型防水開啟采光頂天窗系統(tǒng)實施方式:在圖1、圖2和圖3中,工廠組裝時,鋁合金開啟扇料2通過窗扇組角碼17在組角機上組角形成一個窗扇框架體,玻璃面板1通過硅酮結(jié)構(gòu)膠19在注膠房內(nèi)注膠和窗扇框架體組成一個整體窗扇,護(hù)邊4與玻璃面板1之間采用泡沫棒及密封膠11密封。開啟框料3通過窗框組角碼21在組角機上形成一個整體窗框,第一道密封膠條5、第二道密封膠條6、第三道密封膠條7分別穿在開啟框料3的槽口上形成防水密封體系,現(xiàn)場安裝時,先將整體窗框吊裝至采光頂龍骨10上的洞口內(nèi),采用鋁合金壓塊14及連接螺釘15固定在采光頂龍骨10上并采用泡沫棒及密封膠12密封,打膠時采用斜縫打膠,內(nèi)檐高外檐低;接著安裝第一驅(qū)動鎖緊裝置8、第二驅(qū)動鎖緊裝置9;驅(qū)動鎖緊裝置安裝好后,將組裝好的整體窗扇吊裝至整體窗框上方,整體窗框與驅(qū)動鎖緊裝置通過配套螺栓連接,至此完成一個完整的突出式防水開啟天窗的安裝。圖中13為三元乙丙膠條,15為連接螺釘。
新型防水開啟采光頂天窗系統(tǒng)開啟分為3個階段狀態(tài):關(guān)閉狀態(tài)(詳見圖4)、平推狀態(tài)(詳見圖5)、開啟狀態(tài)(詳見圖6)。關(guān)閉狀態(tài)驅(qū)動鎖緊裝置8、驅(qū)動鎖緊裝置9處于非工作狀態(tài),整個采光頂天窗處于封閉狀態(tài);平推狀態(tài)驅(qū)動鎖緊裝置8、驅(qū)動鎖緊裝置9處于工作狀態(tài),驅(qū)動鎖緊裝置8、驅(qū)動鎖緊裝置9勻速推出開啟部分天窗至相應(yīng)高度后,驅(qū)動鎖緊裝置9停止工作并保持相應(yīng)高度;開啟狀態(tài)驅(qū)動鎖緊裝置8持續(xù)勻速工作推動開啟部分天窗懸開至所需角度(角度可達(dá)90度)。整個開啟動作采用驅(qū)動鎖緊裝置完成,采用自動化控制,操作簡單。圖7為本發(fā)明新型防水開啟采光頂天窗開啟過程的示意圖。
最后說明的是,以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。