本發(fā)明涉及一種水斗用組件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的水斗用組件結(jié)構(gòu)強度差，從而導(dǎo)致水斗整體使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提出一種水斗用組件結(jié)構(gòu)。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種水斗用組件結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)流槽和位于導(dǎo)流槽底端的安裝固定機構(gòu)，所述導(dǎo)流槽包括導(dǎo)流道和設(shè)置在所述導(dǎo)流道兩端的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括第一導(dǎo)向板和固定在第一導(dǎo)流板底端的第二導(dǎo)向板，所述對稱設(shè)置的導(dǎo)流道兩端的一對第一導(dǎo)向板呈幾字形結(jié)構(gòu)，在所述第一導(dǎo)向板的底端設(shè)有開口朝向所述導(dǎo)流道的用于安裝外部組件的卡扣槽，所述對稱設(shè)置的導(dǎo)流道兩端的一對第二導(dǎo)向板呈門字形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向板的長度大于所述導(dǎo)流道的長度，該第二導(dǎo)向板的底部朝向?qū)Я鞯赖膫?cè)表面斜向設(shè)置，其斜向方向朝向?qū)Я鞯婪较?；所述?dǎo)流道底表面處設(shè)有若干凸起棱，所述凸起棱橫截面呈梯形結(jié)構(gòu)，所述安裝固定機構(gòu)為內(nèi)部中空的矩形柱狀結(jié)構(gòu)，該安裝固定機構(gòu)的上表面與第二導(dǎo)向板的外側(cè)表面連接，且該安裝固定機構(gòu)的上表面為向上的弧面結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的導(dǎo)流道底表面處的凸起棱包括第一凸起棱和第二凸起棱，該第一凸起棱設(shè)置在導(dǎo)流道底表面中心處，所述第二凸起棱對稱設(shè)置在第一凸起棱的兩側(cè)，且該第一凸起棱和第二凸起棱之間設(shè)有間隙。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的第一凸起棱上設(shè)有與第一凸起棱同等長度的安裝棱，該安裝棱上均勻分布有若干安裝孔。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的導(dǎo)流道的上表面低于第二導(dǎo)向板的上表面。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的安裝固定機構(gòu)的上表面內(nèi)側(cè)、側(cè)表面內(nèi)側(cè)和底面內(nèi)側(cè)均設(shè)有加強筋。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的加強筋成對設(shè)置在安裝固定機構(gòu)內(nèi)，且該加強筋與加強筋之間設(shè)有加強板。

有益效果：本發(fā)明提供的一種水斗用組件結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，保護力度強，能夠大大延長水斗的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于

本技術(shù)：
所附權(quán)利要求所限定的范圍。

參考圖1所述的一種水斗用組件結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)流槽1和位于導(dǎo)流槽1底端的安裝固定機構(gòu)2，所述導(dǎo)流槽1包括導(dǎo)流道11和設(shè)置在所述導(dǎo)流道11兩端的導(dǎo)向板12，所述導(dǎo)向板12包括第一導(dǎo)向板121和固定在第一導(dǎo)流板121底端的第二導(dǎo)向板122，所述對稱設(shè)置的導(dǎo)流道11兩端的一對第一導(dǎo)向板121呈幾字形結(jié)構(gòu)，在所述第一導(dǎo)向板121的底端設(shè)有開口朝向所述導(dǎo)流道的用于安裝外部組件的卡扣槽123，所述對稱設(shè)置的導(dǎo)流道11兩端的一對第二導(dǎo)向板122呈門字形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向板12的長度大于所述導(dǎo)流道11的長度，該第二導(dǎo)向板122的底部朝向?qū)Я鞯?1的側(cè)表面斜向設(shè)置，其斜向方向朝向?qū)Я鞯?1方向，導(dǎo)流道11的上表面低于第二導(dǎo)向板122的上表面；所述導(dǎo)流道11底表面處設(shè)有若干凸起棱13，所述凸起棱13橫截面呈梯形結(jié)構(gòu)，所述安裝固定機構(gòu)2為內(nèi)部中空的矩形柱狀結(jié)構(gòu)，該安裝固定機構(gòu)2的上表面與第二導(dǎo)向板122的外側(cè)表面連接，且該安裝固定機構(gòu)122的上表面為向上的弧面結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的導(dǎo)流道11底表面處的凸起棱13包括第一凸起棱和第二凸起棱，該第一凸起棱設(shè)置在導(dǎo)流道底表面中心處，所述第二凸起棱對稱設(shè)置在第一凸起棱的兩側(cè)，且該第一凸起棱和第二凸起棱之間設(shè)有間隙，第一凸起棱上設(shè)有與第一凸起棱同等長度的安裝棱，該安裝棱上均勻分布有若干安裝孔。

本發(fā)明的安裝固定機構(gòu)2的上表面內(nèi)側(cè)、側(cè)表面內(nèi)側(cè)和底面內(nèi)側(cè)均設(shè)有加強筋21，加強筋21成對設(shè)置在安裝固定機構(gòu)內(nèi)，且該加強筋21與加強筋21之間設(shè)有加強板22。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種水斗用組件結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)流槽和位于導(dǎo)流槽底端的安裝固定機構(gòu)，所述導(dǎo)流槽包括導(dǎo)流道和設(shè)置在所述導(dǎo)流道兩端的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括第一導(dǎo)向板和固定在第一導(dǎo)流板底端的第二導(dǎo)向板，所述對稱設(shè)置的導(dǎo)流道兩端的一對第一導(dǎo)向板呈幾字形結(jié)構(gòu)，在所述第一導(dǎo)向板的底端設(shè)有開口朝向所述導(dǎo)流道的用于安裝外部組件的卡扣槽，所述對稱設(shè)置的導(dǎo)流道兩端的一對第二導(dǎo)向板呈門字形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向板的長度大于所述導(dǎo)流道的長度，該第二導(dǎo)向板的底部朝向?qū)Я鞯赖膫?cè)表面斜向設(shè)置，其斜向方向朝向?qū)Я鞯婪较?；所述?dǎo)流道底表面處設(shè)有若干凸起棱，所述凸起棱橫截面呈梯形結(jié)構(gòu)，所述安裝固定機構(gòu)為內(nèi)部中空的矩形柱狀結(jié)構(gòu)，該安裝固定機構(gòu)的上表面與第二導(dǎo)向板的外側(cè)表面連接，且該安裝固定機構(gòu)的上表面為向上的弧面結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：季吉清
受保護的技術(shù)使用者：蘇州吉利不銹鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.15
技術(shù)公布日：2017.10.03