本發(fā)明涉及止水帶的安裝方法,特別涉及一種施工縫處中埋式止水帶的安裝方法及其使用的固定架。
背景技術(shù):
施工縫指的是在混凝土澆筑過程中,因設(shè)計(jì)要求或施工需要分段澆筑,而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。因?yàn)楹鬂仓幕炷翢o法與已經(jīng)凝固的先澆混凝土混合,所以混凝土?xí)纬煞謱蝇F(xiàn)象,兩次混凝土分層的結(jié)合面就稱之為施工縫。由于施工縫會(huì)滲水,所以為了防止?jié)B水現(xiàn)象,會(huì)在施工縫處設(shè)置止水帶。止水帶一般用天然橡膠與各種合成橡膠制成,寬度為250~500mm,厚度為6~10mm。
止水帶分為背貼式止水帶和中埋式止水帶。中埋式止水帶即埋在墻體中間的止水帶,需設(shè)置在墻體厚度中心線位置。中埋式止水帶用在施工縫部位時(shí),下面一半埋在先澆混凝土中,上面一半埋在后澆混凝土中。為了保證防滲效果,止水帶上嚴(yán)禁打孔,而且要按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格定位,要求線形順直,必須位于澆筑混凝土中部,埋置深度準(zhǔn)確。因此施工時(shí),一般采用止水帶固定架對(duì)其進(jìn)行固定。
中國(guó)專利公開號(hào)cn103670451a公開了一種隧道中埋式縱向橡膠止水帶安裝器具及使用方法。該發(fā)明包括夾板組件、槽鋼和槽鋼支架,其主要通過每隔1米設(shè)置的夾板組件和槽鋼的面將止水帶夾持牢固后,將槽鋼固定在施工部位。槽鋼的固定采用兩種措施相結(jié)合的辦法。第一種措施是在槽鋼的兩頭焊接槽鋼支架,所述的槽鋼支架一個(gè)固定在上一環(huán)的m16地錨螺栓連接,另一個(gè)與臨時(shí)固定的m16地錨螺栓連接。第二種措施是槽鋼下部,與每隔1m預(yù)埋的φ16圓鋼焊接。
上述發(fā)明,解決了止水帶安裝時(shí)易出現(xiàn)的埋深不均勻、不順直、倒翻、扭結(jié)等影響工程防排水質(zhì)量的問題,但是該方案中槽鋼的兩種固定措施太復(fù)雜、固定架需要焊接,操作不方便,而且預(yù)埋的m16地錨螺栓和φ16圓鋼均無法重復(fù)利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架,該固定架輕便經(jīng)濟(jì),而且易于安裝和拆卸。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架,包括支撐桿、吊桿、夾片和對(duì)拉螺栓,所述支撐桿至少為兩根,每根支撐桿兩端與墻體受力鋼筋連接,所述吊桿包括兩根并排的鋼筋,并搭接于支撐桿上面,所述夾片為成對(duì)布置的鋼板,至少兩對(duì),每對(duì)夾片的兩片鋼板分別與對(duì)應(yīng)的鋼筋焊接,每對(duì)夾片上均設(shè)有螺栓通孔,供對(duì)拉螺栓穿過,止水帶被夾持于每對(duì)夾片之間,每對(duì)夾片通過對(duì)拉螺栓鎖緊。
通過采用上述技術(shù)方案,使用時(shí),先將止水帶的一條邊嵌入夾片空隙;擰緊對(duì)拉螺栓,使夾片夾緊止水帶;用吊桿吊起止水帶,安放在施工部位;將支撐桿逐根搭接在吊桿下面;調(diào)整支撐桿使止水帶位于設(shè)計(jì)要求位置;將支撐桿固定在墻體受力鋼筋上。拆除固定架時(shí)擰松對(duì)拉螺栓,解除支撐桿與墻體受力鋼筋的連接,即可取出固定架。本發(fā)明在安裝時(shí)僅需將支撐桿固于施工墻體兩側(cè)的受力鋼筋即可,操作簡(jiǎn)單,便于拆卸,而且該固定架采用鋼筋作為結(jié)構(gòu)主件,整個(gè)固定架自重較輕,易于搬運(yùn)。
作為優(yōu)選地,所述一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架的支撐桿中部固接兩個(gè)中間限位件,兩個(gè)中間限位件分別位于吊桿兩側(cè),以限制其橫向移動(dòng)。
通過采用上述技術(shù)方案,吊桿的橫向移動(dòng)被限制,減少了因吊桿受施工干擾橫向移動(dòng)而引起的止水帶位置偏移的現(xiàn)象,提高了止水帶安裝位置的精度。
作為優(yōu)選地,所述一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架的兩根并排的鋼筋用鉸接連接。
通過采用上述技術(shù)方案,使吊桿的兩根鋼筋連接在一起,方便搬運(yùn),而且使每對(duì)夾片上的螺栓孔相對(duì)位置固定,更方便穿入螺栓。
作為優(yōu)選地,所述一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架的兩根鋼筋之間設(shè)置合頁片,合頁片的兩扇葉片分別與兩根鋼筋焊接。
通過采用上述技術(shù)方案,合頁片是市場(chǎng)上易購(gòu)得的產(chǎn)品且價(jià)格便宜,使用其實(shí)現(xiàn)兩根鋼筋的鉸接,操作方便快捷。
作為優(yōu)選地,所述一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架的對(duì)拉螺栓頭部與夾片焊接。
通過采用上述技術(shù)方案,在松緊對(duì)拉螺栓時(shí),只需用一個(gè)扳手松緊螺母即可。避免了松緊螺母時(shí),整根螺桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng),而且焊接固定后的螺栓不易丟失。
作為優(yōu)選地,所述一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架的支撐桿與墻體受力鋼筋之間設(shè)置有固定組件,所述固定組件包括u形螺栓、卡件、卡爪和螺母,所述卡件上設(shè)有與u形螺栓對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺栓孔,所述卡件的一面的四個(gè)角對(duì)稱固接有四個(gè)卡爪,連接時(shí),墻體受力鋼筋卡接在u形螺栓與卡件組成的環(huán)之間,支撐桿搭接在固定組件的u形螺栓的螺桿上。
通過采用上述技術(shù)方案,固定架與墻體受力鋼筋連接純手工操作即可,安裝拆卸更加方便,避免了焊接方法需接電源的不便和8#鐵絲綁扎連接易松懈的問題。
作為優(yōu)選地,所述一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架的固定組件還包括接長(zhǎng)桿,接長(zhǎng)桿至少是一根,焊接在上面兩個(gè)卡爪上,且接長(zhǎng)桿尾端上翹,使得卡爪與接長(zhǎng)桿形成鈍角,連接時(shí),支撐桿卡接在由墻體受力鋼筋與接長(zhǎng)桿形成的凹槽中。
通過采用上述技術(shù)方案,墻體受力鋼筋與接長(zhǎng)桿形成凹槽限制了支撐桿的橫向移動(dòng),增加了整個(gè)固定架的穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選地,所述一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架的支撐桿靠近端頭處固接有端頭限位件,所述端頭限位件位于支撐桿與固定組件相交處,與接長(zhǎng)桿形成抵觸,所述端頭限位件至少為兩個(gè)。
通過采用上述技術(shù)方案,限制支撐桿在施工過程中因外力作用沿自身?xiàng)U體的縱向移動(dòng),使止水帶更好地固定在墻體中心位置,提高了止水帶的埋設(shè)質(zhì)量。
作為優(yōu)選地,所述一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架的吊桿上設(shè)有u形卡具,所述u形卡具掛于吊桿上,位于夾片的范圍內(nèi),u形卡具的長(zhǎng)度不小于止水帶的寬度。
通過采用上述技術(shù)方案,u形卡具卡住整條止水帶,限制了止水帶下半部分出現(xiàn)傾斜或翻卷現(xiàn)象,提高了止水帶的埋設(shè)質(zhì)量。
一種施工縫處中埋式止水帶的安裝方法,其特征在于:
步驟一:將帶有夾片的吊桿放在地面上,并使夾片帶有螺母的一面向上,擰松對(duì)拉螺栓;
步驟二:打開夾片,將止水帶的一條邊順直放入每對(duì)夾片的縫隙中;
步驟三:擰緊對(duì)拉螺栓,使夾片夾緊止水帶;
步驟四:用吊桿吊起止水帶,安放在墻體施工縫處;
步驟五:將支撐桿逐根搭接在吊桿下面,并使中間限位件卡住吊桿;
步驟六:上下移動(dòng)支撐桿,使止水帶的中心線與施工縫重合,左右移動(dòng)支撐桿使止水帶位于墻體正中心;
步驟七:卡爪卡住墻體受力鋼筋,u形螺栓正對(duì)卡件帶有卡爪的面穿過螺栓孔,使u形螺栓與卡件形成的環(huán)套住受力鋼筋,上下移動(dòng)固定組件,使兩根接長(zhǎng)桿托住支撐桿,最后擰緊螺母;
步驟八:將u形卡具逐個(gè)卡在吊桿上,使其同時(shí)卡住吊桿、夾片和止水帶;
步驟九:澆筑下部墻體混凝土;
步驟十:取出u形卡具,用振動(dòng)棒對(duì)該處混凝土進(jìn)行振搗密實(shí);
步驟十一:擰松對(duì)拉螺栓,使夾片與止水帶分離;
步驟十二:逐根抽出支撐桿,取下吊桿;
步驟十三:擰松螺母,拆下固定組件;
步驟十四:安裝上部邊墻鋼筋和模板,澆筑上部邊墻混凝土。
通過采用上述技術(shù)方案,止水帶的固定安裝更加方便高效,工人只需使用扳手一種工具即可安裝和拆卸固定架,且拆卸后的固定架均為桿件結(jié)構(gòu),便于存放和搬運(yùn)。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、該固定架可直接固定在墻體受力鋼筋上,不需要預(yù)埋件即可固定;
2、安裝拆卸過程中不需投入電焊氧割等設(shè)備,只需人工操作,拆裝方便、效率高;
3、該固定架拆卸后,均為桿件結(jié)構(gòu),便于搬運(yùn),可重復(fù)利用。
附圖說明
圖1是一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是實(shí)施例二的固定架整體結(jié)構(gòu)圖;
圖3是圖2中a的放大圖;
圖4是固定組件結(jié)構(gòu)圖;
圖5是實(shí)施例三的固定架整體結(jié)構(gòu)圖;
圖6是圖5中b的放大圖;
圖7是實(shí)施例四的固定架整體結(jié)構(gòu)圖;
圖8是圖7中c的放大圖;
圖9是圖7中d的放大圖。
圖中,1、支撐桿;2、吊桿;3、夾片;4、對(duì)拉螺栓;5、止水帶;6、墻體受力鋼筋;7、中間限位件;8、合頁片;9、固定組件;91、u形螺栓;92、卡件;93、卡爪;94、螺母;95、接長(zhǎng)桿;10、端頭限位件;11、u形卡具。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
實(shí)施例一:
如圖1所示,一種用于施工縫處中埋式止水帶的固定架,其包括支撐桿1、吊桿2、夾片3和螺栓4。所述支撐桿1至少為兩根,可以為四根,每根支撐桿1兩端與墻體受力鋼筋6焊接或用8#鐵絲綁扎連接。所述吊桿2包括兩根并排的鋼筋,搭接于支撐桿1上面。所述夾片3為成對(duì)布置的大小相同的鋼板,至少兩對(duì),每對(duì)夾片3的兩片鋼板分別與對(duì)應(yīng)的鋼筋焊接,每對(duì)夾片3靠近吊桿2一端的間隙與止水帶5的厚度相同,每對(duì)夾片3上均設(shè)有螺栓通孔,供對(duì)拉螺栓4穿過,對(duì)拉螺栓4的頭部與夾片3焊接。通過調(diào)節(jié)螺栓松緊可實(shí)現(xiàn)一對(duì)夾片中間間隙大小的調(diào)整,以方便夾緊或松開止水帶5。
安裝固定架時(shí),松開對(duì)拉螺栓4,將止水帶的一條邊順直放入每對(duì)夾片3的縫隙中;擰緊對(duì)拉螺栓4,使夾片3夾緊止水帶;用吊桿2吊起止水帶,安放在墻體施工縫處;將支撐桿1逐根搭接在吊桿2下面;移動(dòng)支撐桿1位置使止水帶位于墻體正中心且其中心線與施工縫重合;用8#鐵絲或焊接工藝將支撐桿1固定在墻體受力鋼筋6上。
拆除固定架時(shí),擰松對(duì)拉螺栓4,使夾片3與止水帶5分離;解除支撐桿1與墻體受力鋼筋6的連接,使其分離;取出固定架。
實(shí)施例二:
與實(shí)施例一不同之處在于,如圖2與圖3所示,該固定架還包括中間限位件7和合頁片8,且固定架與墻體受力鋼筋6通過固定組件9連接。所述中間限位件7為兩個(gè),固接于支撐桿1的中部,兩個(gè)中間限位件7分別位于吊桿2的兩側(cè),以限制其橫向移動(dòng)。所述合頁片8至少兩個(gè),每個(gè)合頁片8的兩扇葉片分別焊接在吊桿2的兩根鋼筋上,使兩根鋼筋成為鉸接結(jié)構(gòu)。
如圖4所示,固定組件9包括u形螺栓91、卡件92、卡爪93和螺母94。所述卡件92為一塊鋼板,鋼板上設(shè)有與u形螺栓91對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺栓孔???2的一面的四個(gè)角對(duì)稱固接有四個(gè)卡爪93。
如圖3所示,所述固定組件9使用時(shí),卡爪93卡住墻體受力鋼筋6;u形螺栓91正對(duì)卡件92帶有卡爪93的面穿過螺栓孔,使墻體受力鋼筋6位于卡件92和u形螺栓91組成的環(huán)中;調(diào)整固定組件9的高度和角度,使支撐桿1搭接在u形螺栓91的螺桿上;最后擰緊螺母94。
實(shí)施例三:
與實(shí)施例二不同之處在于,如圖5與圖6所示,固定組件9還包括接長(zhǎng)桿95,接長(zhǎng)桿95可以是一根或是兩根,焊接在鋼絲卡頭上面的兩個(gè)卡爪93上,且接長(zhǎng)桿95尾端上翹,使得卡爪93與接長(zhǎng)桿95形成鈍角。使用時(shí),支撐桿1卡接在由墻體受力鋼筋6與接長(zhǎng)桿95形成的凹槽中。
實(shí)施例四:
與實(shí)施例三不同之處在于,如圖7、圖8與圖9所示,支撐桿1與固定組件9相接處設(shè)置有端頭限位件10,吊桿2上吊掛u形卡具11。所述端頭限位件10固接于支撐桿1,至少為兩個(gè),與接長(zhǎng)桿95形成抵觸,以限制支撐桿1沿自身?xiàng)U體的縱向移動(dòng)。所述u形卡具11掛于吊桿2上,位于夾片3的范圍內(nèi),其長(zhǎng)度不小于止水帶5的寬度,以限制止水帶下半部分出現(xiàn)傾斜或翻卷。
u形卡具11的使用方法:待支撐桿1位置固定后,澆筑下部墻體混凝土前,將u形卡具11逐個(gè)掛于吊桿2上,使其同時(shí)卡住吊桿2、夾片3和止水帶5;下部墻體混凝土澆筑完成后立即取出u形卡具11,并用振動(dòng)棒對(duì)該處混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)。
實(shí)施例五:
一種施工縫處中埋式止水帶的安裝方法如下:
步驟一:將帶有夾片3的吊桿2放在地面上,并使夾片3帶有螺母的一面向上,擰松對(duì)拉螺栓4;
步驟二:打開夾片3,將止水帶5的一條邊順直放入每對(duì)夾片3的縫隙中,并使止水帶5的邊與對(duì)拉螺栓4抵觸;
步驟三:擰緊對(duì)拉螺栓4,使夾片3夾緊止水帶;
步驟四:用吊桿2吊起止水帶,安放在墻體施工縫處,并使夾片3帶有螺母的一面朝向隧道洞內(nèi);
步驟五:將支撐桿1逐根搭接在吊桿2下面,并使中間限位件7卡住吊桿2;
步驟六:上下移動(dòng)支撐桿1,使止水帶5的中心線與施工縫重合,左右移動(dòng)支撐桿1使止水帶5位于墻體正中心;
步驟七:卡爪93卡住墻體受力鋼筋6,u形螺栓91正對(duì)卡件92帶有卡爪93的面穿過螺栓孔,使u形螺栓91與卡件92形成的環(huán)套住受力鋼筋6,上下移動(dòng)固定組件9,同時(shí)圍繞墻體受力鋼筋6旋轉(zhuǎn)固定組件9的角度,使兩根接長(zhǎng)桿95托住支撐桿1,最后擰緊螺母94;
步驟八:將u形卡具逐個(gè)卡在吊桿上,使其同時(shí)卡住吊桿、夾片和止水帶;
步驟九:澆筑下部墻體混凝土;
步驟十:取出u形卡具11,用振動(dòng)棒對(duì)該處混凝土進(jìn)行振搗密實(shí);
步驟十一:擰松對(duì)拉螺栓4,使夾片3與止水帶5分離;
步驟十二:逐根抽出支撐桿1,取下吊桿2;
步驟十三:擰松螺母94,拆下固定組件9;
步驟十四:安裝上部邊墻鋼筋和模板,澆筑上部邊墻混凝土。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。