本發(fā)明涉及壽山石加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于壽山石加工的切割裝置。
背景技術(shù):
中華瑰寶——壽山石,中國傳統(tǒng)的“四大印章石”之一,經(jīng)過1500年的采掘,壽山石涌現(xiàn)的品種達百數(shù)十種之多。
壽山石在加工過程中,需要對其進行切割,現(xiàn)有的切割裝置需要人工手持切割,在切割過程中,容易飛濺出碎石,會對人們造成一定的安全隱患,同時切割過程中,壽山石容易晃動,容易影響切割精度,使用效果不好,不能滿足人們的使用需求,鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,有必要將其進一步改進,使其更具備實用性,才能符合實際使用情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于壽山石加工的切割裝置,以解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有的壽山石在加工過程中,需要對其進行切割,現(xiàn)有的切割裝置需要人工手持切割,在切割過程中,容易飛濺出碎石,會對人們造成一定的安全隱患,同時切割過程中,壽山石容易晃動,容易影響切割精度,使用效果不好的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于壽山石加工的切割裝置,包括工作臺、保護罩、切割片、曲柄連桿機構(gòu)、滑動桿、切割臺和夾緊板,所述工作臺與固定底板形成為一體,且工作臺上安裝有電動機,所述電動機通過傳動皮帶與旋轉(zhuǎn)軸相連接,所述保護罩和切割片通過旋轉(zhuǎn)軸固定于支撐架上,且切割片位于保護罩的內(nèi)部,所述支撐架焊接于工作臺上,所述曲柄連桿機構(gòu)的頂端與旋轉(zhuǎn)軸相連接,且曲柄連桿機構(gòu)的底端與第一滑動塊相連接,所述滑動桿的底端焊接于固定底板上,且滑動桿從第一滑動塊內(nèi)部穿過,所述切割臺通過固定桿固定于第一滑動塊上,且切割臺頂端表面開設(shè)有滑動槽,所述夾緊板通過彈力彈簧與切割臺相連接,且夾緊板的底端設(shè)置有第二滑動塊,所述第二滑動塊與滑動槽相咬合。
優(yōu)選的,所述曲柄連桿機構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)軸和保護罩上的旋轉(zhuǎn)軸通過減速齒輪組相連接,且旋轉(zhuǎn)軸與減速齒輪組構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述第一滑動塊內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),且第一滑動塊和切割臺關(guān)于切割片中心線對稱。
優(yōu)選的,所述第一滑動塊最大滑動距離小于滑動桿的長度,且第一滑動塊與切割臺之間相互平行。
優(yōu)選的,所述夾緊板個數(shù)為兩個,且夾緊板的長度與切割臺的寬度一致。
優(yōu)選的,所述滑動槽的兩端與切割臺兩側(cè)端面相連通,且滑動槽呈等間距分布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該用于壽山石加工的切割裝置設(shè)置有夾緊板,且夾緊板個數(shù)為兩個,同時其長度與切割臺的寬度一致,可以充分的與壽山石接觸,并將其夾持牢固,保證其在切割過中不會出現(xiàn)晃動,切割精度高,同時該裝置設(shè)置有曲柄連桿機構(gòu),切割片在轉(zhuǎn)動過程中,會通過曲柄連桿機構(gòu)帶動壽山石自動上升,這樣在切割過程中,無需人們手持切割裝置進行工作,人們只需調(diào)節(jié)好切割所需高度,就可以進行自動切割,防止切割時飛濺出的碎石對人們造成危害,使用效果好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明切割臺結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明切割臺和夾緊板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于壽山石加工的切割裝置,包括工作臺1、電動機2、傳動皮帶3、支撐架4、旋轉(zhuǎn)軸5、保護罩6、切割片7、曲柄連桿機構(gòu)8、固定底板9、滑動桿10、第一滑動塊11、固定桿12、切割臺13、夾緊板14、彈力彈簧15、滑動槽16、第二滑動塊17和減速齒輪組18,工作臺1與固定底板9形成為一體,且工作臺1上安裝有電動機2,電動機2通過傳動皮帶3與旋轉(zhuǎn)軸5相連接,保護罩6和切割片7通過旋轉(zhuǎn)軸5固定于支撐架4上,且切割片7位于保護罩6的內(nèi)部,支撐架4焊接于工作臺1上,曲柄連桿機構(gòu)8的頂端與旋轉(zhuǎn)軸5相連接,且曲柄連桿機構(gòu)8的底端與第一滑動塊11相連接,曲柄連桿機構(gòu)8上的旋轉(zhuǎn)軸5和保護罩6上的旋轉(zhuǎn)軸5通過減速齒輪組18相連接,且旋轉(zhuǎn)軸5與減速齒輪組18構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu),減速齒輪組18可以減緩保護罩6上的旋轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)速,從而保證曲柄連桿機構(gòu)8可以緩慢的帶動切割臺13上升或下降,便于人們及時調(diào)整,同時整體結(jié)構(gòu)緊湊,運行穩(wěn)定,滑動桿10的底端焊接于固定底板9上,且滑動桿10從第一滑動塊11內(nèi)部穿過,第一滑動塊11內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),且第一滑動塊11和切割臺13關(guān)于切割片7中心線對稱,人們可以通過第一滑動塊11內(nèi)部來調(diào)節(jié)切割臺13的高度,以便適應(yīng)與不同大小的壽山石,實用性強,第一滑動塊11最大滑動距離小于滑動桿10的長度,且第一滑動塊11與切割臺13之間相互平行,防止第一滑動塊11上升高度過高,影響切割效果,同時保證設(shè)備運動穩(wěn)定,不易損壞,切割臺13通過固定桿12固定于第一滑動塊11上,且切割臺13頂端表面開設(shè)有滑動槽16,夾緊板14通過彈力彈簧15與切割臺13相連接,且夾緊板14的底端設(shè)置有第二滑動塊17,夾緊板14個數(shù)為兩個,且夾緊板14的長度與切割臺13的寬度一致,第二滑動塊17與滑動槽16相咬合,滑動槽16的兩端與切割臺13兩側(cè)端面相連通,且滑動槽16呈等間距分布,滑動槽16可以將切割時產(chǎn)生的廢屑收集起來,人們將切割臺13拆卸過后,可以通過滑動槽16將廢屑倒出,這樣既保證了廢屑收集效果,也保證了夾緊板14滑動順暢。
工作原理:在使用該用于壽山石加工的切割裝置時,需要對本新型的結(jié)構(gòu)進行一個簡單的了解,根據(jù)待切割壽山石的大小,在第一滑動塊11內(nèi)部通過固定桿12來調(diào)節(jié)切割臺13的高度,調(diào)節(jié)完成后使用螺母將固定桿12固定住,在滑動槽16和第二滑動塊17的作用下,將夾緊板14分開,將待切割壽山石放置于夾緊板14之間,夾緊板14通過彈力彈簧15可以將壽山石夾持牢固,使電動機2接通電源并驅(qū)動其開始工作,電動機2通過傳動皮帶3帶動旋轉(zhuǎn)軸5不斷旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸5帶動切割片7高速旋轉(zhuǎn),與此同時,旋轉(zhuǎn)軸5通過減速齒輪組18帶動曲柄連桿機構(gòu)8運轉(zhuǎn)起來,曲柄連桿機構(gòu)8帶動第一滑動塊11順著滑動桿10上下滑動,從而切割臺13隨著第一滑動塊11也進行上下移動,切割臺13帶動壽山石與切割片7相接觸,并進行切割,切割時產(chǎn)生的廢屑落入至滑動槽16內(nèi),這就是該用于壽山石加工的切割裝置的工作原理。
盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。