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一種輕便型薄壁電線桿加工方法與流程

文檔序號(hào):12875892閱讀:853來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及電線桿技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種輕便型薄壁電線桿加工方法。



背景技術(shù):

電線桿顧名思義就是架電線的桿。出現(xiàn)于各個(gè)農(nóng)村-田野-馬路-街道,是早期中國(guó)重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一。早期的各種電線桿,都是從木桿起步的,甚至包括電壓等級(jí)不是太高的高壓線電桿。后來(lái)由于鋼鐵和鋼筋混凝土的發(fā)展,和技術(shù)上的要求,這兩種材料代替了大部分木桿,而且適用的木材逐步稀缺,城市里面就基本上難見(jiàn)木桿了。但是在一些不太發(fā)達(dá)的地方架設(shè)電話線還使用木桿,是因?yàn)槟緱U重量輕、架設(shè)方便,而且電話線的承重和拉力小,木桿可以勝任,電話線路若有改動(dòng),移桿也方便。所以,現(xiàn)在還有部分木質(zhì)電話線桿。

其中現(xiàn)有鋼筋和混凝土構(gòu)成的電線桿壁厚且比較笨重,給施工運(yùn)輸、運(yùn)行維護(hù)帶來(lái)了諸多困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供了一種輕便型薄壁電線桿加工方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決了現(xiàn)有鋼筋和混凝土電線桿比較笨重,給施工運(yùn)輸、運(yùn)行維護(hù)帶來(lái)了諸多困難的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:

一種輕便型薄壁電線桿加工方法,包括以下步驟:

步驟一,按以下重量稱(chēng)取各原料組分:快硬硫鋁酸鹽水泥,砂礫,礦粉,鈉水玻璃,增強(qiáng)劑,磷渣粉,白泥纖維,激發(fā)劑,減水劑和水;

步驟二,鋼筋籠制作:將鋼筋冷拔,切斷,彎曲和綁扎成鋼筋籠;

步驟三,混凝土配料:將步驟一中稱(chēng)取好的快硬硫鋁酸鹽水泥、砂礫、礦粉、鈉水玻璃、增強(qiáng)劑、磷渣粉、白泥纖維加入到攪拌設(shè)備內(nèi)攪拌均勻,然后將稱(chēng)取好的水、激發(fā)劑和減水劑加入進(jìn)去,再次攪拌,得混凝土備用;

步驟四,成型:將鋼筋籠放入到離心機(jī)模具內(nèi),然后加入混凝土,開(kāi)啟離心機(jī),完成電線桿成型;

步驟五,半成品養(yǎng)護(hù):將成型后的電線桿連同其模具一起靜止1~2小時(shí)后,送入蒸汽養(yǎng)護(hù)室內(nèi),養(yǎng)護(hù)5~8小時(shí);

步驟六,脫模后二次養(yǎng)護(hù):將養(yǎng)護(hù)后的電線桿連同其模具一起取出,然后將模具打開(kāi),取出電線桿,最后再次將電線桿放入到養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)2~3小時(shí);

步驟七,干燥:將二次養(yǎng)護(hù)后的電線桿從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出放置在陰涼通風(fēng)處自然風(fēng)干即可。

進(jìn)一步,所述的各原料組分由下列重量份的原料制成:快硬硫鋁酸鹽水泥500~600份、砂礫30~40份,礦粉100~110份,鈉水玻璃15~20份,增強(qiáng)劑40~50份,磷渣粉400~430份,白泥纖維40~50份,激發(fā)劑20~30份,減水劑20~30份,水300~320份。

進(jìn)一步,所述的各原料組分由下列重量份的原料制成:快硬硫鋁酸鹽水泥530份、砂礫35份,礦粉105份,鈉水玻璃18份,增強(qiáng)劑44份,磷渣粉415份,白泥纖維46份,激發(fā)劑23份,減水劑24份,水310份。

進(jìn)一步,所述的步驟七中的陰涼通風(fēng)處溫度為18~25℃,平均風(fēng)速1.5~2.6米/秒,且無(wú)陽(yáng)光直射。

進(jìn)一步,所述的砂礫粒徑為0.5-1.25mm。

進(jìn)一步,所述的礦粉大小為1800-2000目。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的實(shí)施效果如下:

本發(fā)明所述一種輕便型薄壁電線桿加工方法,解決了現(xiàn)有鋼筋和混凝土電線桿比較笨重,給施工運(yùn)輸、運(yùn)行維護(hù)帶來(lái)了諸多困難的問(wèn)題,通過(guò)將快硬硫鋁酸鹽水泥,砂礫,礦粉,鈉水玻璃,增強(qiáng)劑,磷渣粉,白泥纖維,激發(fā)劑,減水劑和水合理的配比得到一種高強(qiáng)度的混凝土配方,為制造薄壁電線桿打下基礎(chǔ),同時(shí)配合半成品養(yǎng)護(hù)、脫模后二次養(yǎng)護(hù)和干燥的加工工藝,制得一種薄壁電線桿,大大的降低了電線桿壁的厚度,同時(shí)保留了機(jī)械性能,為后期施工、運(yùn)輸、維護(hù)提供方便。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)例,在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下,所為任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例1

本發(fā)明所述的一種輕便型薄壁電線桿加工方法,包括以下步驟:

步驟一,按以下重量稱(chēng)取各原料組分:快硬硫鋁酸鹽水泥,砂礫,礦粉,鈉水玻璃,增強(qiáng)劑,磷渣粉,白泥纖維,激發(fā)劑,減水劑和水;

步驟二,鋼筋籠制作:將鋼筋冷拔,切斷,彎曲和綁扎成鋼筋籠;

步驟三,混凝土配料:將步驟一中稱(chēng)取好的快硬硫鋁酸鹽水泥、砂礫、礦粉、鈉水玻璃、增強(qiáng)劑、磷渣粉、白泥纖維加入到攪拌設(shè)備內(nèi)攪拌均勻,然后將稱(chēng)取好的水、激發(fā)劑和減水劑加入進(jìn)去,再次攪拌,得混凝土備用;

步驟四,成型:將鋼筋籠放入到離心機(jī)模具內(nèi),然后加入混凝土,開(kāi)啟離心機(jī),完成電線桿成型;

步驟五,半成品養(yǎng)護(hù):將成型后的電線桿連同其模具一起靜止1~2小時(shí)后,送入蒸汽養(yǎng)護(hù)室內(nèi),養(yǎng)護(hù)5~8小時(shí);

步驟六,脫模后二次養(yǎng)護(hù):將養(yǎng)護(hù)后的電線桿連同其模具一起取出,然后將模具打開(kāi),取出電線桿,最后再次將電線桿放入到養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)2~3小時(shí);

步驟七,干燥:將二次養(yǎng)護(hù)后的電線桿從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出放置在陰涼通風(fēng)處自然風(fēng)干即可。

進(jìn)一步,所述的各原料組分由下列重量份的原料制成:快硬硫鋁酸鹽水泥500~600份、砂礫30~40份,礦粉100~110份,鈉水玻璃15~20份,增強(qiáng)劑40~50份,磷渣粉400~430份,白泥纖維40~50份,激發(fā)劑20~30份,減水劑20~30份,水300~320份。

進(jìn)一步,所述的各原料組分由下列重量份的原料制成:快硬硫鋁酸鹽水泥530份、砂礫35份,礦粉105份,鈉水玻璃18份,增強(qiáng)劑44份,磷渣粉415份,白泥纖維46份,激發(fā)劑23份,減水劑24份,水310份。

進(jìn)一步,所述的步驟七中的陰涼通風(fēng)處溫度為18~25℃,平均風(fēng)速1.5~2.6米/秒,且無(wú)陽(yáng)光直射。

進(jìn)一步,所述的砂礫粒徑為0.5-1.25mm。

進(jìn)一步,所述的礦粉大小為1800-2000目。

實(shí)施例2

本發(fā)明所述的一種輕便型薄壁電線桿加工方法,包括以下步驟:

步驟一,按以下重量稱(chēng)取各原料組分:快硬硫鋁酸鹽水泥,砂礫,礦粉,鈉水玻璃,增強(qiáng)劑,磷渣粉,白泥纖維,激發(fā)劑,減水劑和水;

步驟二,鋼筋籠制作:將鋼筋冷拔,切斷,彎曲和綁扎成鋼筋籠;

步驟三,混凝土配料:將步驟一中稱(chēng)取好的快硬硫鋁酸鹽水泥、砂礫、礦粉、鈉水玻璃、增強(qiáng)劑、磷渣粉、白泥纖維加入到攪拌設(shè)備內(nèi)攪拌均勻,然后將稱(chēng)取好的水、激發(fā)劑和減水劑加入進(jìn)去,再次攪拌,得混凝土備用;

步驟四,成型:將鋼筋籠放入到離心機(jī)模具內(nèi),然后加入混凝土,開(kāi)啟離心機(jī),完成電線桿成型;

步驟五,半成品養(yǎng)護(hù):將成型后的電線桿連同其模具一起靜止1~2小時(shí)后,送入蒸汽養(yǎng)護(hù)室內(nèi),養(yǎng)護(hù)5~8小時(shí);

步驟六,脫模后二次養(yǎng)護(hù):將養(yǎng)護(hù)后的電線桿連同其模具一起取出,然后將模具打開(kāi),取出電線桿,最后再次將電線桿放入到養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)2~3小時(shí);

步驟七,干燥:將二次養(yǎng)護(hù)后的電線桿從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出放置在陰涼通風(fēng)處自然風(fēng)干即可。

進(jìn)一步,所述的各原料組分由下列重量份的原料制成:快硬硫鋁酸鹽水泥530份、砂礫35份,礦粉105份,鈉水玻璃18份,增強(qiáng)劑44份,磷渣粉415份,白泥纖維46份,激發(fā)劑23份,減水劑24份,水310份。

進(jìn)一步,所述的步驟七中的陰涼通風(fēng)處溫度為18~25℃,平均風(fēng)速1.5~2.6米/秒,且無(wú)陽(yáng)光直射。

進(jìn)一步,所述的砂礫粒徑為0.5-1.25mm。

進(jìn)一步,所述的礦粉大小為1800-2000目。

實(shí)施例3

本發(fā)明所述的一種輕便型薄壁電線桿加工方法,包括以下步驟:

步驟一,按以下重量稱(chēng)取各原料組分:快硬硫鋁酸鹽水泥,砂礫,礦粉,鈉水玻璃,增強(qiáng)劑,磷渣粉,白泥纖維,激發(fā)劑,減水劑和水;

步驟二,鋼筋籠制作:將鋼筋冷拔,切斷,彎曲和綁扎成鋼筋籠;

步驟三,混凝土配料:將步驟一中稱(chēng)取好的快硬硫鋁酸鹽水泥、砂礫、礦粉、鈉水玻璃、增強(qiáng)劑、磷渣粉、白泥纖維加入到攪拌設(shè)備內(nèi)攪拌均勻,然后將稱(chēng)取好的水、激發(fā)劑和減水劑加入進(jìn)去,再次攪拌,得混凝土備用;

步驟四,成型:將鋼筋籠放入到離心機(jī)模具內(nèi),然后加入混凝土,開(kāi)啟離心機(jī),完成電線桿成型;

步驟五,半成品養(yǎng)護(hù):將成型后的電線桿連同其模具一起靜止1~2小時(shí)后,送入蒸汽養(yǎng)護(hù)室內(nèi),養(yǎng)護(hù)5~8小時(shí);

步驟六,脫模后二次養(yǎng)護(hù):將養(yǎng)護(hù)后的電線桿連同其模具一起取出,然后將模具打開(kāi),取出電線桿,最后再次將電線桿放入到養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)2~3小時(shí);

步驟七,干燥:將二次養(yǎng)護(hù)后的電線桿從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出放置在陰涼通風(fēng)處自然風(fēng)干即可。

進(jìn)一步,所述的各原料組分由下列重量份的原料制成:快硬硫鋁酸鹽水泥600份、砂礫40份,礦粉110份,鈉水玻璃20份,增強(qiáng)劑50份,磷渣粉430份,白泥纖維50份,激發(fā)劑30份,減水劑30份,水320份。

進(jìn)一步,所述的步驟七中的陰涼通風(fēng)處溫度為18~25℃,平均風(fēng)速1.5~2.6米/秒,且無(wú)陽(yáng)光直射。

進(jìn)一步,所述的砂礫粒徑為0.5-1.25mm。

進(jìn)一步,所述的礦粉大小為1800-2000目。

實(shí)施例4

本發(fā)明所述的一種輕便型薄壁電線桿加工方法,包括以下步驟:

步驟一,按以下重量稱(chēng)取各原料組分:快硬硫鋁酸鹽水泥,砂礫,礦粉,鈉水玻璃,增強(qiáng)劑,磷渣粉,白泥纖維,激發(fā)劑,減水劑和水;

步驟二,鋼筋籠制作:將鋼筋冷拔,切斷,彎曲和綁扎成鋼筋籠;

步驟三,混凝土配料:將步驟一中稱(chēng)取好的快硬硫鋁酸鹽水泥、砂礫、礦粉、鈉水玻璃、增強(qiáng)劑、磷渣粉、白泥纖維加入到攪拌設(shè)備內(nèi)攪拌均勻,然后將稱(chēng)取好的水、激發(fā)劑和減水劑加入進(jìn)去,再次攪拌,得混凝土備用;

步驟四,成型:將鋼筋籠放入到離心機(jī)模具內(nèi),然后加入混凝土,開(kāi)啟離心機(jī),完成電線桿成型;

步驟五,半成品養(yǎng)護(hù):將成型后的電線桿連同其模具一起靜止1~2小時(shí)后,送入蒸汽養(yǎng)護(hù)室內(nèi),養(yǎng)護(hù)5~8小時(shí);

步驟六,脫模后二次養(yǎng)護(hù):將養(yǎng)護(hù)后的電線桿連同其模具一起取出,然后將模具打開(kāi),取出電線桿,最后再次將電線桿放入到養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)2~3小時(shí);

步驟七,干燥:將二次養(yǎng)護(hù)后的電線桿從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出放置在陰涼通風(fēng)處自然風(fēng)干即可。

進(jìn)一步,所述的各原料組分由下列重量份的原料制成:快硬硫鋁酸鹽水泥500份、砂礫30份,礦粉100份,鈉水玻璃15份,增強(qiáng)劑40份,磷渣粉400份,白泥纖維40份,激發(fā)劑20份,減水劑20份,水300份。

進(jìn)一步,所述的步驟七中的陰涼通風(fēng)處溫度為18~25℃,平均風(fēng)速1.5~2.6米/秒,且無(wú)陽(yáng)光直射。

進(jìn)一步,所述的砂礫粒徑為0.5-1.25mm。

進(jìn)一步,所述的礦粉大小為1800-2000目。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明構(gòu)思所作的舉例和說(shuō)明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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