本發(fā)明涉及保溫材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可以調(diào)節(jié)切割距離的保溫材料切割機(jī)。

背景技術(shù)：

保溫材料一般是指導(dǎo)熱系數(shù)小于或等于0.2的材料，保溫材料發(fā)展很快，在工業(yè)和建筑中采用良好的保溫技術(shù)與材料，往往可以起到事半功倍的效果，保溫材料在制作時需要對保溫材料進(jìn)行切割，方便加工成條狀的保溫材料，保溫材料在切時需要割保溫材料切割機(jī)，但是，市場普通的保溫材料切割機(jī)無法調(diào)節(jié)切割距離，導(dǎo)致使用者在切割時浪費(fèi)了大量的時間，降低了切割機(jī)的發(fā)明性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以調(diào)節(jié)切割距離的保溫材料切割機(jī)，具備可以調(diào)節(jié)切割距離的優(yōu)點(diǎn)，解決了普通的保溫材料切割機(jī)無法調(diào)節(jié)切割距離，導(dǎo)致使用者在切割時浪費(fèi)了大量的時間，降低了切割機(jī)發(fā)明性的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可以調(diào)節(jié)切割距離的保溫材料切割機(jī)，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部固定連接有套箱，所述套箱頂部的左側(cè)設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內(nèi)部固定連接有第一斜齒輪，所述傳動桿位于套箱內(nèi)部的表面固定連接有第一軸承，所述第一軸承的頂部與套箱內(nèi)壁頂部的左側(cè)固定連接，所述套箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有第二軸承，所述第二軸承的右側(cè)固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面套接有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪與第一斜齒輪嚙合，所述套箱內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊遠(yuǎn)離滑塊的一側(cè)固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱的左端開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿的右端延伸至螺紋孔的內(nèi)部，所述伸縮柱的右端貫穿套箱并延伸至套箱的外部固定連接有立柱，所述立柱左側(cè)的底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有切割盤。

優(yōu)選的，所述底板的底部固定連接有防滑墊，所述防滑墊的底部設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述傳動桿的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述螺紋孔內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊的左側(cè)與螺紋桿的右端接觸。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的右側(cè)固定連接有減震墊，所述減震墊的右側(cè)與立柱左側(cè)的底部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置傳動桿、第一斜齒輪、第一軸承、第二軸承、螺紋桿、第二斜齒輪、滑槽、滑塊、支撐塊、伸縮柱和螺紋孔的配合使用，使切割機(jī)達(dá)到了可以調(diào)節(jié)切割距離的效果，解決了普通的保溫材料切割機(jī)無法調(diào)節(jié)切割距離，導(dǎo)致使用者在切割時浪費(fèi)了大量的時間，降低了切割機(jī)發(fā)明性的問題。

2、本發(fā)明通過設(shè)置防滑墊，可以增加底板與地面的摩擦力，防止底板在地面上移動，通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤，可以方便使用者轉(zhuǎn)動傳動桿，通過設(shè)置橡膠墊，可以保護(hù)螺紋桿，防止螺紋桿與螺紋孔出現(xiàn)撞擊現(xiàn)象，通過設(shè)置減震墊，可以減緩電機(jī)的震動，延長了電機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1底板、2電動伸縮桿、3套箱、4傳動桿、5第一斜齒輪、6第一軸承、7第二軸承、8螺紋桿、9第二斜齒輪、10滑槽、11滑塊、12支撐塊、13伸縮柱、14螺紋孔、15立柱、16電機(jī)、17切割盤、18防滑墊、19轉(zhuǎn)盤、20橡膠墊、21減震墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種可以調(diào)節(jié)切割距離的保溫材料切割機(jī)，包括底板1，底板1的底部固定連接有防滑墊18，防滑墊18的底部設(shè)置有防滑紋，通過設(shè)置防滑墊18，可以增加底板1與地面的摩擦力，防止底板1在地面上移動，底板1頂部的左側(cè)固定連接有電動伸縮桿2，電動伸縮桿2的頂部固定連接有套箱3，套箱3頂部的左側(cè)設(shè)置有傳動桿4，傳動桿4的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤19，轉(zhuǎn)盤19的表面設(shè)置有防滑紋，通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤19，可以方便使用者轉(zhuǎn)動傳動桿4，傳動桿4的底部貫穿套箱3并延伸至套箱3的內(nèi)部固定連接有第一斜齒輪5，傳動桿4位于套箱3內(nèi)部的表面固定連接有第一軸承6，第一軸承6的頂部與套箱3內(nèi)壁頂部的左側(cè)固定連接，套箱3內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有第二軸承7，第二軸承7的右側(cè)固定連接有螺紋桿8，螺紋桿8的表面套接有第二斜齒輪9，第二斜齒輪9與第一斜齒輪5嚙合，套箱3內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有滑槽10，滑槽10的內(nèi)部滑動連接有滑塊11，滑塊11遠(yuǎn)離滑槽10的一側(cè)固定連接有支撐塊12，支撐塊12遠(yuǎn)離滑塊11的一側(cè)固定連接有伸縮柱13，伸縮柱13的左端開設(shè)有螺紋孔14，螺紋孔14內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有橡膠墊20，橡膠墊20的左側(cè)與螺紋桿8的右端接觸，通過設(shè)置橡膠墊20，可以保護(hù)螺紋桿8，防止螺紋桿8與螺紋孔14出現(xiàn)撞擊現(xiàn)象，螺紋桿8的右端延伸至螺紋孔14的內(nèi)部，伸縮柱13的右端貫穿套箱3并延伸至套箱3的外部固定連接有立柱15，立柱15左側(cè)的底部設(shè)置有電機(jī)16，電機(jī)16的右側(cè)固定連接有減震墊21，減震墊21的右側(cè)與立柱15左側(cè)的底部固定連接，通過設(shè)置減震墊21，可以減緩電機(jī)16的震動，延長了電機(jī)16的使用壽命，電機(jī)16的輸出端固定連接有切割盤17，通過設(shè)置傳動桿4、第一斜齒輪5、第一軸承6、第二軸承7、螺紋桿8、第二斜齒輪9、滑槽10、滑塊11、支撐塊12、伸縮柱13和螺紋孔14的配合使用，使切割機(jī)達(dá)到了可以調(diào)節(jié)切割距離的效果，解決了普通的保溫材料切割機(jī)無法調(diào)節(jié)切割距離，導(dǎo)致使用者在切割時，浪費(fèi)了大量的時間，降低了切割機(jī)發(fā)明性的問題。

使用時，先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤19，通過轉(zhuǎn)盤19帶動傳動桿4轉(zhuǎn)動，通過傳動桿4轉(zhuǎn)動帶動第一斜齒輪5轉(zhuǎn)動，通過第一斜齒輪5轉(zhuǎn)動帶動第二斜齒輪9轉(zhuǎn)動，通過第二斜齒輪9轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿8轉(zhuǎn)動，通過螺紋桿8通過螺紋孔14帶動伸縮柱13移動，通過伸縮柱13移動帶動立柱15移動，調(diào)節(jié)后，使用者通過外設(shè)控制器控制電動伸縮桿2和電機(jī)16工作，通過電動伸縮桿2帶動套箱3下降，通過電機(jī)16帶動切割盤17對保溫材料進(jìn)行切割。

綜上所述：該可以調(diào)節(jié)切割距離的保溫材料切割機(jī)，通過傳動桿4、第一斜齒輪5、第一軸承6、第二軸承7、螺紋桿8、第二斜齒輪9、滑槽10、滑塊11、支撐塊12、伸縮柱13和螺紋孔14的配合，解決了普通的保溫材料切割機(jī)無法調(diào)節(jié)切割距離，導(dǎo)致使用者在切割時，浪費(fèi)了大量的時間，降低了切割機(jī)發(fā)明性的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可以調(diào)節(jié)切割距離的保溫材料切割機(jī)，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部固定連接有套箱，所述套箱頂部的左側(cè)設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內(nèi)部固定連接有第一斜齒輪，所述傳動桿位于套箱內(nèi)部的表面固定連接有第一軸承。本發(fā)明通過設(shè)置傳動桿、第一斜齒輪、第一軸承、第二軸承、螺紋桿、第二斜齒輪、滑槽、滑塊、支撐塊、伸縮柱和螺紋孔的配合使用，使切割機(jī)達(dá)到了可以調(diào)節(jié)切割距離的效果，解決了普通的保溫材料切割機(jī)無法調(diào)節(jié)切割距離，導(dǎo)致使用者在切割時，浪費(fèi)了大量的時間，降低了切割機(jī)發(fā)明性的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊方武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江灃陽新型節(jié)能材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.08.22