本發(fā)明涉及一種建筑施工方法,具體涉及一種穿梁線槽安裝方法及其裝置。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代建筑使用功能的提升,強(qiáng)弱電線槽穿梁敷設(shè)日益增多。強(qiáng)弱電線槽多為長(zhǎng)方形,傳統(tǒng)的穿梁敷設(shè)線槽需預(yù)埋大一號(hào)的金屬圓套管,強(qiáng)弱電線槽從圓套管中穿過(guò),線槽與圓套管間的縫隙需填水泥砂漿封堵。若圓套管過(guò)多、開(kāi)孔尺寸過(guò)大,容易造成土建結(jié)構(gòu)受力性能削弱。
此外,傳統(tǒng)的穿梁套管安裝方法是在梁底模已經(jīng)支好,鋼筋已經(jīng)綁扎好并調(diào)整完畢,梁側(cè)模還沒(méi)有支時(shí),根據(jù)圖紙尺寸找到套管的實(shí)際位置,確定套管標(biāo)高,然后將套管放在確定的位置,在套管兩頭用圓鋼焊在兩邊的箍筋上,最后土建按設(shè)計(jì)圖紙或g101系列鋼筋平法圖集要求安裝洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。這種方法中采用小直徑圓鋼柔性較大,比較容易彎折,因此在混凝土的澆筑,尤其是振搗過(guò)程中極易發(fā)生變形,從而引起套管的移位,給以后管道的施工帶來(lái)困難,增加成本。
專利cn204703506u公開(kāi)了一種穿梁套管,包括套管管體、用于供插銷穿設(shè)的固定套管,所述固定套管通過(guò)支撐件而設(shè)置于所述套管管體內(nèi)。該發(fā)明通過(guò)支撐件在所述套管管體內(nèi)固設(shè)用于供插銷穿設(shè)的固定套管,在施工過(guò)程中,在支梁側(cè)模板前,只需在梁側(cè)模板上鉆孔,然后將插銷依次穿過(guò)梁側(cè)模板上的孔和固定套管,從而將穿梁套管定位并固定,解決了現(xiàn)有的穿梁套管在施工過(guò)程中容易移位等問(wèn)題。
專利cn204703506u雖改進(jìn)了傳統(tǒng)的穿梁套管,但其插銷若固定不牢,在澆筑混凝土?xí)r容易脫落,造成套管移位。其支撐件為帶套管的固定桿或固定片,需要單獨(dú)定制,增加額外成本。施工現(xiàn)場(chǎng)習(xí)慣梁板模板(含梁側(cè)模)全部支設(shè)完畢,梁鋼筋才開(kāi)始架在板上安裝,穿梁套管需隨梁鋼筋一起下放,采用該專利與土建模板、鋼筋正常安裝工序不相匹配,無(wú)法施工。即使在梁底模已經(jīng)支好,梁鋼筋已經(jīng)綁扎好,梁側(cè)模還沒(méi)有支時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙找到套管的中心位置,在梁側(cè)模板上鉆孔以供穿設(shè)插銷,該孔洞也往往被梁側(cè)模板的加固龍骨擋到,而無(wú)法穿設(shè)插銷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在克服以上不足,提供一種穿梁線槽安裝方法及其裝置,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,節(jié)約了成本,便于施工,利用該裝置實(shí)施的穿梁線槽安裝方法,提高穿梁線槽的敷設(shè)質(zhì)量。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明首先提供了一種預(yù)埋穿梁線槽連接裝置,包括兩端帶有承口的預(yù)埋方管本體、兩個(gè)l型扁鋼吊架,以及用于所述預(yù)埋方管本體的兩端閉合的臨時(shí)蓋板;所述l型扁鋼吊架呈倒l型向外固定在預(yù)埋方管本體上方兩側(cè)。
所述l型扁鋼吊架的上平面設(shè)有釘孔。
所述預(yù)埋方管本體沿外周四壁沖壓凹縫。
所述臨時(shí)蓋板為pvc臨時(shí)蓋板。
本發(fā)明還提供了一種利用上述裝置進(jìn)行穿梁線槽安裝的方法,包括以下步驟:
1)在所述預(yù)埋方管本體兩側(cè)套入所述臨時(shí)蓋板,并在所述臨時(shí)蓋板上做記號(hào),便于拆模后尋找位置;
2)支設(shè)梁板模板(含梁側(cè)模),梁鋼筋安裝就位;
3)將兩個(gè)l型扁鋼吊架支撐在樓板模板的梁邊,并用鐵釘在樓板模板的梁邊上固定留有釘孔的l型扁鋼吊架;
4)澆搗梁板混凝土,拆模后,敲扁鐵釘并做防銹處理;
5)梁兩端線槽無(wú)需穿過(guò)梁,在梁兩側(cè)插入預(yù)埋方管本體的承口即可。
優(yōu)選地,步驟3)完成后在所述預(yù)埋方管本體上焊接圓鋼,就近與防雷接地引下線焊接,然后進(jìn)行步驟4)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、采用本發(fā)明的預(yù)埋穿梁線槽連接裝置,預(yù)埋裝置尺寸無(wú)需比線槽大一號(hào),梁兩端電纜橋架線槽無(wú)需穿過(guò)梁,只需滿足線槽承插即可,節(jié)省套管內(nèi)線槽材料。梁內(nèi)開(kāi)孔尺寸即為線槽長(zhǎng)方形截面,而非至少大一號(hào)的圓形,使得土建結(jié)構(gòu)受力性能趨于合理且無(wú)需封堵孔洞,在滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的前提下,經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意還可取消補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。
2、本發(fā)明的預(yù)埋穿梁線槽連接裝置尺寸小巧,可在梁板模板(含梁側(cè)模)全部支設(shè)完畢,梁鋼筋安裝就位后,再固定至設(shè)計(jì)位置,混凝土澆搗時(shí)不易移位,也可隨梁鋼筋一起下放。
3、本發(fā)明的預(yù)埋穿梁線槽連接裝置在拆模后,臨時(shí)蓋板可取出回收利用。
4、本發(fā)明在預(yù)埋穿梁線槽連接裝置中間沖壓凹縫,起到管體加肋筋的作用,增強(qiáng)剛度,混凝土澆搗時(shí)不易變形。
5、因該預(yù)埋穿梁線槽連接裝置兩端臨時(shí)蓋板上涂有記號(hào),拆模后便于尋找,避免敲鑿?fù)两ńY(jié)構(gòu)。
6、將該預(yù)埋穿梁線槽連接裝置就近與防雷引下線焊接,重復(fù)接地可靠。
7、本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,不易移位,提高工效,節(jié)約成本,穿梁線槽的敷設(shè)質(zhì)量好。
附圖說(shuō)明
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的實(shí)施示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)為:1l型扁鋼吊架、2預(yù)埋方管本體、3凹縫、4臨時(shí)蓋板、5樓板、6電纜線槽、7梁。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
請(qǐng)參閱圖1和圖2所示,一種預(yù)埋穿梁線槽連接裝置,包括兩端帶有承口的預(yù)埋方管本體2、兩個(gè)l型扁鋼吊架1以及用于所述預(yù)埋方管本體的兩端閉合的pvc臨時(shí)蓋板4;所述l型扁鋼吊架1呈倒l型向外固定在預(yù)埋方管本體2上方兩側(cè)。所述l型扁鋼吊架1上平面留有釘孔。
所述預(yù)埋方管本體1沿外周四壁沖壓凹縫3。
所述裝置的具體安裝、實(shí)施方式:
1.將兩個(gè)l型扁鋼吊架1與預(yù)埋方管本體2焊接形成一體,中間沖壓凹縫3。
2.預(yù)埋方管本體2兩側(cè)套入pvc臨時(shí)蓋板4,并可涂上油漆做記號(hào),便于拆模后尋找位置,避免敲鑿?fù)两ńY(jié)構(gòu)。
3.支設(shè)梁板模板含梁側(cè)模,梁鋼筋安裝就位。
4.在設(shè)計(jì)圖紙指定位置用鐵釘在梁邊樓板模板上固定留有釘孔的l型扁鋼吊架1。
5.預(yù)埋方管本體2上焊接圓鋼,就近與防雷接地引下線焊接。預(yù)埋穿梁線槽連接裝置使用時(shí)就近與防雷引下線焊接,重復(fù)接地可靠。
6.澆搗梁板混凝土,拆模后,敲扁鐵釘并做防銹處理。
7.梁兩端電纜橋架線槽無(wú)需穿過(guò)梁,在梁兩側(cè)插入預(yù)埋方管本體2的承口即可。
所述預(yù)埋穿梁線槽連接裝置(含套入的pvc臨時(shí)蓋板4)長(zhǎng)度應(yīng)與梁同寬,防止?jié)矒v混凝土滲入;l型扁鋼吊架1的位置及標(biāo)高應(yīng)與線槽相匹配,需預(yù)留混凝土保護(hù)層厚度,不得緊貼梁側(cè)模板。拆模后外露的鐵釘需敲扁并做防銹處理。
雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的,而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。