本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域，特別涉及一種便于安裝的穩(wěn)定型頂梁。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的生活水平和生活質(zhì)量都在不斷的提高，且無論是生產(chǎn)還是生活，人們的節(jié)奏都在不斷的加快，建筑行業(yè)也是如此。當(dāng)前人們無論是辦公場所還是住宅，其大多都是采用混凝土建筑，我們都知道混凝土建筑的施工工期較長，且，其受天氣的影響較為嚴(yán)重，特別是冬季，我們可以看到冬天零下后，諸多的建筑工地都會停工，從而導(dǎo)致整個建筑的工期邊長，且，與此同時，混凝土建筑施工所需的工種較為繁雜，大工、小工、木工、瓦工等，對人員的要求較高，且隨著材料和人工費(fèi)的不斷增加，將會導(dǎo)致整個建筑的成本較高，投入的成本越來越大；且隨著人們對生活和工作的要求越來越多，越來越多的年輕人不愿意再從事建筑行業(yè)等因素導(dǎo)致促生了鋼結(jié)構(gòu)建筑的產(chǎn)生；
而我們在施工的過程中可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的鋼結(jié)構(gòu)建筑大都是采用焊接加工，其工作量較大，且施工較為繁瑣，如果焊接點(diǎn)處理不好，特別是頂梁和屋面板，如果連接不好，不僅會影響其施工的質(zhì)量，同時也會影響其美觀，因而現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑還有待于改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種便于安裝的穩(wěn)定型頂梁，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，便于安裝，大大的提高了其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用的安全性。
技術(shù)方案：本發(fā)明中一種便于安裝的穩(wěn)定型頂梁，包括：第一支撐梁和第二支撐梁，所述第一支撐梁和第二支撐梁通過斷橋連接，所述第一支撐梁和第二支撐梁之間形成隔熱腔體，且所述第一支撐梁和第二支撐梁的上方設(shè)有屋面板，所述第一支撐梁和第二支撐梁中均設(shè)有連接件，所述連接件上設(shè)有連接孔，所述連接孔的兩條側(cè)邊上設(shè)有滑槽，且相鄰的兩滑槽之間通過連接筋連接。
本發(fā)明中所述的一種便于安裝的穩(wěn)定型頂梁，其通過設(shè)置了第一支撐梁和第二支撐梁，并在第一支撐梁和第二支撐梁之間通過斷橋?qū)ζ溥M(jìn)行連接，優(yōu)化了頂梁的結(jié)構(gòu)，大大的提高其頂梁的穩(wěn)定性，隔熱腔體的設(shè)置，讓其起到很好的散熱效果，同時該頂梁結(jié)構(gòu)便于其與屋面板連接，滑槽的設(shè)置，讓其與屋面板連接的更為緊密和牢固，讓其在保證施工質(zhì)量的同時，也大大的提高了施工的效率。
本發(fā)明中所述屋面板中設(shè)有基板、屋面支撐和屋面，所述屋面支撐設(shè)于基板上，所述屋面設(shè)于屋面支撐上，所述基板的下部設(shè)有連接部件，所述屋面一端與第一支撐梁固定連接，所述連接部件與第二支撐梁中的滑槽連接，連接部件呈l型，其與滑槽相配合，整個屋面板的結(jié)構(gòu)簡單，且其與第一支撐梁和第二支撐梁相配合，大大的提高了整個屋頂結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，且也很好的解決了當(dāng)前屋面板和圈梁連接難的問題。
本發(fā)明中所述第一支撐梁和第二支撐梁采用對稱式設(shè)計(jì)，兩者遠(yuǎn)離屋面板的一端設(shè)有墻板插槽，所述墻板插槽的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，墻板插槽的設(shè)置，便于與其連接的墻板的安裝，同時兩支撐梁設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高其支撐的穩(wěn)定性。
本發(fā)明中所述連接件上相鄰的兩個滑槽之間設(shè)有第二連接件，所述第二連接件上設(shè)有安裝孔，所述第二連接件與滑槽相配合。
本發(fā)明中所述滑槽呈內(nèi)凹型，其由一組連接筋構(gòu)成，且其內(nèi)凹型的開口處設(shè)有限位筋，能夠有效的防止安裝于滑槽內(nèi)的部件移除滑槽，進(jìn)一步提高企連接的緊密性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明中所述滑槽靠近第二支撐梁的一側(cè)設(shè)有用于安裝斷橋的安裝槽，所述安裝槽的兩側(cè)設(shè)有筋板，所述筋板的端部設(shè)有凸耳，所述安裝槽與斷橋相配合，進(jìn)一步加強(qiáng)其連接的穩(wěn)定性，防止安裝于其中的部件滑移。
本發(fā)明中所述斷橋呈“工”字型，其兩端呈替梯形，加強(qiáng)其連接的穩(wěn)定性。
本發(fā)明中所述斷橋采用尼龍條斷橋。
本發(fā)明中所述連接件呈四邊形，所述滑槽設(shè)于連接件外側(cè)的兩條邊上，兩滑槽之間通過第二連接件連接構(gòu)成三角形，能夠有效的提高其使用的穩(wěn)定性和安全性。
本發(fā)明中所述的便于安裝的穩(wěn)定型頂梁，其中所述的第一支撐梁和第二支撐梁中型材按重量組分計(jì)包括以下組分：
鋁：85-100份；硅：3～10份；鐵：5～8份；鉻：0.5～1.5份；銅：5～15份；鎂：4～15份、錳：0.5～2份、鈦：4～8份、鋅：0～1份。
上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：。
1、本發(fā)明中所述的一種便于安裝的穩(wěn)定型頂梁，其通過設(shè)置了第一支撐梁和第二支撐梁，并在第一支撐梁和第二支撐梁之間通過斷橋?qū)ζ溥M(jìn)行連接，優(yōu)化了頂梁的結(jié)構(gòu)，大大的提高其頂梁的穩(wěn)定性，隔熱腔體的設(shè)置，讓其起到很好的散熱效果，同時該頂梁結(jié)構(gòu)便于其與屋面板連接，滑槽的設(shè)置，讓其與屋面板連接的更為緊密和牢固，讓其在保證施工質(zhì)量的同時，也大大的提高了施工的效率。
2、本發(fā)明中所述第一支撐梁和第二支撐梁采用對稱式設(shè)計(jì)，兩者遠(yuǎn)離屋面板的一端設(shè)有墻板插槽，所述墻板插槽的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，墻板插槽的設(shè)置，便于與其連接的墻板的安裝，同時兩支撐梁設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高其支撐的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：第一支撐梁-1、第二支撐梁-2、斷橋-3、隔熱腔體-4、屋面板-5、連接件-6、連接孔-61、滑槽-7、連接筋-8、基板-51、屋面支撐-52、屋面-53、連接部件-54、墻板插槽-9、加強(qiáng)筋-10、第二連接件-62、安裝孔-63、連接筋-71、限位筋-72、安裝槽-73、筋板-74、凸耳-75。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實(shí)施例1
如圖所示的一種便于安裝的穩(wěn)定型頂梁，包括：第一支撐梁1和第二支撐梁2，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2通過斷橋3連接，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2之間形成隔熱腔體4，且所述第一支撐梁1和第二支撐梁2的上方設(shè)有屋面板5，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2中均設(shè)有連接件6，所述連接件6上設(shè)有連接孔61，所述連接孔61的兩條側(cè)邊上設(shè)有滑槽7，且相鄰的兩滑槽7之間通過連接筋8連接。
本實(shí)施例中所述屋面板5中設(shè)有基板51、屋面支撐52和屋面53，所述屋面支撐52設(shè)于基板51上，所述屋面53設(shè)于屋面支撐52上，所述基板51的下部設(shè)有連接部件54，所述屋面53一端與第一支撐梁1固定連接，所述連接部件54與第二支撐梁2中的滑槽7連接。
本實(shí)施例中所述第一支撐梁1和第二支撐梁2采用對稱式設(shè)計(jì)，兩者遠(yuǎn)離屋面板5的一端設(shè)有墻板插槽9，所述墻板插槽9的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋10。
本實(shí)施例中所述連接件6上相鄰的兩個滑槽7之間設(shè)有第二連接件62，所述第二連接件62上設(shè)有安裝孔63，所述第二連接件62與滑槽7相配合。
本實(shí)施例中所述滑槽7呈內(nèi)凹型，其由一組連接筋71構(gòu)成，且其內(nèi)凹型的開口處設(shè)有限位筋72。
本實(shí)施例中所述滑槽7靠近第二支撐梁2的一側(cè)設(shè)有用于安裝斷橋3的安裝槽73，所述安裝槽73的兩側(cè)設(shè)有筋板74，所述筋板74的端部設(shè)有凸耳75，所述安裝槽73與斷橋3相配合。
本實(shí)施例中所述斷橋3呈“工”字型，其兩端呈替梯形。
本實(shí)施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。
本實(shí)施例中所述連接件6呈四邊形，所述滑槽7設(shè)于連接件6外側(cè)的兩條邊上，兩滑槽7之間通過第二連接件62連接構(gòu)成三角形。
實(shí)施例2
如圖所示的一種便于安裝的穩(wěn)定型頂梁，包括：第一支撐梁1和第二支撐梁2，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2通過斷橋3連接，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2之間形成隔熱腔體4，且所述第一支撐梁1和第二支撐梁2的上方設(shè)有屋面板5，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2中均設(shè)有連接件6，所述連接件6上設(shè)有連接孔61，所述連接孔61的兩條側(cè)邊上設(shè)有滑槽7，且相鄰的兩滑槽7之間通過連接筋8連接。
本實(shí)施例中所述屋面板5中設(shè)有基板51、屋面支撐52和屋面53，所述屋面支撐52設(shè)于基板51上，所述屋面53設(shè)于屋面支撐52上，所述基板51的下部設(shè)有連接部件54，所述屋面53一端與第一支撐梁1固定連接，所述連接部件54與第二支撐梁2中的滑槽7連接。
本實(shí)施例中所述第一支撐梁1和第二支撐梁2采用對稱式設(shè)計(jì)，兩者遠(yuǎn)離屋面板5的一端設(shè)有墻板插槽9，所述墻板插槽9的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋10。
本實(shí)施例中所述連接件6上相鄰的兩個滑槽7之間設(shè)有第二連接件62，所述第二連接件62上設(shè)有安裝孔63，所述第二連接件62與滑槽7相配合。
本實(shí)施例中所述滑槽7呈內(nèi)凹型，其由一組連接筋71構(gòu)成，且其內(nèi)凹型的開口處設(shè)有限位筋72。
本實(shí)施例中所述滑槽7靠近第二支撐梁2的一側(cè)設(shè)有用于安裝斷橋3的安裝槽73，所述安裝槽73的兩側(cè)設(shè)有筋板74，所述筋板74的端部設(shè)有凸耳75，所述安裝槽73與斷橋3相配合。
本實(shí)施例中所述斷橋3呈“工”字型，其兩端呈替梯形。
本實(shí)施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。
本實(shí)施例中所述連接件6呈四邊形，所述滑槽7設(shè)于連接件6外側(cè)的兩條邊上，兩滑槽7之間通過第二連接件62連接構(gòu)成三角形。
本實(shí)施例中所述的多重穩(wěn)定型立柱，其中所述第一支撐梁1和第二支撐梁2中型材按重量組分計(jì)包括以下組分：
鋁：85份；硅：3份；鐵：5份；鉻：0.5份；銅：5份；鎂：4～15份、錳：0.5份、鈦：4份、鋅：0份。
實(shí)施例3
如圖所示的一種便于安裝的穩(wěn)定型頂梁，包括：第一支撐梁1和第二支撐梁2，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2通過斷橋3連接，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2之間形成隔熱腔體4，且所述第一支撐梁1和第二支撐梁2的上方設(shè)有屋面板5，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2中均設(shè)有連接件6，所述連接件6上設(shè)有連接孔61，所述連接孔61的兩條側(cè)邊上設(shè)有滑槽7，且相鄰的兩滑槽7之間通過連接筋8連接。
本實(shí)施例中所述屋面板5中設(shè)有基板51、屋面支撐52和屋面53，所述屋面支撐52設(shè)于基板51上，所述屋面53設(shè)于屋面支撐52上，所述基板51的下部設(shè)有連接部件54，所述屋面53一端與第一支撐梁1固定連接，所述連接部件54與第二支撐梁2中的滑槽7連接。
本實(shí)施例中所述第一支撐梁1和第二支撐梁2采用對稱式設(shè)計(jì)，兩者遠(yuǎn)離屋面板5的一端設(shè)有墻板插槽9，所述墻板插槽9的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋10。
本實(shí)施例中所述連接件6上相鄰的兩個滑槽7之間設(shè)有第二連接件62，所述第二連接件62上設(shè)有安裝孔63，所述第二連接件62與滑槽7相配合。
本實(shí)施例中所述滑槽7呈內(nèi)凹型，其由一組連接筋71構(gòu)成，且其內(nèi)凹型的開口處設(shè)有限位筋72。
本實(shí)施例中所述滑槽7靠近第二支撐梁2的一側(cè)設(shè)有用于安裝斷橋3的安裝槽73，所述安裝槽73的兩側(cè)設(shè)有筋板74，所述筋板74的端部設(shè)有凸耳75，所述安裝槽73與斷橋3相配合。
本實(shí)施例中所述斷橋3呈“工”字型，其兩端呈替梯形。
本實(shí)施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。
本實(shí)施例中所述連接件6呈四邊形，所述滑槽7設(shè)于連接件6外側(cè)的兩條邊上，兩滑槽7之間通過第二連接件62連接構(gòu)成三角形。
本實(shí)施例中所述的多重穩(wěn)定型立柱，其中所述第一支撐梁1和第二支撐梁2中型材按重量組分計(jì)包括以下組分：
鋁：100份；硅：10份；鐵：8份；鉻：1.5份；銅：15份；鎂：15份、錳：2份、鈦：8份、鋅：1份。
實(shí)施例4
如圖所示的一種便于安裝的穩(wěn)定型頂梁，包括：第一支撐梁1和第二支撐梁2，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2通過斷橋3連接，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2之間形成隔熱腔體4，且所述第一支撐梁1和第二支撐梁2的上方設(shè)有屋面板5，所述第一支撐梁1和第二支撐梁2中均設(shè)有連接件6，所述連接件6上設(shè)有連接孔61，所述連接孔61的兩條側(cè)邊上設(shè)有滑槽7，且相鄰的兩滑槽7之間通過連接筋8連接。
本實(shí)施例中所述屋面板5中設(shè)有基板51、屋面支撐52和屋面53，所述屋面支撐52設(shè)于基板51上，所述屋面53設(shè)于屋面支撐52上，所述基板51的下部設(shè)有連接部件54，所述屋面53一端與第一支撐梁1固定連接，所述連接部件54與第二支撐梁2中的滑槽7連接。
本實(shí)施例中所述第一支撐梁1和第二支撐梁2采用對稱式設(shè)計(jì)，兩者遠(yuǎn)離屋面板5的一端設(shè)有墻板插槽9，所述墻板插槽9的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋10。
本實(shí)施例中所述連接件6上相鄰的兩個滑槽7之間設(shè)有第二連接件62，所述第二連接件62上設(shè)有安裝孔63，所述第二連接件62與滑槽7相配合。
本實(shí)施例中所述滑槽7呈內(nèi)凹型，其由一組連接筋71構(gòu)成，且其內(nèi)凹型的開口處設(shè)有限位筋72。
本實(shí)施例中所述滑槽7靠近第二支撐梁2的一側(cè)設(shè)有用于安裝斷橋3的安裝槽73，所述安裝槽73的兩側(cè)設(shè)有筋板74，所述筋板74的端部設(shè)有凸耳75，所述安裝槽73與斷橋3相配合。
本實(shí)施例中所述斷橋3呈“工”字型，其兩端呈替梯形。
本實(shí)施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。
本實(shí)施例中所述連接件6呈四邊形，所述滑槽7設(shè)于連接件6外側(cè)的兩條邊上，兩滑槽7之間通過第二連接件62連接構(gòu)成三角形。
本實(shí)施例中所述的多重穩(wěn)定型立柱，其中所述第一支撐梁1和第二支撐梁2中型材按重量組分計(jì)包括以下組分：
鋁：93份；硅：6.5份；鐵：6.5份；鉻：1份；銅：10份；鎂：10份、錳：1.3份、鈦：6份、鋅：0.5份。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。