本發(fā)明涉及砌塊生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種自動化砌塊生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

蒸壓加氣混凝土砌塊是用水泥、石灰、粉煤灰和鋁粉等經(jīng)過加水?dāng)嚢琛沧⒊尚?、發(fā)氣膨脹、預(yù)養(yǎng)切割，再經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的建筑產(chǎn)品，當(dāng)前蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品是國內(nèi)各種高層建筑框架結(jié)構(gòu)的重要原材料。它具有重量輕、保溫性能好、具有可加工性和不燃燒的優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)在混凝土砌塊生產(chǎn)系統(tǒng)在使用的時候存在以下缺點(diǎn)有待改進(jìn)：1.粉碎裝置粉碎的物料不均勻，影響后續(xù)的混合和制漿；2.砌塊預(yù)養(yǎng)之后需要經(jīng)過翻轉(zhuǎn)移動裝置移動到切割裝置上，現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)移動裝置不夠穩(wěn)定；3.預(yù)養(yǎng)澆注的時候，澆注不均勻，氣泡消除不徹底，影響砌塊質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種混凝土砌塊生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠生產(chǎn)質(zhì)量高、性能均一的砌塊，且生產(chǎn)過程中不需要經(jīng)常停機(jī)，減小了檢修次數(shù)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種混凝土砌塊生產(chǎn)系統(tǒng)，依次包括物料粉碎裝置、物料混合裝置、制漿裝置、澆注機(jī)構(gòu)、預(yù)養(yǎng)模具、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)和切割裝置，所述澆注機(jī)構(gòu)包括原料罐和攪拌支架，原料罐上設(shè)有進(jìn)料管和出料管，原料罐內(nèi)的攪拌裝置由攪拌電機(jī)驅(qū)動，出料管底部連有與支撐托輪平行的出料筒，支撐托輪設(shè)置在攪拌支架上，攪拌支架上還設(shè)有與防泡板配合的豎直滑軌，防泡板底部連有震動棒。

所述原料罐頂部設(shè)有濾板。

所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括行車，行車上設(shè)有左右兩個豎直固定板，豎直固定板的底部與活動板的頂部鉸接相連，兩個活動板之間固定有橫桿，翻轉(zhuǎn)油缸一端與橫桿相連，另一端鉸接在豎直固定板上的連接座上，豎直固定板下部與上連接桿一端鉸接相連，上連接桿另一端與下連接桿鉸接相連，下連接桿鉸接在活動板上，橫桿穿過夾板的通孔，相鄰兩個夾板之間連有雙向油缸。

所述物料粉碎裝置包括支撐架、篩筐和進(jìn)料斗，篩筐的外圓周壁上固定有齒圈和托圈，齒圈與驅(qū)動齒輪配合，托圈與下部的托輪配合，支撐架上設(shè)有支撐桿，支撐桿與活動桿的底部鉸接相連，活動桿和支撐桿之間還連有彈簧。

所述篩筐內(nèi)壁設(shè)有破碎刀。

本發(fā)明中，物料粉碎裝置可以將物料粉碎均勻，防止出現(xiàn)過粉碎或者大塊物料擠壓現(xiàn)象；澆注機(jī)構(gòu)向模具內(nèi)澆注的時候，可以減少氣泡，澆注均勻；而轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)能夠安全可靠的將預(yù)養(yǎng)后的砌塊和模具運(yùn)送至切割裝置切割，整個過程中自動化完成。保證了切塊的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明工藝流程圖。

圖2為澆注機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的側(cè)視圖。

圖4為轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為上、下連接桿分布狀態(tài)示意圖。

圖6為物料粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的側(cè)視圖。

圖8為篩筐展開狀態(tài)示意圖。

其中：1.澆注機(jī)構(gòu)，1-1.原料罐，1-2.進(jìn)料管，1-3.攪拌電機(jī)，1-4.攪拌裝置，1-5.攪拌支架，1-6.出料管，1-7.濾板，1-8.出料筒，1-9.支撐托輪，1-10.防泡板，1-11.震動棒，2.物料粉碎裝置，2-1.篩筐，2-2.齒圈，2-3.托圈，2-4.進(jìn)料斗，2-5.支撐桿，2-6.活動桿，2-7.彈簧，2-8.破碎刀，3.轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，3-1.行車，3-2.豎直固定板，3-3.翻轉(zhuǎn)油缸，3-4.活動板，3-5.下連接桿，3-6.上連接桿，3-7.夾板，3-8.雙向油缸，3-9.橫桿，4.模具。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1~6所示，一種混凝土砌塊生產(chǎn)系統(tǒng)，依次包括物料粉碎裝置2、物料混合裝置、制漿裝置、澆注機(jī)構(gòu)1、預(yù)養(yǎng)模具、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3和切割裝置，所述澆注機(jī)構(gòu)1包括原料罐1-1和攪拌支架1-5，原料罐1-1上設(shè)有進(jìn)料管1-2和出料管1-6，原料罐1-1內(nèi)的攪拌裝置1-4由攪拌電機(jī)1-3驅(qū)動，出料管1-6底部連有與支撐托輪1-9平行的出料筒1-8，支撐托輪1-9設(shè)置在攪拌支架1-5上，攪拌支架1-5上還設(shè)有與防泡板1-10配合的豎直滑軌，防泡板1-10底部連有震動棒1-11。出料筒1-8下方設(shè)有多個出料口，可向模具4內(nèi)均勻加料。

本申請工作流程如下：大塊的物料先經(jīng)過粉碎裝置1粉碎，之后按照配比混合后進(jìn)入制漿裝置，得到需要的漿液，之后澆注機(jī)構(gòu)1將漿液注入模具后預(yù)養(yǎng)，再由轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3運(yùn)送到切割裝置中，切割成型后進(jìn)入高溫蒸壓釜蒸養(yǎng)，最后得到成品。其中，如圖2和3所示，澆注機(jī)構(gòu)1工作過程如下：漿料通過進(jìn)料管1-2進(jìn)入原料罐1-1內(nèi)，出料管1-6上設(shè)有閥門，可以將漿料按量注入下方的模具4中，攪拌裝置1-4可以防止?jié){料在原料罐1-1內(nèi)沉淀造成砌塊質(zhì)量問題，同時在向模具4中注漿的時候，驅(qū)動裝置（如豎直氣缸等）帶動防泡板1-10向下移動，使得震動棒1-11伸入模具內(nèi)，震動棒1-11工作的時候，將模具內(nèi)漿料里面的氣泡排出，注漿完畢后，防泡板1-10向上移動，模具沿著攪拌支架1-5水平移動，再向下一個模具注漿。

優(yōu)選的，所述原料罐1-1頂部設(shè)有濾板1-7，濾板可以過濾漿料內(nèi)的渣子。

如圖4和5所示，所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括行車3-1，行車3-1上設(shè)有左右兩個豎直固定板3-2，豎直固定板3-2的底部與活動板3-4的頂部鉸接相連，兩個活動板3-4之間固定有橫桿3-9，翻轉(zhuǎn)油缸3-3一端與橫桿3-9相連，另一端鉸接在豎直固定板3-2上的連接座上，豎直固定板3-2下部與上連接桿3-6一端鉸接相連，上連接桿3-6另一端與下連接桿3-5鉸接相連，下連接桿3-5鉸接在活動板3-4上，橫桿3-9穿過夾板3-7的通孔，相鄰兩個夾板3-7之間連有雙向油缸3-8。

轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的工作過程如下：當(dāng)模具內(nèi)漿料預(yù)養(yǎng)之后，雙向油缸3-8縮回，使得夾板3-7夾緊模具，之后驅(qū)動裝置驅(qū)動行車移動至切割裝置工位，此時翻轉(zhuǎn)油缸3-3縮回，帶動活動板3-4繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得模具傾斜，最終將預(yù)養(yǎng)好的砌塊置于切割裝置上。其中，上連接桿3-6一端與下連接桿3-5鉸接，可以起到安全防護(hù)作用，防止翻轉(zhuǎn)油缸3-3失靈造成危險。

如圖6~8所示，所述物料粉碎裝置2包括支撐架、篩筐2-1和進(jìn)料斗2-4，篩筐2-1的外圓周壁上固定有齒圈2-2和托圈2-3，齒圈2-2與驅(qū)動齒輪配合，托圈2-3與下部的托輪配合，支撐架上設(shè)有支撐桿2-5，支撐桿2-5與活動桿2-6的底部鉸接相連，活動桿2-6和支撐桿2-5之間還連有彈簧2-7。

物料粉碎裝置主要用來破碎大塊物料，當(dāng)物料從進(jìn)料斗2-4進(jìn)入篩筐后，篩筐轉(zhuǎn)動過程中，物料與篩筐壁撞擊，破碎后的物料經(jīng)過篩筐側(cè)壁上的間隙落入下方，而大塊難以破碎的則經(jīng)過篩筐2-1另一端的出料口排出。篩筐2-1轉(zhuǎn)動的時候，活動桿2-6上方在彈簧2-7的作用下靠近篩筐，給篩筐敲擊力，防止物料堵塞篩筐。

優(yōu)選的，所述篩筐2-1內(nèi)壁設(shè)有破碎刀2-8。破碎刀成螺旋狀分布在篩筐2-1內(nèi)壁。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。