本發(fā)明涉及建筑材料制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型骨料生產(chǎn)線(xiàn)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的骨料生產(chǎn)線(xiàn)，一般包括進(jìn)料系統(tǒng)、制砂整形系統(tǒng)、級(jí)配調(diào)整系統(tǒng)、篩分除粉系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)?，F(xiàn)有技術(shù)的骨料生產(chǎn)線(xiàn)存在以下不足；在實(shí)際使用過(guò)程中，不能按需要只生產(chǎn)細(xì)集料，同時(shí)生產(chǎn)粗骨料和細(xì)集料時(shí)，不能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要調(diào)整二者的比例。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種新型骨料生產(chǎn)線(xiàn)，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的骨料生產(chǎn)線(xiàn)所存在的不足之處。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種新型骨料生產(chǎn)線(xiàn)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、整形制砂系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)、plc電氣控制系統(tǒng)；原料經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)送入整形制砂系統(tǒng)處理，再經(jīng)篩分系統(tǒng)篩分；輸送系統(tǒng)包括骨料輸送機(jī)、砂料輸送機(jī)、回料輸送機(jī)；還包括分料調(diào)節(jié)裝置，該分料調(diào)節(jié)裝置具有進(jìn)料端，以及通過(guò)調(diào)節(jié)可切換出料的第一出料端和第二出料端，分料調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)料端連接篩分系統(tǒng)的成品骨料輸出端，第一出料端連接骨料輸送機(jī)的進(jìn)料部，第二出料端連接回料輸送機(jī)的進(jìn)料部；篩分系統(tǒng)的砂料輸出端連通砂料輸送機(jī)的進(jìn)料部，篩分系統(tǒng)的大粒度物料輸出端連通回料輸送機(jī)的進(jìn)料部，回料輸送機(jī)直接或通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)將物料送回整形制砂系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述環(huán)保系統(tǒng)包括除塵器、溜道吹粉裝置，溜道吹粉裝置連接在所述分料調(diào)節(jié)裝置的第一出料端和骨料輸送機(jī)之間，并連接除塵器。

進(jìn)一步的，所述篩分系統(tǒng)的砂料輸出端和砂料輸送機(jī)之間連接有加濕機(jī)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括依次相連的進(jìn)料斗、原料輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、置頂輸送機(jī)，置頂輸送機(jī)連接立軸沖擊式破碎機(jī)；所述回料輸送機(jī)連接斗式提升機(jī)。

進(jìn)一步的，所述骨料輸送機(jī)設(shè)有噴淋裝置。

進(jìn)一步的，所述整形制砂系統(tǒng)包括帶分級(jí)功能的立軸沖擊式破碎機(jī)，所述篩分系統(tǒng)包括振動(dòng)篩。

進(jìn)一步的，所述除塵器的吸塵端通過(guò)回收過(guò)濾器連接斗式提升機(jī)、置頂輸送機(jī)、立軸沖擊式破碎機(jī)、篩分系統(tǒng)，除塵器的出塵端連接石粉罐；回收過(guò)濾器通過(guò)葉輪給料機(jī)連接斗式提升機(jī)；所述除塵器還連接引風(fēng)機(jī)，并通過(guò)冷干機(jī)連接空壓機(jī)。

進(jìn)一步的，所述石粉罐的出料端連接有散裝頭，該散裝頭連接所述除塵器的吸塵端。

進(jìn)一步的，所述環(huán)保系統(tǒng)還包括消音設(shè)備。

進(jìn)一步的，所述篩分系統(tǒng)的成品骨料輸出端的數(shù)量和分料調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量分別為多個(gè)，并一一對(duì)應(yīng)；所述骨料輸送機(jī)的數(shù)量和分料調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量相等，并一一對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述分料調(diào)節(jié)裝置為手動(dòng)閥。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、所述分料調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了既可單獨(dú)產(chǎn)細(xì)集料，又可以粗骨料和細(xì)集料同時(shí)生產(chǎn)的功能，在砂石同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要對(duì)粗骨料和細(xì)集料的出料比例進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需求。

2、本發(fā)明設(shè)置多個(gè)吸塵點(diǎn)，大大減少了整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)作時(shí)的灰塵，具有良好的除塵效果，石料經(jīng)設(shè)備整形加工后，石料粒形圓潤(rùn)、均勻、飽滿(mǎn)，石粉含量?jī)尚∮?.5％，機(jī)制砂粒型圓潤(rùn)，級(jí)配連續(xù)均勻、穩(wěn)定、流動(dòng)性好，成品砂級(jí)配在國(guó)家ii區(qū)建設(shè)用砂范圍內(nèi)，符合國(guó)家一類(lèi)建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)?？纱蠓冉档突炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)成本，是一種新型的骨料加工設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本發(fā)明的一種新型骨料生產(chǎn)線(xiàn)不局限于實(shí)施例。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明的一種新型骨料生產(chǎn)線(xiàn)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、整形制砂系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)、plc電氣控制系統(tǒng)、分料調(diào)節(jié)裝置，輸送系統(tǒng)包括骨料輸送機(jī)10、砂料輸送機(jī)11、回料輸送機(jī)8。整形制砂系統(tǒng)包括帶分級(jí)功能的立軸沖擊式破碎機(jī)5，篩分系統(tǒng)包括振動(dòng)篩6，原料經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)送入立軸沖擊式破碎機(jī)5處理，再經(jīng)振動(dòng)篩6進(jìn)行篩分。分料調(diào)節(jié)裝置具體為手動(dòng)閥7，其具有進(jìn)料端，以及通過(guò)調(diào)節(jié)可切換出料的第一出料端和第二出料端。手動(dòng)閥7的進(jìn)料端連接振動(dòng)篩6的成品骨料輸出端，第一出料端連接骨料輸送機(jī)10的進(jìn)料部，第二出料端連接回料輸送機(jī)8的進(jìn)料部；振動(dòng)篩6的砂料輸出端連通砂料輸送機(jī)11的進(jìn)料部，振動(dòng)篩6的大粒度物料輸出端連通回料輸送機(jī)8的進(jìn)料部，回料輸送機(jī)8直接或通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)將物料送回立軸沖擊式破碎機(jī)5。所述大粒度物料是指粒度大于成品骨料粒度的物料。

本實(shí)施例中，所述環(huán)保系統(tǒng)包括除塵器15、溜道吹粉裝置9、消音設(shè)備，溜道吹粉裝置9連接在所述手動(dòng)閥7的第一出料端和骨料輸送機(jī)10之間，并連接除塵器15。所述骨料輸送機(jī)10和砂料輸送機(jī)11分別為皮帶輸送機(jī)。所述振動(dòng)篩6的砂料輸出端和砂料輸送機(jī)11之間連接有加濕機(jī)12。

本實(shí)施例中，所述篩分系統(tǒng)(即振動(dòng)篩6)的成品骨料輸出端的數(shù)量和分料調(diào)節(jié)裝置(即手動(dòng)閥7)的數(shù)量分別為多個(gè)，并一一對(duì)應(yīng)，所述骨料輸送機(jī)10的數(shù)量和分料調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量相等，并一一對(duì)應(yīng)，以分別用于輸送不同規(guī)格的成品骨料。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括依次相連的進(jìn)料斗1、變頻式原料輸送機(jī)2、斗式提升機(jī)3、置頂輸送機(jī)4，置頂輸送機(jī)4連接立軸沖擊式破碎機(jī)5；所述回料輸送機(jī)8連接斗式提升機(jī)3。所述原料輸送機(jī)2、置頂輸送機(jī)4上分別設(shè)置有取鐵器。進(jìn)料系統(tǒng)可在缺料時(shí)進(jìn)行報(bào)警，還可根據(jù)用戶(hù)需求加配計(jì)量裝置。

本實(shí)施例中，所述除塵器15的吸塵端通過(guò)回收過(guò)濾器13連接斗式提升機(jī)3、置頂輸送機(jī)4、立軸沖擊式破碎機(jī)5、振動(dòng)篩6，除塵器15的出塵端連接石粉罐16?；厥者^(guò)濾器13通過(guò)葉輪給料機(jī)14連接至斗式提升機(jī)3，以將收來(lái)的且粒度大于石粉粒度的物料送入斗式提升機(jī)3，再通過(guò)斗式提升機(jī)3及置頂輸送機(jī)4送入立軸沖擊式破碎機(jī)5處理。所述石粉罐16中設(shè)有高料位計(jì)和低料位計(jì)，且石粉罐16的出料端連接有散裝頭17，通過(guò)該散裝頭17將石粉輸出到裝載石粉的車(chē)輛上。該散裝頭17連接所述除塵器15的吸塵端。所述除塵器15還連接引風(fēng)機(jī)18，并通過(guò)冷干機(jī)19連接空壓機(jī)20。

本實(shí)施例中，所述立軸沖擊式破碎機(jī)5帶分級(jí)功能，將空氣篩的分級(jí)功能集成在了破碎整形主機(jī)之上，實(shí)現(xiàn)真正意義上的技術(shù)突破，使得破碎主機(jī)兼具破碎、整形、制砂、分級(jí)多重效果，達(dá)到最佳的破碎粒形。

在使用時(shí)，plc電氣控制系統(tǒng)啟動(dòng)各工作機(jī)器，原料由進(jìn)料系統(tǒng)控制均勻給料進(jìn)入立軸沖擊式破碎機(jī)5，由立軸沖擊式破碎機(jī)5對(duì)原料進(jìn)行破碎、整形、制砂、分級(jí)，破碎完的物料進(jìn)入振動(dòng)篩6，粒度大的返回立軸沖擊式破碎機(jī)5進(jìn)行二次破碎、整形，符合規(guī)格的骨料成品通過(guò)溜道吹粉裝置9，粉塵在溜道內(nèi)通過(guò)吸塵罩被除塵器吸走，從而有效降低成品骨料的含粉率，后由骨料輸送機(jī)10直接輸送至各成品料倉(cāng)，骨料輸送機(jī)10上帶有噴淋裝置，可以防止落料點(diǎn)揚(yáng)灰。系統(tǒng)所需要的成品砂，經(jīng)加濕機(jī)12加水拌合，通過(guò)砂料輸送機(jī)11送至所需料倉(cāng)儲(chǔ)存。除塵器15對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中易產(chǎn)生揚(yáng)塵的部位除塵。

在實(shí)際使用過(guò)程中，當(dāng)需要只生產(chǎn)細(xì)集料時(shí)，翻轉(zhuǎn)手動(dòng)閥7，粗骨料全部回破，然后重新輸出砂子；同時(shí)生產(chǎn)粗骨料和細(xì)集料時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要對(duì)粗骨料和細(xì)集料的出料比例通過(guò)手動(dòng)閥7進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需求。

本發(fā)明的整個(gè)工藝流程采用一鍵啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)中帶有自動(dòng)檢測(cè)、故障報(bào)警和信號(hào)反饋等功能，實(shí)現(xiàn)在控制房可實(shí)時(shí)監(jiān)控各關(guān)鍵位置運(yùn)行情況，保證設(shè)備安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的一種新型骨料生產(chǎn)線(xiàn)，但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。