本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)制作多，濕作業(yè)多，有大量模板工程、腳手架工程等中間環(huán)節(jié)，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境；從業(yè)人員素質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等對(duì)建造質(zhì)量影響很大，帶來(lái)建筑性能、質(zhì)量和耐久性等問(wèn)題，要改變現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀，應(yīng)大力發(fā)展預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)件在工廠里制作，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，節(jié)省資源和能源，有利于可持續(xù)發(fā)展。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)cn106088361a公開(kāi)了一種自鎖榫齒式預(yù)制混凝土構(gòu)件及其制備方法，自鎖榫齒式預(yù)制混凝土構(gòu)件包括：第一拼接部分，所述第一拼接部分具有至少一個(gè)第一拼接端，所述第一拼接端間隔設(shè)有榫齒和榫槽；第一銷(xiāo)栓安裝腔，所述第一銷(xiāo)栓安裝腔貫穿所述第一拼接部分的榫齒；第二拼接部分，所述第二拼接部分具有至少一個(gè)第二拼接端，所述第二拼接端間隔設(shè)有榫齒和榫槽，位置與第一拼接部分的榫齒和榫槽互補(bǔ)；第二銷(xiāo)栓安裝腔，所述第二銷(xiāo)栓安裝腔貫穿所述第二拼接部分的榫齒；第二拼接部分具有與榫齒和榫槽相一致的折疊結(jié)構(gòu)的隔離板，隔離板的一側(cè)連接有錨筋，錨筋預(yù)埋在第二拼接部分內(nèi)將隔離板固定連接至第二拼接部分的第二端；剪力鎖定銷(xiāo)栓，貫穿安裝在第一銷(xiāo)栓安裝腔和第二銷(xiāo)栓安裝腔內(nèi)。

所述第一拼接部分、第二拼接部分為預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)，榫齒、榫槽均以混凝土成型，而混凝土本身的抗剪、抗壓及抗拉力強(qiáng)度并不高。雖然在第二拼接部分的第二拼接端上還設(shè)有隔離板，但是該隔離板上連接的錨筋僅僅是起到將隔離板固定到第二拼接端上，其與構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋沒(méi)有任何聯(lián)系。因此這種連接結(jié)構(gòu)不能承受較大的彎曲載荷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接不能承受較大彎曲載荷的缺陷，從而提供一種能承受較大彎曲載荷的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件，包括：

第一連接件，與第一構(gòu)件固定連接，具有沿連接側(cè)交替設(shè)置的第一連接齒和第一連接槽，所述第一連接齒至少一個(gè)遠(yuǎn)離根部的部位，其平行于連接側(cè)的尺度大于靠近根部的部位的平行于連接側(cè)的尺度，所述第一連接槽至少一個(gè)遠(yuǎn)離底部的部位，其平行于連接側(cè)的尺度小靠近底部的部位的平行于連接側(cè)的尺度；

第二連接件，與第二構(gòu)件固定連接，具有與所述第一連接件的所述第一連接齒配合連接的第二連接槽和與所述第一連接槽配合連接的第二連接齒。

其中，所述第一連接件和所述第二連接件均為金屬件。

進(jìn)一步地，所述第一連接件與所述第一構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋固定連接；所述第二連接件與所述第二構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋固定連接。

所述第一連接件、所述第二連接件分別與第一構(gòu)件及第二構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋焊接。

也可以在所述第一連接件、所述第二連接件分別成型有安裝腔，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋通過(guò)所述安裝腔與所述第一連接件、所述第二連接件分別固定連接。

優(yōu)選地，所述安裝腔為成型在所述第一連接件、所述第二連接件上的螺孔，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋上成型有螺紋，通過(guò)螺接將所述預(yù)應(yīng)力鋼筋分別連接到所述第一連接件、所述第二連接件上。

進(jìn)一步地，在所述預(yù)應(yīng)力鋼筋的連接端還設(shè)有加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件套在所述預(yù)應(yīng)力鋼筋上，并固定到所述第一連接件、所述第二連接件上。

優(yōu)選所述加強(qiáng)件焊接固定到所述第一連接件、所述第二連接件上。

還可以，所述安裝腔成型在固定在所述第一連接件、所述第二連接件上的加強(qiáng)件上。

優(yōu)選所述加強(qiáng)件焊接固定到所述第一連接件、所述第二連接件上。

其中，所述安裝腔為螺孔，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋外表面設(shè)有與所述螺孔配合的螺紋，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋與所述加強(qiáng)件螺紋連接。

優(yōu)選地，所述連接齒為燕尾齒，所述連接槽為燕尾槽。

進(jìn)一步地，所述燕尾槽具有較大的嵌入口，且從嵌入方向上截面逐漸減小。

其中，所述加強(qiáng)件的材質(zhì)為金屬。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的一種預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件，通過(guò)第一連接件的第一連接齒和第一連接槽與第二連接件的第二連接槽和第二連接齒的配合連接實(shí)現(xiàn)第一構(gòu)件與第二構(gòu)件的連接，并且所述第一連接齒至少一個(gè)遠(yuǎn)離根部的部位，其平行于連接側(cè)的尺度大于靠近根部的部位的平行于連接側(cè)的尺度，所述第一連接槽至少一個(gè)遠(yuǎn)離底部的部位，其平行于連接側(cè)的尺度小靠近底部的部位的平行于連接側(cè)的尺度，這樣的結(jié)構(gòu)使所述第一連接件與所述第二連接件的連接處具有較大的抗剪能力，并且抗拉能力也比較大，即使所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件承受較大的拉力，也不容易分開(kāi)。

2.本發(fā)明提供的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件，所述第一連接件和所述第二連接件均為金屬件，能保證第一構(gòu)件與第二構(gòu)件的連接強(qiáng)度。

3.本發(fā)明提供的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件，所述第一連接件與所述第一構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋固定連接；所述第二連接件與所述第二構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋固定連接，使所述第一連接件與所述第二連接件的抗剪、抗壓、抗拉力強(qiáng)度較大。

4.本發(fā)明提供的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件，在所述第一連接件、所述第二連接件分別成型有安裝腔，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋通過(guò)所述安裝腔與所述第一連接件、所述第二連接件分別固定連接，方便所述預(yù)應(yīng)力鋼筋與所述第一連接件、所述第二連接件的連接。

5.本發(fā)明提供的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件，在所述預(yù)應(yīng)力鋼筋的連接端還設(shè)有加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件套在所述預(yù)應(yīng)力鋼筋上，并固定到所述第一連接件、所述第二連接件上，通過(guò)所述加強(qiáng)件連接所述預(yù)應(yīng)力鋼筋與所述第一連接件、所述第二連接件，方便各個(gè)部件的加工制作并保證第一構(gòu)件與第二構(gòu)件的連接強(qiáng)度。

6.本發(fā)明提供的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件，所述連接齒為燕尾齒，所述連接槽為燕尾槽，這種結(jié)構(gòu)使第一構(gòu)件與第二構(gòu)件的連接具有較大的抗剪、抗壓、抗拉能力。

7.本發(fā)明提供的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件，所述燕尾槽具有較大的嵌入口，且從嵌入方向上截面逐漸減小，方便所述第一連接件與所述第二連接件的快速安裝。

8.本發(fā)明提供的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件，所述加強(qiáng)件的材質(zhì)為金屬，保證第一構(gòu)件與第二構(gòu)件的連接強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式中提供的預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件的主視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-第一構(gòu)件；2-第二構(gòu)件；3-第一連接件；

4-第二連接件；5-預(yù)應(yīng)力鋼筋；6-加強(qiáng)件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1所示的本發(fā)明的一種預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)連接件，包括金屬制的第一連接件3和金屬制的第二連接件4。

所述第一連接件3通過(guò)成型在其上作為安裝腔的螺孔與所述第一構(gòu)件1中預(yù)應(yīng)力鋼筋5上成型的螺紋配合實(shí)現(xiàn)兩者固定連接，具有沿連接側(cè)交替設(shè)置的作為第一連接齒的第一燕尾齒和作為第一連接槽的第一燕尾槽。所述第一燕尾齒至少一個(gè)遠(yuǎn)離根部的部位，其平行于連接側(cè)的尺度大于靠近根部的部位的平行于連接側(cè)的尺度，所述第一燕尾槽至少一個(gè)遠(yuǎn)離底部的部位，其平行于連接側(cè)的尺度小靠近底部的部位的平行于連接側(cè)的尺度；由此所述第一燕尾槽形成一側(cè)口大，一側(cè)口小的斗型結(jié)構(gòu)。

所述第二連接件4通過(guò)成型在其上作為安裝腔的螺孔與所述第二構(gòu)件2中預(yù)應(yīng)力鋼筋5上成型的螺紋配合實(shí)現(xiàn)兩者固定連接，具有與所述第一連接件3的所述第一燕尾齒配合連接的作為第二連接槽的第二燕尾槽和與所述第一燕尾槽配合連接的作為第二連接齒的第二燕尾齒。所述第二燕尾齒與所述第一燕尾槽相耦合地配合，所述第一燕尾齒與所述第二燕尾槽相耦合地配合。在本實(shí)施例中，所述第一燕尾槽與所述第二燕尾槽具有相同的尺度和形狀，所述第一燕尾齒與所述第二燕尾齒也具有相同的尺度和形狀。

所述燕尾槽具有較大的嵌入口，且從嵌入方向上截面逐漸減小。

在所述預(yù)應(yīng)力鋼筋5的連接端還設(shè)有加強(qiáng)件6，所述加強(qiáng)件6套在所述預(yù)應(yīng)力鋼筋5上，并焊接固定到所述第一連接件3、所述第二連接件4上。

在構(gòu)件成型時(shí)，先將準(zhǔn)備埋設(shè)在構(gòu)件中并需要連接到所述第一連接件3及所述第二連接件4的鋼筋5通過(guò)這些所述鋼筋5端部成型的所述螺紋旋入成型在所述第一連接件3及所述第二連接件4上對(duì)應(yīng)位置上的螺孔相互固定連接。然后構(gòu)架各構(gòu)件中的鋼筋框架，并在對(duì)所述鋼筋施以預(yù)應(yīng)力后，進(jìn)行混凝土澆筑?；炷凉袒笮纬删哂兴龅谝贿B接件3的所述第一構(gòu)件1和具有所述第二連接件4的所述第二構(gòu)件2。

使用時(shí)，首先在構(gòu)建建筑物時(shí)，將所述第一構(gòu)件1連接固定在建筑物主體中，并將具有所述第一連接件3的一側(cè)設(shè)置在建筑物主體朝外的一側(cè)，同時(shí)保持所述第一連接件3的所述第一燕尾槽的斗型口大的一側(cè)朝上。然后從上向下將所述第二構(gòu)件2的所述第二連接件4裝配到所述第一連接件3上。其中將所述第二連接件4上的所述第二燕尾槽的斗型口大的一側(cè)朝下，裝配中所述第二燕尾齒嵌入所述第一燕尾槽中，所述第一燕尾齒則配合嵌入所述第二燕尾槽中。

裝配完成后，必要的話，可以在所述第一連接件3與所述第二連接件4之間澆筑水泥之類(lèi)的粘接劑。

上述實(shí)施例中，所述安裝腔可以替換為成型在固定于所述第一連接件3、所述第二連接件4上的加強(qiáng)件6上。

上述實(shí)施例中，所述第一連接件3與所述第一構(gòu)件1中的預(yù)應(yīng)力鋼筋5及所述第二連接件4與所述第二構(gòu)件2中的預(yù)應(yīng)力鋼筋5可以替換為焊接固定。

此外，第一連接件3和第二連接件4還可以替換為具有適當(dāng)強(qiáng)度的非金屬材質(zhì)的部件。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。