本發(fā)明涉及石材加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種石材的厚度調(diào)整片切設(shè)備。

背景技術(shù)：

石材作為一種高檔建筑裝飾材料廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾設(shè)計(jì)、幕墻裝飾和公共設(shè)施建設(shè)。目前市場(chǎng)上常見的石材主要分為天然石和人造石。天然石材按物理化學(xué)特性品質(zhì)又分為板巖和花崗巖兩種。人造石按工序分為水磨石和合成石。

在使用石材進(jìn)行裝飾時(shí)，對(duì)于不同的使用部位，石材的厚度不一樣，然而傳統(tǒng)的石材切割設(shè)備存在了如下問(wèn)題：1、在進(jìn)行切割時(shí)，雖然能后加工不同厚度的石材，但是在對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，步驟復(fù)雜；2、在調(diào)節(jié)時(shí)，調(diào)節(jié)的距離難以控制，需要進(jìn)行多次的測(cè)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種石材的厚度調(diào)整片切設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種石材的厚度調(diào)整片切設(shè)備，包括工作承臺(tái)和機(jī)箱，所述工作承臺(tái)的下端安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有支撐板，所述工作承臺(tái)的上表面開設(shè)有凹槽，并且所述凹槽上安裝有滑塊，所述滑塊的一側(cè)安裝有限位板，所述滑塊的下表面在凹槽的內(nèi)部安裝有固定塊，所述工作承臺(tái)在凹槽的內(nèi)部安裝有絲桿，并且所述絲桿的一端安裝在工作承臺(tái)的外側(cè)，所述絲桿在工作承臺(tái)外部的一端安裝有手輪，所述工作承臺(tái)在限位板的一側(cè)開設(shè)有方形通孔，所述機(jī)箱安裝在支撐板的上表面，并且所述機(jī)箱內(nèi)部通過(guò)支撐柱安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有刀盤，所述刀盤的另一側(cè)安裝有切刀。

優(yōu)選的，所述滑塊下表面的固定塊與絲桿之間通過(guò)螺紋連接，并且所述滑塊與限位板之間安裝有加強(qiáng)板。

優(yōu)選的，所述手輪在遠(yuǎn)離絲桿的一側(cè)安裝有把手。

優(yōu)選的，所所述切刀的中心處開設(shè)有圓形凹槽，并且所述切刀在圓形凹槽中通過(guò)安裝螺栓與刀盤連接固定，并且所述切刀的上端穿過(guò)方形通孔安裝在工作承臺(tái)的上端。

優(yōu)選的，所述支撐架的下端安裝有萬(wàn)向輪。

所述工作承臺(tái)的上表面在凹槽的一側(cè)設(shè)置有刻度標(biāo)尺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)在工作承臺(tái)的上表面開設(shè)凹槽，并且在凹槽的上方安裝滑塊，在滑塊的一側(cè)安裝限位板，通過(guò)調(diào)節(jié)限位板的位置進(jìn)而加工不同厚度的石材。

2、本發(fā)明通過(guò)在工作承臺(tái)的凹槽的內(nèi)部安裝絲桿，并且在滑塊的下表面安裝固定塊，將固定塊與絲桿通過(guò)螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，進(jìn)行調(diào)節(jié)滑塊的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)限位板的位置，加工不同厚度的石材，方便快捷。

3、本發(fā)明通過(guò)在工作承臺(tái)的上表面的凹槽一側(cè)安裝刻度標(biāo)尺，能夠準(zhǔn)確快速的進(jìn)行調(diào)節(jié)限位板的位置。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的工作承臺(tái)的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作承臺(tái)；2-機(jī)箱；3-支撐架；4-支撐板；5-凹槽；6-滑塊；7-限位板；8-固定塊；9-絲桿；10-手輪；11-方形通孔；12-電機(jī)；13-刀盤；14-切刀；15-加強(qiáng)板；16-把手；17-萬(wàn)向輪；18-刻度標(biāo)尺。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種石材的厚度調(diào)整片切設(shè)備，包括工作承臺(tái)1和機(jī)箱2，所述工作承臺(tái)1的下端安裝有支撐架3，所述支撐架3上安裝有支撐板4，所述工作承臺(tái)1的上表面開設(shè)有凹槽5，并且所述凹槽5上安裝有滑塊6，所述滑塊6的一側(cè)安裝有限位板7，所述滑塊6的下表面在凹槽5的內(nèi)部安裝有固定塊8，所述工作承臺(tái)1在凹槽5的內(nèi)部安裝有絲桿9，并且所述絲桿9的一端安裝在工作承臺(tái)1的外側(cè)，所述絲桿9在工作承臺(tái)1外部的一端安裝有手輪10，所述工作承臺(tái)1在限位板7的一側(cè)開設(shè)有方形通孔11，所述機(jī)箱2安裝在支撐板4的上表面，并且所述機(jī)箱2內(nèi)部通過(guò)支撐柱安裝有電機(jī)12，所述電機(jī)12的輸出端安裝有刀盤13，所述刀盤13的另一側(cè)安裝有切刀14。

所述滑塊6下表面的固定塊8與絲桿9之間通過(guò)螺紋連接，并且所述滑塊6與限位板7之間安裝有加強(qiáng)板15；所述手輪10在遠(yuǎn)離絲桿9的一側(cè)安裝有把手16；所述切刀14的中心處開設(shè)有圓形凹槽，并且所述切刀14在圓形凹槽中通過(guò)安裝螺栓與刀盤13連接固定，并且所述切刀14的上端穿過(guò)方形通孔11安裝在工作承臺(tái)1的上端；所述支撐架3的下端安裝有萬(wàn)向輪17，所述工作承臺(tái)1的上表面在凹槽5的一側(cè)設(shè)置有刻度標(biāo)尺18。

工作原理：工作時(shí)，將石材放置在放置在工作承臺(tái)1的上表面，并且將石材的一側(cè)與限位板7的一側(cè)緊貼，然后啟動(dòng)電機(jī)12，由電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切刀14對(duì)石材進(jìn)行切割，在需要調(diào)節(jié)石材的厚度時(shí)，根據(jù)工作承臺(tái)1上表面的刻度標(biāo)尺18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)手輪10，從而使絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)限位板7在工作承臺(tái)1上表面的位置，進(jìn)而進(jìn)行加工不同厚度的石材。

本發(fā)明還包括一種自發(fā)光石材的制備方法：

s1，將石材加工廢料、60目石英砂850目碳酸鈣粉末混合攪拌1min，得到混料a；

s2，將促進(jìn)劑和固化劑攪拌均勻，加入蓄光自發(fā)光材料混合攪拌后得到不飽和聚；

s3，將不飽和聚和混料a混合攪拌2min,得到混料b；

s4，通過(guò)注模，合模后振壓15min，再開模、脫模，常溫下固化8h，經(jīng)過(guò)磨削、拋光得到自發(fā)光型人造石。

其中，蓄光發(fā)光材料是夜光粉，未摻雜石材加工廢料時(shí)，夜光粉適宜摻入量為20%左右，制備出的發(fā)光型人造石性能良好，1min發(fā)光強(qiáng)度也接近純夜光粉1min發(fā)光強(qiáng)度。

夜光粉在水中容易發(fā)生水解而導(dǎo)致失效，可以采用人造石表面膠衣覆蓋的方式防止水分滲透，進(jìn)而保證人造石能長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)光。

采用石材加工廢料取代25%的石英砂制備蓄光自發(fā)光型人造石，加入22%-25%左右，蓄光自發(fā)光材料，此時(shí)蓄光自發(fā)光型人造石發(fā)光強(qiáng)度較好，達(dá)到了5460mcd/m²。

石材廢料占總質(zhì)量的75%時(shí)，可以加入0.5%左右苯乙烯以改善粉料潤(rùn)濕狀態(tài)、粉料在樹脂的分散狀態(tài)。通過(guò)摻入苯乙烯調(diào)節(jié)樹脂茹度，制備出的人造石抗折強(qiáng)度提高14%；

三乙醇胺可以加速過(guò)氧化甲乙酮產(chǎn)生自由基，并改善不飽和聚酷固化性能，使固化物強(qiáng)度提高,采用75%石材加工廢料取代石英砂，并用1%左右三乙醇胺對(duì)石材加工廢料進(jìn)行表面處理，制備出的不飽和聚酷型人造石抗折強(qiáng)度提高了18.2%。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種石材的厚度調(diào)整片切設(shè)備，包括工作承臺(tái)和機(jī)箱，所述工作承臺(tái)的下端安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有支撐板，所述工作承臺(tái)的上表面開設(shè)有凹槽，并且所述凹槽上安裝有滑塊，所述滑塊的一側(cè)安裝有限位板，所述滑塊的下表面在凹槽的內(nèi)部安裝有固定塊，所述工作承臺(tái)在凹槽的內(nèi)部安裝有絲桿，并且所述絲桿的一端安裝在工作承臺(tái)的外側(cè)，所述絲桿在工作承臺(tái)外部的一端安裝有手輪，所述工作承臺(tái)在限位板的一側(cè)開設(shè)有方形通孔，所述機(jī)箱安裝在支撐板的上表面，并且所述機(jī)箱內(nèi)部通過(guò)支撐柱安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有刀盤，所述刀盤的另一側(cè)安裝有切刀。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠加工不同厚度的石材。

技術(shù)研發(fā)人員：范春富
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)興康興石材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.03
技術(shù)公布日：2017.08.22