本發(fā)明涉及水利建設領域，具體涉及一種水利施工裝置。

背景技術：

在水利基礎建設中經常會使用混凝土作為施工原料?；炷潦怯伤嘁约吧笆铀髷嚢柚瞥?，現有中對于混凝土的攪拌一般都是使用混凝土攪拌機進行攪拌工作，然而混凝土攪拌機使用成本較大，操作復雜，需要專業(yè)人士進行操作，給攪拌操作帶來極大不便，同時現有中混凝土攪拌機的攪拌方式過于單一，僅僅是依靠攪拌軸不停地轉動來對混凝土原料進行攪拌，但是這種攪拌方式的攪拌效率低，而且攪拌不夠均勻，嚴重影響施工質量，存在較大弊端，需要改進。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水利施工裝置，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種水利施工裝置，包括固定安裝在底架上的料箱，所述料箱中設置有拌料腔，所述料箱底部設置有濾斗腔，所述濾斗腔下端設置有排料口，所述濾斗腔與所述拌料腔之間設置有通接孔，所述通接孔底部可運轉地安裝有閉合板，所述濾斗腔頂壁中設置有閉合裝置，所述拌料腔上下端壁之間可運轉地安裝有轉接軸，所述轉接軸與固定安裝在所述料箱頂部中部處的第一電轉機連接，所述轉接軸上固定安裝有多個第一拌料軸，多個第一拌料軸通過第二拌料軸固定連接，所述第二拌料軸中設置有上下伸展且左右相通的調位槽，所述轉接軸左右兩側對等安裝有位于挨近兩個第一拌料軸之間的安接塊，所述安接塊上可運轉地安裝有轉接臂，所述轉接臂外側端設置有推送槽，所述推送槽中通過彈力件可滑接地安裝有推送桿，所述推送桿外側端可運轉地安裝有球體，所述拌料腔內壁上設置有曲折槽，所述轉接臂穿透所述調位槽，且所述球體安裝在所述曲折槽中，所述底架四個角底部同時設有滾輪。

進一步的技術方案，所述閉合裝置包括設置在所述濾斗腔頂壁中且上下伸展的滑接槽，所述滑接槽兩側設置有相通所述濾斗腔的通接槽，所述滑接槽中滑接安裝有滑接塊，所述通接槽上下端壁中可運轉地安裝有與所述滑接塊配合連接的螺狀桿，所述螺狀桿下端與固定安裝在所述滑接槽底部的第二電轉機連接，所述滑接塊兩側固定安裝有接連臂，所述接連臂穿透所述通接槽并穿入到所述濾斗腔中，所述接連臂末尾與所述閉合板底部相接。

進一步的技術方案，所述通接孔上端設置有與所述通接孔相接的斜角面。

進一步的技術方案，所述料箱頂部設置有相通所述拌料腔的灌料口，所述灌料口頂部還固定安裝有濾斗。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置在使用時，所述轉接軸轉動時可帶動所述第一拌料軸、第二拌料軸以及轉接臂以所述轉接軸為中心而轉動，從而可對砂石以及水泥進行攪拌，而所述轉接臂在轉動的過程中，由于所述球體在所述彈力件的作用下始終在所述曲折槽中，因此，當所述球體移動到所述曲折槽頂部位置的過程中，所述推送桿可帶動所述轉接臂向上樞轉，而當所述球體移動到所述曲折槽底部位置的過程中，所述推送桿可帶動所述轉接臂向下樞轉，因此，在所述轉接軸不停轉動的過程中，所述轉接臂可不停的上下擺動，從而可將砂石以及水泥上下翻動，故可使攪拌均勻，同時也可提高攪拌效率；

所述第二電轉機驅動所述滑接塊向下滑動時，而所述閉合板在自重以及混凝土的作用下會向下樞轉，從而使所述通接孔敞開，所述通接孔敞開后，混凝土會從所述通接孔滑落到所述閉合板上，再從所述閉合板上滑落到所述濾斗腔中，最終從所述排料口中落下；

本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，運行穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種水利施工裝置的整體結構示意圖。

圖2是圖1中閉合板向下樞轉時的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種水利施工裝置的仰視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種水利施工裝置，包括固定安裝在底架19上的料箱1，所述料箱1中設置有拌料腔28，所述料箱1底部設置有濾斗腔22，所述濾斗腔22下端設置有排料口，所述濾斗腔22與所述拌料腔28之間設置有通接孔13，所述通接孔13底部可運轉地安裝有閉合板14，所述濾斗腔22頂壁中設置有閉合裝置，所述拌料腔28上下端壁之間可運轉地安裝有轉接軸24，所述轉接軸24與固定安裝在所述料箱1頂部中部處的第一電轉機3連接，所述轉接軸24上固定安裝有多個第一拌料軸27，多個第一拌料軸27通過第二拌料軸26固定連接，所述第二拌料軸26中設置有上下伸展且左右相通的調位槽25，所述轉接軸24左右兩側對等安裝有位于挨近兩個第一拌料軸27之間的安接塊2，所述安接塊2上可運轉地安裝有轉接臂4，所述轉接臂4外側端設置有推送槽5，所述推送槽5中通過彈力件6可滑接地安裝有推送桿10，所述推送桿10外側端可運轉地安裝有球體11，所述拌料腔28內壁上設置有曲折槽9，所述轉接臂4穿透所述調位槽25，且所述球體11安裝在所述曲折槽9中，所述底架19四個角底部同時設有滾輪191，通過所述滾輪191可提高本裝置移動性能，從而方便移動位置。

有益地，其中，所述閉合裝置包括設置在所述濾斗腔22頂壁中且上下伸展的滑接槽16，所述滑接槽16兩側設置有相通所述濾斗腔22的通接槽21，所述滑接槽16中滑接安裝有滑接塊23，所述通接槽21上下端壁中可運轉地安裝有與所述滑接塊23配合連接的螺狀桿24，所述螺狀桿24下端與固定安裝在所述滑接槽16底部的第二電轉機18連接，所述滑接塊23兩側固定安裝有接連臂15，所述接連臂15穿透所述通接槽21并穿入到所述濾斗腔22中，所述接連臂15末尾與所述閉合板14底部相接。

有益地，其中，所述通接孔13上端設置有與所述通接孔13相接的斜角面12，從而方便混凝土滑入到所述通接孔13中。

有益地，其中，所述料箱1頂部設置有相通所述拌料腔28的灌料口7，所述灌料口7頂部還固定安裝有濾斗8，從而方便砂石以及水泥加入到所述拌料腔28中。

初始狀態(tài)時，所述滑接塊23位于所述滑接槽16上端，而所述接連臂15位于所述通接槽21上端并與所述閉合板14下端相接，所述閉合板14將所述通接孔13封堵，所述球體11在所述彈力件6的作用下始終在所述曲折槽9中。

使用時，將砂石以及水泥從所述灌料口7中加入到所述拌料腔28中，而后啟動所述第一電轉機3，所述第一電轉機3可驅動所述轉接軸24發(fā)生轉動，所述轉接軸24轉動時可帶動所述第一拌料軸27、第二拌料軸26以及轉接臂4以所述轉接軸24為中心而轉動，從而可對砂石以及水泥進行攪拌，而所述轉接臂4在轉動的過程中，由于所述球體11在所述彈力件6的作用下始終在所述曲折槽9中，因此，當所述球體11移動到所述曲折槽9頂部位置的過程中，所述推送桿10可帶動所述轉接臂4向上樞轉，而當所述球體11移動到所述曲折槽9底部位置的過程中，所述推送桿10可帶動所述轉接臂4向下樞轉，因此，在所述轉接軸24不停轉動的過程中，所述轉接臂4可不停的上下擺動，從而可將砂石以及水泥上下翻動；

攪拌均勻后，啟動所述第二電轉機18，所述第二電轉機18驅動所述螺狀桿20轉動，所述螺狀桿20轉動時可驅動所述滑接塊23向下滑動，所述滑接塊23可帶動所述接連臂15向下運動，而所述閉合板14在自重以及混凝土的作用下會向下樞轉，從而使所述通接孔13敞開，所述通接孔13敞開后，混凝土會從所述通接孔13滑落到所述閉合板14上，再從所述閉合板14上滑落到所述濾斗腔22中，最終從所述排料口17中落下。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在使用時，所述轉接軸轉動時可帶動所述第一拌料軸、第二拌料軸以及轉接臂以所述轉接軸為中心而轉動，從而可對砂石以及水泥進行攪拌，而所述轉接臂在轉動的過程中，由于所述球體在所述彈力件的作用下始終在所述曲折槽中，因此，當所述球體移動到所述曲折槽頂部位置的過程中，所述推送桿可帶動所述轉接臂向上樞轉，而當所述球體移動到所述曲折槽底部位置的過程中，所述推送桿可帶動所述轉接臂向下樞轉，因此，在所述轉接軸不停轉動的過程中，所述轉接臂可不停的上下擺動，從而可將砂石以及水泥上下翻動，故可使攪拌均勻，同時也可提高攪拌效率；

所述第二電轉機驅動所述滑接塊向下滑動時，而所述閉合板在自重以及混凝土的作用下會向下樞轉，從而使所述通接孔敞開，所述通接孔敞開后，混凝土會從所述通接孔滑落到所述閉合板上，再從所述閉合板上滑落到所述濾斗腔中，最終從所述排料口中落下；

本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，運行穩(wěn)定。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內。因此，發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。