本發(fā)明涉及建筑構件領域,特別是涉及一種用于建筑工業(yè)化的細骨料混凝土薄板結構。
背景技術:
我國土木工程的生產方式正從傳統(tǒng)手工作業(yè)方式向建筑工業(yè)化方式發(fā)展轉變,但隨著建筑工業(yè)化進展的推進,傳統(tǒng)預制裝配式混凝土結構連接構造復雜、結構可靠性欠佳、功能適用性差、預制構件重量大、運輸?shù)跹b困難、造價偏高等缺點也逐步顯露,且嚴重制約了建筑工業(yè)化的發(fā)展。
基于預模一體化的建筑工業(yè)化體系采用全新的技術路線,解決了傳統(tǒng)預制裝配式混凝土結構的上述問題和發(fā)展瓶頸。
根據(jù)基于預模一體化的建筑工業(yè)化體系的發(fā)展,需要一種厚度小、強度高、重量輕的細骨料混凝土薄板作為鋼筋混凝土構件的模板用,細骨料混凝土薄板在施工完成后與永久結構結為一體,不需拆除模板。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種厚度小、強度高且能在施工完成后與永久結構結為一體的用于建筑工業(yè)化的細骨料混凝土薄板結構。
本發(fā)明所采取的技術方案是:
一種用于建筑工業(yè)化的細骨料混凝土薄板結構,包括采用細骨料早強混凝土凝結形成的混凝土板,混凝土板內兩側表面的下方各設有至少一層加強撐網,混凝土板上設有若干等間距均勻分布的對拉孔。
進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,加強撐網為雙向鋼絲網。
進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,加強撐網為雙向高強度纖維網。
進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,加強撐網中各網格的邊長不小于10mm。
進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,各加強撐網位于混凝土板兩側表面以下2mm處。
本發(fā)明的有益效果:此用于建筑工業(yè)化的細骨料混凝土薄板結構可在工業(yè)化的建筑構件工廠快速加工完成,在用于建筑工業(yè)化施工時,可充當混凝土構件表面的抹灰層或清水混凝土裝飾層使用,在用作建筑模板使用時,該混凝土薄板可承擔板面的拉桿集中力,并能在施工完成后與混凝土構件有效結合為一體,施工完成后無需拆除,從而滿足建筑工業(yè)化的需求。
附圖說明
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明實施例整體結構側視圖;
圖2是本發(fā)明實施例整體結構俯視圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2,本發(fā)明為一種用于建筑工業(yè)化的細骨料混凝土薄板結構,包括采用細骨料早強混凝土凝結形成的混凝土板1,混凝土板1內兩側表面的下方各設有至少一層加強撐網2,混凝土板1上設有若干等間距均勻分布的對拉孔3。
此用于建筑工業(yè)化的細骨料混凝土薄板結構可在工業(yè)化的建筑構件工廠快速加工完成,在用于建筑工業(yè)化施工時,可充當混凝土構件表面的抹灰層或清水混凝土裝飾層使用,在用作建筑模板使用時,該混凝土薄板可承擔板面的拉桿集中力,并能在施工完成后與混凝土構件有效結合為一體,施工完成后無需拆除,從而滿足建筑工業(yè)化的需求。
作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,加強撐網2為雙向鋼絲網。
作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,加強撐網2為雙向高強度纖維網或其它高強度材料編織網。
作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,加強撐網2中各網格的邊長不小于10mm。
作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,各加強撐網2位于混凝土板1兩側表面以下2mm處。
混凝土板1通過細骨料的早強混凝土攪拌凝固后形成,形成混凝土板1的早強混凝土的骨料尺寸小于10mm,早強混凝土的立方體抗壓強度保證7天不小于20mpa,28天不小于30mpa。
此用于建筑工業(yè)化的細骨料混凝土薄板結構可在工業(yè)化的建筑構件工廠快速加工完成,在用于建筑工業(yè)化施工時,可充當混凝土構件表面的抹灰層或清水混凝土裝飾層使用。
在用作建筑模板使用時,混凝土板1作為四周的模板彼此相對設置,通過對拉桿穿過混凝土板1上的對拉孔3對拉形成自平衡澆筑腔體,該混凝土薄板可承擔板面的拉桿集中力,并能在施工完成后與混凝土構件有效結合為一體,施工完成后無需拆除,從而滿足建筑工業(yè)化的需求。
當然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式,熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在
本技術:
權利要求所限定的范圍內。