本發(fā)明涉及土木建筑技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，涉及一種裝配式復(fù)合外墻圍護單元結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

發(fā)展裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑是大勢所趨，當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已非常成熟，重點和難點在于外圍護墻體，現(xiàn)階段居住建筑圍合外墻體普遍存在以下問題：(1)安全防火差，大多數(shù)保溫材料是有機材料，易燃燒，防火性能不好；(2)外墻的耐久性值得商榷，有機材料的外保溫體系與構(gòu)造很難與建筑物同壽命；(3)施工質(zhì)量得不到保證，開裂脫落現(xiàn)象時有發(fā)生，保溫效果打折扣。因此，需要研發(fā)一種具有圍護、保溫、裝飾一體化的工業(yè)化外墻體。

因此，需要提供使外墻體在具備自身圍護、保溫、裝飾一體化功能的同時，滿足鋼結(jié)構(gòu)裝配化、輕量化、功能性、安全性等需求的裝配式復(fù)合外墻圍護單元結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的在于提供一種裝配式復(fù)合外墻圍護單元結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種上述結(jié)構(gòu)的安裝方法。

為達到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種裝配式復(fù)合外墻圍護單元結(jié)構(gòu)，包括：若干外墻圍護單元體；

所述外墻圍護單元體包括：

由鋼方管形成的骨架；

位于所述骨架內(nèi)側(cè)面且與所述骨架固接的內(nèi)復(fù)合墻板；

位于所述骨架外側(cè)面且與所述骨架固接的外墻基板；

位于所述外墻外側(cè)面的外裝飾板；

所述外墻圍護單元體進一步包括：

與所述骨架固接且穿過所述內(nèi)復(fù)合墻板延伸至內(nèi)復(fù)合墻板外的可調(diào)節(jié)掛件。

進一步，所述內(nèi)復(fù)合墻板與外墻基板的之間的骨架空腔內(nèi)填充有保溫材料。

進一步，所述外墻基板和外裝飾板間形成空腔。

進一步，本發(fā)明所述裝配式復(fù)合外墻圍護單元結(jié)構(gòu)還包括將外墻圍護單元體與主體樓板固接且調(diào)節(jié)外墻圍護單元體之間相對位置的三維調(diào)節(jié)件，且所述可調(diào)節(jié)掛件與三維調(diào)節(jié)件固接。通過三維調(diào)節(jié)件可調(diào)節(jié)外墻維護單元體水平、豎直和垂直于主體樓板三個方向的維度，進行避免由于主體樓板結(jié)構(gòu)施工誤差對外墻圍護單元結(jié)構(gòu)帶來的影響。

進一步，所述裝配式復(fù)合外墻圍護單元結(jié)構(gòu)還包括將相鄰?fù)鈮o單元結(jié)構(gòu)連接固定的插接件。

所述插接件包括：

在豎直方向上連接相鄰?fù)鈮o單元體相對面的橫向插接件；及

在水平方向上連接相鄰?fù)鈮o單元體相對面的豎向插接件。

其中，

所述橫向插接件包括：

位于上方外墻圍護單元體底部邊緣處的上連接件；及

位于下方外墻圍護單元體頂部邊緣處的下連接件；上連接件與下連接件之間配合固定；

所述豎向插接件包括：

位于左方外墻圍護單元體右側(cè)邊緣處的左連接件；及

位于右方外墻圍護單元體左側(cè)邊緣處的右連接件；左連接件與右連接件之間配合固定。

本發(fā)明通過上述連接件完成相鄰?fù)鈮o單元體間的固定，從而實現(xiàn)了外墻圍護單元體間的無縫連接，解決了防水問題。

本發(fā)明進一步公開了所述裝配式復(fù)合外墻圍護單元結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下步驟：

s1外墻圍護單元體的組裝，具體為，

s11將可調(diào)節(jié)掛件固接于骨架上，外墻基板固接在骨架的外側(cè)面；

s12在骨架的空腔內(nèi)填充保溫材料，并將內(nèi)墻復(fù)合板固接在骨架的內(nèi)側(cè)面；

s13將外裝飾板固接在外墻基板的外側(cè)面上；

s2利用三維調(diào)節(jié)件，將所述外墻圍護單元體固定于主體樓板上，其中，外墻圍護單元體通過可調(diào)節(jié)掛件與三維調(diào)節(jié)件固接；

s3若干外墻圍護單元體拼裝構(gòu)成所述復(fù)合外墻圍護單元結(jié)構(gòu)；

s4兩相鄰?fù)鈮o單元體之間通過插接件連接固定。

進一步，所述外裝飾板采用干掛的方式固接在外墻基板的外側(cè)面。

進一步，步驟s4具體為：豎直方向上，在兩相鄰?fù)鈮o單元體中位于上方外墻圍護單元體底部邊緣處設(shè)置橫向插接件的上連接件，在位于下方外墻圍護單元體頂部邊緣處設(shè)置橫向插接件的下連接件；水平方向上，在位于左方外墻圍護單元體右側(cè)邊緣處設(shè)置豎向插接件的左連接件，在位于右方外墻圍護單元體左側(cè)邊緣處設(shè)置豎向插接件的右連接件。

進一步，步驟s4為：豎直方向上，兩相鄰?fù)鈮o單元體之間通過橫向插接件的上連接件和下連接件配合固定；水平方向上，兩相鄰?fù)鈮o單元體之間通過豎向插接件的左連接件和右連接件配合固定。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明裝配式復(fù)合外墻圍護結(jié)構(gòu)中外墻圍護單元體通過骨架、保溫材料、內(nèi)復(fù)合墻板、基板、外裝飾板的組合使用解決了外墻墻體本身的強度、保溫隔熱、防水問題的同時還具有自重輕、防火性能好的優(yōu)點；通過在相鄰?fù)鈮o單元連接固定的插接件實現(xiàn)了外墻圍護單元體間的無縫連接，解決了防水問題；通過三維連接件以及可調(diào)節(jié)掛件的組合使用，使外墻圍護單元體在安裝時可進行水平、豎直和垂直三方向六自由度的調(diào)節(jié)，消除了主體樓板結(jié)構(gòu)施工誤差對外墻圍護單元結(jié)構(gòu)的影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1示出本發(fā)明實施例的安裝節(jié)點及單元體間橫向連接處示意圖。

圖2示出圖1的i-i剖視圖。

圖3示出圖1的ii-ii剖視圖及單元體間豎向連接處示意圖。

1、骨架，2、可調(diào)節(jié)掛件，3、保溫材料，4、內(nèi)復(fù)合墻板，5、外墻基板，6、外裝飾板，7、橫向插接件，71、上連接件，72、下連接件，8、豎向插接件，81、左連接件，82、右連接件，9、主體樓板，10、槽式預(yù)埋件，11、三維調(diào)節(jié)件，12、外墻圍護單元體。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明，下面結(jié)合優(yōu)選實施例和附圖對本發(fā)明做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護范圍。

為解決外墻墻體本身的強度、保溫隔熱、防水等問題，本發(fā)明提供了的一種裝配式復(fù)合外墻圍護結(jié)構(gòu)，如圖1-3所示，包括：

若干外墻圍護單元體12；

所述外墻圍護單元體12包括：由鋼方管焊接形成的骨架1；位于所述骨架1內(nèi)側(cè)面且與所述骨架1通過自攻釘固接的內(nèi)復(fù)合墻板4；位于所述骨架1外側(cè)面且與所述骨架1通過自攻釘固接的外墻基板5；位于所述外墻基板5外側(cè)面的外裝飾板6，所述外墻基板5與外裝飾板6間形成空腔；所述內(nèi)復(fù)合墻板4與外墻基板5的之間的骨架1空腔內(nèi)填充有保溫材料3。

進一步，為使外墻圍護單元體在安裝時可進行水平、豎直和垂直三方向六自由度的調(diào)節(jié)，消除了主體樓板結(jié)構(gòu)施工誤差對外墻圍護單元結(jié)構(gòu)的影響，本發(fā)明裝配式復(fù)合外墻圍護結(jié)構(gòu)還包括與所述骨架1焊接且穿過所述內(nèi)復(fù)合墻板4延伸至內(nèi)復(fù)合墻板4外的可調(diào)節(jié)掛件2，及將外墻圍護單元體12與主體樓板9固接且調(diào)節(jié)外墻圍護單元體12之間相對位置的三維調(diào)節(jié)件11，且所述可調(diào)節(jié)掛件2與三維調(diào)節(jié)件11通過螺栓固接。

進一步，為了實現(xiàn)了外墻圍護單元體間的無縫連接，解決防水問題，所述裝配式復(fù)合外墻圍護單元結(jié)構(gòu)還包括將相鄰?fù)鈮o單元結(jié)構(gòu)連接固定的插接件，所述插接件包括：在豎直方向上連接相鄰?fù)鈮o單元體12相對面的橫向插接件7；及在水平方向上連接相鄰?fù)鈮o單元體12相對面的豎向插接件8；

其中，所述橫向插接件7包括：位于上方外墻圍護單元體12底部邊緣處的上連接件71；及位于下方外墻圍護單元體12頂部邊緣處的下連接件72；上連接件71與下連接件72之間配合固定；

所述豎向插接件8包括：位于左方外墻圍護單元體12右側(cè)邊緣處的左連接件81；及位于右方外墻圍護單元體12左側(cè)邊緣處的右連接件82；左連接件81與右連接件82之間配合固定。

上述裝配式復(fù)合外墻圍護單元結(jié)構(gòu)的裝配方法，包括：

s1外墻圍護單元體12的組裝，具體為，

s11由鋼方管焊接形成的骨架1，將可調(diào)節(jié)掛件2通過自攻釘固接于骨架1上，外墻基板5通過自攻釘固接在骨架1的外側(cè)面；

s12在骨架1的空腔內(nèi)填充保溫材料3，并將內(nèi)墻復(fù)合板4通過自攻釘固接在骨架1的內(nèi)側(cè)面；

s13將外裝飾板6通過干掛的方式固接在外墻基板5的外側(cè)面上，外裝飾板6和外墻基板5間留有一定間隔形成空腔；

s2外墻圍護單元體12通過可調(diào)節(jié)掛件2與三維調(diào)節(jié)件11固接，利用三維調(diào)節(jié)件11，將所述外墻圍護單元體12固定于主體樓板9上；

s3若干外墻圍護單元體12拼裝構(gòu)成所述復(fù)合外墻圍護單元結(jié)構(gòu)；

s4兩相鄰?fù)鈮o單元體12之間通過插接件連接固定。

其中，步驟s4具體為：豎直方向上，在兩相鄰?fù)鈮o單元體中位于上方外墻圍護單元體底部邊緣處通過自攻釘固定橫向插接件7的上連接件71，在位于下方外墻圍護單元體頂部邊緣處通過自攻釘固定橫向插接件7的下連接件72，兩相鄰?fù)鈮o單元體之間通過橫向插接件7的上連接件71和下連接件72配合固定(如圖1所示)；水平方向上，在位于左方外墻圍護單元體右側(cè)邊緣處通過自攻釘固定豎向插接件8的左連接件81，在位于右方外墻圍護單元體左側(cè)邊緣處通過自攻釘固定豎向插接件8的右連接件82，兩相鄰?fù)鈮o單元體之間通過豎向插接件8的左連接件81和右連接件82配合固定(如圖3所示)。

步驟s2還可以為：在主體樓板9混凝土澆筑前，對槽式預(yù)埋件10進行放樣和安裝，外墻圍護單元體12通過可調(diào)節(jié)掛件2與三維調(diào)節(jié)件11固接，利用三維調(diào)節(jié)件11，將所述外墻圍護單元體12固定于主體樓板9的槽式預(yù)埋件10上；

從方便施工和保證施工質(zhì)量的角度考慮，該外墻圍護單元體的骨架、可調(diào)節(jié)掛件、保溫材料、內(nèi)復(fù)合墻板、外墻基板、外裝飾板以及插接件可預(yù)先在工廠進行組裝，然后運抵施工現(xiàn)場直接進行安裝。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。