本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，具體涉及大型管式干燥機(jī)輸煤管束轉(zhuǎn)動(dòng)式穿裝的施工方法。本發(fā)明中所述的大型管式干燥機(jī)為煤氣化工藝環(huán)保項(xiàng)目中預(yù)干燥工段的核心設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在我國(guó)對(duì)煤化工行業(yè)環(huán)保要求非常高，在煤氣化裝置，預(yù)干燥作為煤氣化的環(huán)保設(shè)施，普及的范圍越來(lái)越廣。大型管式干燥機(jī)由于其尺寸超高超寬，重量超重，多為散件到貨。輸煤管束作為干燥機(jī)的重要部件，其數(shù)量多，每臺(tái)管式干燥機(jī)1400件，安裝質(zhì)量要求高，施工難度大，施工精度要求較高，一旦產(chǎn)生了較大的偏差將直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
目前，大型管式干燥機(jī)輸煤管束常用的施工方法是:在地面先將管式干燥機(jī)的筒體采用臨時(shí)馬鞍座進(jìn)行固定，在筒體的前后兩側(cè)搭腳手架平臺(tái)及人行走道，采用汽車吊吊裝管束，然后進(jìn)行穿裝(烏蘭浩特5080化肥項(xiàng)目的干燥機(jī)安裝就采用此方法)。
上述施工方法的缺點(diǎn)是：由于需要制作臨時(shí)支撐筒體的專用馬鞍座、對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行找平處理、搭設(shè)穿管用腳手架平臺(tái)及人行走道，所以施工準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)；投入的機(jī)械與人工費(fèi)用較大，而且輸煤管束穿裝后再吊裝管式干燥機(jī)，增大了設(shè)備吊裝重量，設(shè)備安裝高度高，需要采用更大的吊車吊裝，加大了吊裝成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為減少施工成本，縮短施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)安裝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：大型管式干燥機(jī)輸煤管束轉(zhuǎn)動(dòng)式穿裝施工方法，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式穿裝方法是管式干燥機(jī)到貨后，先安裝好支座，再把筒體吊裝就位，調(diào)整定位后與設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行固定。在干燥機(jī)操作平臺(tái)上方拉鋼索，安裝1噸的電動(dòng)葫蘆；用吊車把輸煤管束吊裝至操作平臺(tái)，用電動(dòng)葫蘆將干燥機(jī)筒體吊起來(lái)，把輸煤管束插入干燥機(jī)筒體內(nèi)，先插入干燥機(jī)筒體的外圈，后逐漸向干燥機(jī)筒體圓心穿裝；在輸煤管束穿裝過(guò)程中通過(guò)手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)干燥機(jī)筒體的角度和高低，以保證管子穿裝的施工高度和角度不變，在最佳操作位置進(jìn)行穿管。
本發(fā)明先把管式干燥機(jī)筒體吊裝就位，再把輸煤管束吊裝到位，利用臨時(shí)施工用電動(dòng)葫蘆在廠房樓層進(jìn)行穿管，減少了施工環(huán)節(jié)，加快了施工進(jìn)度，節(jié)約施工成本。
本發(fā)明的大型管式干燥機(jī)輸煤管束采用了轉(zhuǎn)動(dòng)式穿裝的施工方法，安裝時(shí)間銳減，縮短了工期，工程造價(jià)大大降低，同時(shí)減少了筒體的吊裝重量。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例：內(nèi)蒙古3052化肥生產(chǎn)項(xiàng)目安裝施工實(shí)例。
本發(fā)明的工藝流程是：筒體就位→安裝電動(dòng)葫蘆→管束清洗→管束吊裝至作業(yè)平臺(tái)→筒體轉(zhuǎn)動(dòng)穿裝管束→管束的脹管→密封試驗(yàn)→水壓試驗(yàn)。
先安裝好支座，再把干燥機(jī)筒體吊裝就位，調(diào)整定位后與安裝基礎(chǔ)進(jìn)行固定；在干燥機(jī)操作平臺(tái)上方拉鋼索，安裝1噸的電動(dòng)葫蘆。用吊車把輸煤管束吊裝至操作平臺(tái)，用電動(dòng)葫蘆吊裝管子由干燥機(jī)筒體外圈逐漸向圓心穿裝。利用干燥機(jī)筒體可以轉(zhuǎn)動(dòng)的原理，在輸煤管穿裝過(guò)程中干燥機(jī)筒體通過(guò)手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)控制進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證管子穿裝的施工高度不變，在最佳操作位置進(jìn)行穿管。