本發(fā)明涉及陶瓷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種陶瓷印花烘干一體機(jī)械。
背景技術(shù):
陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國人早在約公元前8000-2000年(新石器時(shí)代)就發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高,但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上,在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性,常溫遇水可塑,微干可雕,全干可磨;燒至700度可成陶器能裝水;燒至1230度則瓷化,可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性,在今日文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。
但是現(xiàn)在陶瓷在生產(chǎn)加工中并不是全部的人為雕刻,一部分為陶瓷需要機(jī)械印花,但是半成品的陶瓷在印花后需要高溫烘烤加工而成,傳統(tǒng)的機(jī)械要么為陶瓷印花機(jī)械或者陶瓷烘烤機(jī)械,因此需要印花后的陶瓷轉(zhuǎn)移到下一步程序中,因此會(huì)增加設(shè)備的經(jīng)濟(jì)成本,還會(huì)增加烘烤的時(shí)間,一部分帶烘烤的產(chǎn)品在運(yùn)輸或者轉(zhuǎn)移的過程中容易損壞印花,進(jìn)而影響陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量,鑒于此,我們提出一種陶瓷印花烘干一體機(jī)械。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷印花烘干一體機(jī)械,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種陶瓷印花烘干一體機(jī)械,包括印花工作臺(tái)和烘干箱,所述印花工作臺(tái)的一側(cè)壁固定連接在烘干箱的外側(cè)壁上,所述印花工作臺(tái)在遠(yuǎn)離烘干箱的一側(cè)壁上端中間設(shè)有擋塊,所述擋塊的一側(cè)壁上設(shè)有水平的電動(dòng)伸縮桿一,所述電動(dòng)伸縮桿一的活塞桿上固定連接有安裝板,其中安裝板在印花工作臺(tái)的表面上移動(dòng),所述安裝板的一側(cè)壁上固定安裝有印花模具,所述印花工作臺(tái)在靠近烘干箱的一側(cè)壁上端中間固定連接有圓弧卡塊,所述烘干箱的側(cè)壁中間固定連接有連桿,所述連桿的下端設(shè)有垂直的電動(dòng)伸縮桿二,所述電動(dòng)伸縮桿二的底端螺紋連接有橡膠擠壓塊;
所述烘干箱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)卡槽條,所述卡槽條內(nèi)滑動(dòng)卡接有陶瓷烘干成品框,其中陶瓷烘干成品框水平放置在烘干箱的內(nèi)腔中,所述烘干箱的側(cè)壁鉸接有箱門,所述烘干箱的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有加熱板。
優(yōu)選的,所述印花工作臺(tái)在圓弧卡塊的一側(cè)表面上設(shè)有若干個(gè)防滑橡膠凸體。
優(yōu)選的,所述印花模具的中心和圓弧卡塊的中心在同一水平線上,所述圓弧卡塊的中心和橡膠擠壓塊的中心在同一垂線上。
優(yōu)選的,所述烘干箱的高度是印花工作臺(tái)高度的二倍,所述烘干箱的形狀為長(zhǎng)方體或者正方體,所述烘干箱的寬度與印花工作臺(tái)的寬度相同。
優(yōu)選的,所述陶瓷烘干成品框的數(shù)目不少于三個(gè),且卡槽條的數(shù)目是陶瓷烘干成品框的二倍。
優(yōu)選的,所述印花工作臺(tái)下端的支撐腿上通過連接固定件連接在烘干箱的側(cè)壁上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,操作簡(jiǎn)單,方便人們使用,利用印花工作臺(tái)和烘干箱方便對(duì)陶瓷印花烘烤一步完成,提高陶瓷加工的效率,通過擋塊、電動(dòng)伸縮桿一、安裝板和印花模具之間的相互作用,方便對(duì)陶瓷產(chǎn)品的印花,也方便不同尺寸的陶瓷印花,且利用連桿、電動(dòng)伸縮桿二、橡膠擠壓塊和圓弧卡塊之間的相互作用,方便對(duì)帶印花的陶瓷進(jìn)行固定,為印花提供條件,利用螺紋連接的橡膠擠壓塊,方便更換橡膠擠壓塊,以便于滿足不同陶瓷產(chǎn)品的需求,通過印花工作臺(tái)表面的防滑橡膠凸體,減少陶瓷產(chǎn)品的移動(dòng)或者偏移,提高印花的質(zhì)量,也保證了陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明箱門展開的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明箱門關(guān)閉的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明箱門關(guān)閉的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:烘干箱1、印花工作臺(tái)2、擋塊3、電動(dòng)伸縮桿一4、安裝板5、印花模具6、圓弧卡塊7、連桿8、電動(dòng)伸縮桿二9、橡膠擠壓塊91、卡槽條10、箱門11、陶瓷烘干成品框12、加熱板13。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
一種陶瓷印花烘干一體機(jī)械,包括印花工作臺(tái)2和烘干箱1,印花工作臺(tái)2的一側(cè)壁固定連接在烘干箱1的外側(cè)壁上,印花工作臺(tái)2在遠(yuǎn)離烘干箱1的一側(cè)壁上端中間設(shè)有擋塊3,擋塊3的一側(cè)壁上設(shè)有水平的電動(dòng)伸縮桿一4,電動(dòng)伸縮桿一4的活塞桿上固定連接有安裝板5,其中安裝板5在印花工作臺(tái)2的表面上移動(dòng),安裝板5的一側(cè)壁上固定安裝有印花模具6,通過擋塊3、電動(dòng)伸縮桿一4、安裝板5和印花模具6之間的相互作用,方便對(duì)陶瓷產(chǎn)品的印花,也方便不同尺寸的陶瓷印花,印花工作臺(tái)2在靠近烘干箱1的一側(cè)壁上端中間固定連接有圓弧卡塊7,印花工作臺(tái)2在圓弧卡塊7的一側(cè)表面上設(shè)有若干個(gè)防滑橡膠凸體,烘干箱1的側(cè)壁中間固定連接有連桿8,連桿8的下端設(shè)有垂直的電動(dòng)伸縮桿二9,電動(dòng)伸縮桿二9的底端螺紋連接有橡膠擠壓塊91,印花模具6的中心和圓弧卡塊7的中心在同一水平線上,圓弧卡塊7的中心和橡膠擠壓塊91的中心在同一垂線上,且利用連桿8、電動(dòng)伸縮桿二9、橡膠擠壓塊91和圓弧卡塊7之間的相互作用,方便對(duì)帶印花的陶瓷進(jìn)行固定,為印花提供條件,利用螺紋連接的橡膠擠壓塊91,方便更換橡膠擠壓塊91,以便于滿足不同陶瓷產(chǎn)品的需求。
烘干箱1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)卡槽條10,卡槽條10內(nèi)滑動(dòng)卡接有陶瓷烘干成品框12,其中陶瓷烘干成品框12水平放置在烘干箱1的內(nèi)腔中,陶瓷烘干成品框12的數(shù)目不少于三個(gè),且卡槽條10的數(shù)目是陶瓷烘干成品框12的二倍,烘干箱1的側(cè)壁鉸接有箱門11,烘干箱1的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有加熱板13,烘干箱1的高度是印花工作臺(tái)2高度的二倍,烘干箱1的形狀為長(zhǎng)方體或者正方體,烘干箱1的寬度與印花工作臺(tái)2的寬度相同,印花工作臺(tái)2下端的支撐腿上通過連接固定件連接在烘干箱1的側(cè)壁上,利用印花工作臺(tái)2和烘干箱1方便對(duì)陶瓷印花烘烤一步完成,提高陶瓷加工的效率,通過印花工作臺(tái)2表面的防滑橡膠凸體,減少陶瓷產(chǎn)品的移動(dòng)或者偏移,提高印花的質(zhì)量,也保證了陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。