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一種用于預(yù)制混凝土襯砌管片模具的注漿管固定機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11268558閱讀:450來源:國知局
一種用于預(yù)制混凝土襯砌管片模具的注漿管固定機構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及預(yù)制混凝土襯砌管片模具領(lǐng)域,尤其涉及一種用于預(yù)制混凝土襯砌管片模具的注漿管固定機構(gòu)。



背景技術(shù):

預(yù)制混凝土襯砌管片的中心會預(yù)埋一個二次注漿兼吊裝用的預(yù)埋件,通常叫做注漿管,管片澆筑混凝土前需將注漿管固定在模具內(nèi)。目前國內(nèi)管片模具的注漿管固定裝置有兩種:橡膠固定座和鋼制固定座。

橡膠固定座通過螺紋固定在模具底模中部,橡膠固定座上的螺紋與注漿管的內(nèi)螺紋匹配,注漿管通過螺紋安裝固定在橡膠座上,管片脫模時,橡膠座受拉力變形,使橡膠座與注漿管強制分離。這種橡膠座固定注漿管的方式結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,缺點是橡膠座易損壞,增加了管片的成本。

鋼制固定座由鋼制固定螺栓、固定座和鎖緊插銷組成,安裝座焊接在模具底模中部,安裝座中心為圓錐孔,固定螺栓上的螺紋與注漿管的內(nèi)螺紋配合連接,然后安裝在固定座的圓錐孔內(nèi),最后人工將鎖緊插銷插入到固定螺栓下部的孔內(nèi)鎖緊。管片脫模時,人工將鎖緊插銷拔出,固定螺栓與管片一同脫模,管片放到存放區(qū)后,人工將固定螺栓從管片上取下重復(fù)使用。這種結(jié)構(gòu)采用鋼制件固定注漿管,不易損壞,壽命高,缺點是管片脫模后需從管片上取下,然后再安裝到模具上使用,增加了操作步驟;人工經(jīng)常忘記拔出鎖緊插銷就進行管片脫模操作,造成管片或固定螺栓的損壞;個別產(chǎn)品的固定螺栓下部無鎖緊結(jié)構(gòu),管片在澆筑振搗過程上浮,嚴(yán)重影響了管片的質(zhì)量。

因此,現(xiàn)有技術(shù)有待于更進一步的改進和發(fā)展。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種用于預(yù)制混凝土襯砌管片模具的注漿管固定機構(gòu),無需工人單獨解鎖,使固定螺栓與固定座分離。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明方案包括:

一種用于預(yù)制混凝土襯砌管片模具的注漿管固定機構(gòu),其包括底模上平板,其中,底模上平板上設(shè)置有一固定座,固定座下方設(shè)置有一鎖止部,固定座與鎖止部的中軸線上設(shè)置有用于放置固定螺栓的通孔,固定螺栓用于與注漿管相連接,鎖止部內(nèi)設(shè)置有至少兩個鎖止結(jié)構(gòu),兩個鎖止結(jié)構(gòu)呈對稱布置,兩個鎖止結(jié)構(gòu)與固定螺栓下端的鎖止槽相適配。

所述的注漿管固定機構(gòu),其中,上述固定螺栓包括卡緊部,卡緊部的外表面為圓錐面,該卡緊部外表面與通孔內(nèi)表面相適配,使固定螺栓與固定座相卡緊。

所述的注漿管固定機構(gòu),其中,上述兩個鎖止結(jié)構(gòu)的位置與鎖緊槽相對應(yīng),鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在鎖止部對應(yīng)處的螺接部,螺接部配置有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓的前端設(shè)置有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)置有彈簧,彈簧的另一端設(shè)置有一鎖緊鋼珠,鎖緊鋼珠與鎖緊槽相適配,兩個鎖止結(jié)構(gòu)之調(diào)節(jié)螺栓的中軸線位于同一直線;隨調(diào)節(jié)螺栓的轉(zhuǎn)動,相應(yīng)鎖緊鋼珠卡入鎖緊槽內(nèi)鎖緊固定螺栓的下部。

所述的注漿管固定機構(gòu),其中,上述固定座在固定螺栓上部的對應(yīng)處設(shè)置有密封圈。

所述的注漿管固定機構(gòu),其中,上述鎖緊槽為環(huán)形槽。

所述的注漿管固定機構(gòu),其中,上述固定螺栓的末端伸出上述鎖止部,鎖止部在固定螺栓的末端對應(yīng)處設(shè)置有擋片,固定螺栓下端的外表面為圓錐面,固定螺栓下端與通孔內(nèi)表面相適配,使固定螺栓與鎖止部相卡緊。

所述的注漿管固定機構(gòu),其中,上述調(diào)節(jié)螺栓配置有緊固螺母。

本發(fā)明提供的一種用于預(yù)制混凝土襯砌管片模具的注漿管固定機構(gòu),固定螺栓直接插入通孔內(nèi),通過鎖緊槽以及對應(yīng)圓錐面使固定螺栓與固定座、鎖止部相鎖緊,并且還可以通過調(diào)節(jié)彈簧的力度來獲得合適的鎖緊力,安裝省時省力;再具體操作時,先將固定座焊接到底模上平板上,并且將鎖止部的鎖緊鋼珠調(diào)整到合適的鎖緊力度后,再將固定座與鎖止部安裝到一起,避免了由于底模內(nèi)部空間不足造成的操作不便,而管片脫模時,由管片起吊的升力和模具的重力作用,固定螺栓將鎖緊鋼珠向后壓,從而使固定螺栓與固定座分離,無需工人單獨解鎖。本發(fā)明保證了注漿管在混凝土澆筑振搗過程不上浮,注漿管位置準(zhǔn)確;操作方便,避免了工人忘記解鎖造成的管片或鎖緊機構(gòu)的損壞;由于鎖緊力足夠,避免了注漿管在混凝土澆筑振搗過程中穩(wěn)定不上浮,而且保證了結(jié)構(gòu)的密封性,避免了生產(chǎn)時漏漿的現(xiàn)象,保證了管片的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中注漿管固定機構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明中固定座與鎖止部的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明中固定螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明中調(diào)節(jié)螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種用于預(yù)制混凝土襯砌管片模具的注漿管固定機構(gòu),為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種用于預(yù)制混凝土襯砌管片模具的注漿管固定機構(gòu),如圖1、圖2、圖3與圖4所示的,其包括底模上平板1,其中,底模上平板上1設(shè)置有一固定座2,固定座2下方設(shè)置有一鎖止部3,鎖止部3可以采用鎖緊螺母的方式。固定座2與鎖止部3的中軸線上設(shè)置有用于放置固定螺栓的通孔4,固定螺栓5用于與注漿管相連接,固定螺栓5上部設(shè)置有相應(yīng)螺紋,使固定螺栓5與注漿管螺接在一起;鎖止部3內(nèi)設(shè)置有至少兩個鎖止結(jié)構(gòu),兩個鎖止結(jié)構(gòu)呈對稱布置,兩個鎖止結(jié)構(gòu)與固定螺栓5下端的鎖止槽6相適配。固定螺栓5直接插入通孔4內(nèi),通過鎖緊槽6以及對應(yīng)圓錐面使固定螺栓5與固定座2、鎖止部3相鎖緊,并且還可以通過調(diào)節(jié)彈簧的力度來獲得合適的鎖緊力,安裝省時省力。

更進一步的,如圖3所示的,上述固定螺栓5包括卡緊部7,卡緊部7的外表面為圓錐面,該卡緊部外表面與通孔4內(nèi)表面相適配,使固定螺栓5與固定座2相卡緊。并且固定螺栓5的末端伸出上述鎖止部3,鎖止部3在固定螺栓5的末端對應(yīng)處設(shè)置有擋片8,固定螺栓5下端的外表面也為圓錐面,固定螺栓5下端與通孔4內(nèi)表面相適配,使固定螺栓5與鎖止部3相卡緊。即通過鎖止結(jié)構(gòu)與鎖緊槽6、卡緊部7與通孔4以及定螺栓5下端與通孔4等三個連接處,使使固定螺栓5與固定座2、鎖止部3相鎖緊,保證了注漿管在混凝土澆筑振搗過程不上浮,注漿管位置準(zhǔn)確。

在本發(fā)明的另一較佳實施例中,如圖2與圖4所示的,上述兩個鎖止結(jié)構(gòu)的位置與鎖緊槽6相對應(yīng),鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在鎖止部3對應(yīng)處的螺接部9,螺接部9配置有調(diào)節(jié)螺栓10,調(diào)節(jié)螺栓10的前端設(shè)置有安裝槽11,安裝槽11內(nèi)設(shè)置有彈簧12,彈簧12的另一端設(shè)置有一鎖緊鋼珠13,鎖緊鋼珠13與鎖緊槽6相適配,兩個鎖止結(jié)構(gòu)之調(diào)節(jié)螺栓10的中軸線位于同一直線;隨調(diào)節(jié)螺栓10的轉(zhuǎn)動,相應(yīng)鎖緊鋼珠13卡入鎖緊槽6內(nèi)鎖緊固定螺栓5的下部,當(dāng)然也可以通過調(diào)節(jié)螺栓10預(yù)先將鎖緊鋼珠調(diào)整到合適的鎖緊力度。而且調(diào)節(jié)螺栓10配置有緊固螺母14,緊固螺母14為兩個螺母組成,在調(diào)節(jié)螺栓10到達預(yù)先鎖緊力度時,通過緊固螺母14固定調(diào)節(jié)螺栓10的位置。

而且上述固定座2在固定螺栓5上部的對應(yīng)處設(shè)置有密封圈15,保證了結(jié)構(gòu)的密封性,避免了生產(chǎn)時漏漿的現(xiàn)象,保證了管片的質(zhì)量。當(dāng)然上述鎖緊槽6可以采用相應(yīng)形式的槽體來與鎖緊鋼珠13相適配,但本發(fā)明中鎖緊槽6為環(huán)形槽,可以使固定螺栓5插入或脫模時更流暢。

當(dāng)然,以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實施例,本發(fā)明并不限于列舉上述實施例,應(yīng)當(dāng)說明的是,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下,所做出的所有等同替代、明顯變形形式,均落在本說明書的實質(zhì)范圍之內(nèi),理應(yīng)受到本發(fā)明的保護。

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