本發(fā)明涉及水利施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水利施工裝置。

背景技術(shù)：

在水利基礎(chǔ)建設(shè)中經(jīng)常會使用混凝土作為施工原料?；炷潦怯伤嘁约吧笆铀髷嚢柚瞥?，現(xiàn)有中對于混凝土的攪拌一般都是使用混凝土攪拌機完成，傳統(tǒng)的混凝土攪拌機僅僅是依靠攪拌軸的不停地轉(zhuǎn)動來對混凝土進行攪拌，由于攪拌的方向單一，因此，這種攪拌設(shè)備普遍攪拌效率低，而且攪拌不均勻，嚴重影響施工質(zhì)量，現(xiàn)有中也有一些能夠改變攪拌方向的混凝土攪拌裝置，但其得依靠電機不停變向來實現(xiàn)，這種電機使用壽命低，會增加設(shè)備成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水利施工裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種水利施工裝置，包括固定安裝在框架上的料箱，所述料箱中設(shè)置有拌料腔，所述拌料腔頂壁和底壁之間可轉(zhuǎn)動地安裝有第一轉(zhuǎn)柱，所述第一轉(zhuǎn)柱上端與固定安裝在所述料箱頂端中央處的電機連接，所述第一轉(zhuǎn)柱上左右相應固定安裝有第一拌料臂，所述第一拌料臂中設(shè)置有安設(shè)槽以及互通所述安設(shè)槽的轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔中可轉(zhuǎn)動地安裝有第二轉(zhuǎn)柱，所述第二轉(zhuǎn)柱內(nèi)側(cè)端透入到所述安設(shè)槽中并固定設(shè)置有蝸桿，所述第二轉(zhuǎn)柱外側(cè)端穿通于所述轉(zhuǎn)孔并固定安裝有第一齒鏈輪，所述第一拌料臂中還設(shè)置有上下通透且位于所述安設(shè)槽后端的通透槽，所述通透槽左右端壁中相應設(shè)置有第一導送槽，所述通透槽中可左右活動地安裝有滑推架，所述滑推架左右兩側(cè)相應設(shè)置有推送臂，所述推送臂活動安裝在所述第一導送槽中，所述滑推架中設(shè)置有開端朝向前端的滑推腔，所述滑推腔左右端壁中相應設(shè)置有上下伸延的第二導送槽，所述滑推腔中可上下活動地安裝有滑推板，所述滑推板左右兩端相應設(shè)置有導送塊，所述導送塊活動安裝在所述第二導送槽中，所述滑推板前端面上設(shè)置有安設(shè)板，所述安設(shè)板前端面上固定設(shè)置有多根卡簧，所述安設(shè)槽與所述通透槽之間可轉(zhuǎn)動地安裝有第三轉(zhuǎn)柱，所述第三轉(zhuǎn)柱前端伸延到所述安設(shè)槽中并固定安裝有與所述蝸桿相配合的蝸輪，所述第三轉(zhuǎn)柱后端向后伸延到所述通透槽中并與所述安設(shè)板前端面抵接，所述第三轉(zhuǎn)柱上還固定安裝有與所述卡簧相配合的第二齒鏈輪，所述拌料腔內(nèi)壁上設(shè)置有圓環(huán)件，所述圓環(huán)件下端面設(shè)置有與所述第一齒鏈輪配合連接的齒圓圈，所述滑推架上下端面相應設(shè)置有第二拌料臂，所述框架底部內(nèi)側(cè)端面固定連接有置物板，所述置物板中左右相應的設(shè)有置物槽。

進一步的技術(shù)方案，所述通透槽左右端壁中還設(shè)置有上拉推槽和下拉推槽，所述上拉推槽和下拉推槽中分別活動安裝有上隔開板和下隔開板，所述上隔開板和下隔開板與所述滑推架固定連接。

進一步的技術(shù)方案，所述料箱頂壁設(shè)置有互通所述拌料腔的輸料口，所述料箱底壁中設(shè)置有錐體槽以及與所述錐體槽連接的導料口，所述料箱底壁中還伸延設(shè)置有互通所述導料口的開關(guān)槽，所述開關(guān)槽中活動安裝有開關(guān)板。

進一步的技術(shù)方案，所述滑推板兩端設(shè)為弧面，且所述滑推板兩端還相應設(shè)置有扭轉(zhuǎn)板。

進一步的技術(shù)方案，所述第三轉(zhuǎn)柱與所述安設(shè)板側(cè)邊抵接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.在所述弧面擋板的作用下，可使所述安設(shè)板從在所述第二齒鏈輪下方位置轉(zhuǎn)換到在所述第二齒鏈輪上方位置，也可使所述安設(shè)板從在所述第二齒鏈輪上方位置轉(zhuǎn)換到在所述第二齒鏈輪下方位置，而且所述第二齒鏈輪與所述卡簧始終配合，因此在所述第二齒鏈輪不停轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述滑推架做往復運動，從而可使所述第二拌料臂在以所述第一轉(zhuǎn)柱為中心轉(zhuǎn)動的過程中還可進行內(nèi)外滑動，可使所述第二拌料臂攪拌砂石以及水泥更加均勻，從而可提高攪拌均勻度；

2.所述上隔開板和下隔開板在所述滑推架往復運動的過程中會跟隨所述滑推架一起運動，由于所述上隔開板和下隔開板可分別收縮在所述上拉推槽和下拉推槽中，因此，砂石以及水泥不會落入到所述通透槽中，從而可使所述滑推架在所述通透槽中運行順暢；

3.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運行穩(wěn)定，可提高混凝土的攪拌效率以及攪拌均勻度，從而可提高混凝土的使用質(zhì)量，而且不會增加設(shè)備成本。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種水利施工裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中料箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中第一拌料臂的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-5所示，本發(fā)明的一種水利施工裝置，包括固定安裝在框架1上的料箱15，所述料箱15中設(shè)置有拌料腔150，所述拌料腔150頂壁和底壁之間可轉(zhuǎn)動地安裝有第一轉(zhuǎn)柱13，所述第一轉(zhuǎn)柱13上端與固定安裝在所述料箱15頂端中央處的電機14連接，所述第一轉(zhuǎn)柱13上左右相應固定安裝有第一拌料臂11，所述第一拌料臂11中設(shè)置有安設(shè)槽9以及互通所述安設(shè)槽9的轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔中可轉(zhuǎn)動地安裝有第二轉(zhuǎn)柱6，所述第二轉(zhuǎn)柱6內(nèi)側(cè)端透入到所述安設(shè)槽9中并固定設(shè)置有蝸桿5，所述第二轉(zhuǎn)柱6外側(cè)端穿通于所述轉(zhuǎn)孔并固定安裝有第一齒鏈輪7，所述第一拌料臂11中還設(shè)置有上下通透且位于所述安設(shè)槽9后端的通透槽28，所述通透槽28左右端壁中相應設(shè)置有第一導送槽32，所述通透槽28中可左右活動地安裝有滑推架19，所述滑推架19左右兩側(cè)相應設(shè)置有推送臂30，所述推送臂30活動安裝在所述第一導送槽32中，所述滑推架19中設(shè)置有開端朝向前端的滑推腔21，所述滑推腔21左右端壁中相應設(shè)置有上下伸延的第二導送槽22，所述滑推腔21中可上下活動地安裝有滑推板10，所述滑推板10左右兩端相應設(shè)置有導送塊23，所述導送塊23活動安裝在所述第二導送槽22中，所述滑推板10前端面上設(shè)置有安設(shè)板27，所述安設(shè)板27前端面上固定設(shè)置有多根卡簧25，所述安設(shè)槽9與所述通透槽28之間可轉(zhuǎn)動地安裝有第三轉(zhuǎn)柱26，所述第三轉(zhuǎn)柱26前端伸延到所述安設(shè)槽9中并固定安裝有與所述蝸桿5相配合的蝸輪4，所述第三轉(zhuǎn)柱26后端向后伸延到所述通透槽28中并與所述安設(shè)板10前端面抵接，所述第三轉(zhuǎn)柱26上還固定安裝有與所述卡簧25相配合的第二齒鏈輪33，所述拌料腔150內(nèi)壁上設(shè)置有圓環(huán)件8，所述圓環(huán)件8下端面設(shè)置有與所述第一齒鏈輪7配合連接的齒圓圈，所述滑推架19上下端面相應設(shè)置有第二拌料臂20，所述框架1底部內(nèi)側(cè)端面固定連接有置物板100，所述置物板100中左右相應的設(shè)有置物槽101，所述置物槽101用于防止接料桶。

有益地，其中，所述通透槽28左右端壁中還設(shè)置有上拉推槽31和下拉推槽31，所述上拉推槽31和下拉推槽31中分別活動安裝有上隔開板29和下隔開板290，所述上隔開板29和下隔開板290與所述滑推架19固定連接。

有益地，其中，所述料箱15頂壁設(shè)置有互通所述拌料腔150的輸料口16，所述料箱15底壁中設(shè)置有錐體槽3以及與所述錐體槽3連接的導料口17，所述料箱15底壁中還伸延設(shè)置有互通所述導料口17的開關(guān)槽，所述開關(guān)槽中活動安裝有開關(guān)板18。

有益地，其中，所述滑推板10兩端設(shè)為弧面，且所述滑推板10兩端還相應設(shè)置有扭轉(zhuǎn)板24。

有益地，其中，所述第三轉(zhuǎn)柱26與所述安設(shè)板27側(cè)邊抵接，從而可確保所述第二齒鏈輪33能夠與所述卡簧25配合。

使用時，將所述開關(guān)板18向內(nèi)推動將所述導料口17阻隔，而后將砂石以及水泥從所述輸料口16加入到所述拌料腔150中，當所述拌料腔150中加滿并慘入適量水后，啟動所述電機14，所述電機14可驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)柱13轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)柱13轉(zhuǎn)動時可帶動所述第一拌料臂11轉(zhuǎn)動，所述第一拌料臂11轉(zhuǎn)動時可帶動所述第二拌料臂20轉(zhuǎn)動，從而所述第一拌料臂11和第二拌料臂20可對砂石以及水泥進行攪拌；由于所述第一齒鏈輪7與所述齒圓圈嚙合，因此在所述第一拌料臂11轉(zhuǎn)動的過程中，所述第一齒鏈輪7會發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述第一齒鏈輪7可帶動所述第二轉(zhuǎn)柱6轉(zhuǎn)動，所述第二轉(zhuǎn)柱6可帶動所述蝸桿5轉(zhuǎn)動，所述蝸桿5轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述蝸輪4轉(zhuǎn)動，所述蝸輪4轉(zhuǎn)動可帶所述第二齒鏈輪33轉(zhuǎn)動，由于所述第二齒鏈輪33與所述卡簧25配合，因此，所述第二齒鏈輪33轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述滑推板10向一側(cè)運動，而所述滑推板10可帶動所述滑推架19向一側(cè)滑動，當所述安設(shè)板27從在所述第二齒鏈輪33下方轉(zhuǎn)換到在所述第二齒鏈輪33上方的過程中，所述滑推板27向上滑動，而所述第二齒鏈輪33繼續(xù)轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述滑推架19向另一側(cè)滑動，所述滑推架19在所述通透槽28中來回滑動時可帶動所述第二拌料臂20來回移動，從而可對砂石以及水泥進行內(nèi)外攪拌，所述第二齒鏈輪33與所述安設(shè)板27右端接觸時，所述滑推架19位于所述通透槽28左端，所述第二齒鏈輪33與所述安設(shè)板27左端接觸時，所述滑推架19位于所述通透槽28右端；

混合攪拌均勻后，停止所述電機14，并將所述開關(guān)板18向外拉出，所述開關(guān)板18向外拉出后，所述拌料腔150與所述導料口17相互通，混凝土從所述拌料腔150中落入所述導料口17進行出料。

本發(fā)明的有益效果是：在所述弧面擋板的作用下，可使所述安設(shè)板從在所述第二齒鏈輪下方位置轉(zhuǎn)換到在所述第二齒鏈輪上方位置，也可使所述安設(shè)板從在所述第二齒鏈輪上方位置轉(zhuǎn)換到在所述第二齒鏈輪下方位置，而且所述第二齒鏈輪與所述卡簧始終配合，因此在所述第二齒鏈輪不停轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述滑推架做往復運動，從而可使所述第二拌料臂在以所述第一轉(zhuǎn)柱為中心轉(zhuǎn)動的過程中還可進行內(nèi)外滑動，可使所述第二拌料臂攪拌砂石以及水泥更加均勻，從而可提高攪拌均勻度；

所述上隔開板和下隔開板在所述滑推架往復運動的過程中會跟隨所述滑推架一起運動，由于所述上隔開板和下隔開板可分別收縮在所述上拉推槽和下拉推槽中，因此，砂石以及水泥不會落入到所述通透槽中，從而可使所述滑推架在所述通透槽中運行順暢；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運行穩(wěn)定，可提高混凝土的攪拌效率以及攪拌均勻度，從而可提高混凝土的使用質(zhì)量，而且不會增加設(shè)備成本。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。