本發(fā)明涉及建筑、民用工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，我國對住宅裝配化提出了較高的強(qiáng)制性要求。雖然連續(xù)鋼管束剪力墻已經(jīng)在國內(nèi)逐步推廣應(yīng)用，但是鋼管束的用鋼量偏大，作為受力構(gòu)件冗余較多，例如4毫米板厚的連續(xù)鋼管束剪力墻每平米用鋼量能達(dá)到84公斤/平米。盡管連續(xù)的鋼管束剪力墻方案建筑得房率有5％左右的增加，但是綜合造價相比傳統(tǒng)全現(xiàn)澆的鋼筋混凝土剪力墻多出每平米300元到500元。

此外，連續(xù)的鋼管束剪力墻，切斷了樓板配筋，樓板鋼筋到了墻體只能斷開，或者現(xiàn)場與鋼板墻焊接，降低了樓板的連續(xù)性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)，原理簡單，制作方便，成本低，施工方便，同時使綴板與模板之間的模數(shù)相統(tǒng)一，進(jìn)一步提高墻體的裝配化和標(biāo)準(zhǔn)化。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)，包括由豎向等間距布置的鋼管和橫向布置的綴板構(gòu)成的剪力墻骨架，沿剪力墻骨架延展方向的兩側(cè)分別設(shè)置有模板；

其中，所述綴板設(shè)于鋼管之間且沿鋼管的高度延伸方向等間距設(shè)置；

其中，所述鋼管的內(nèi)腔澆注有灌漿料。

進(jìn)一步的，在所述間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)中，在鋼管頂部及底部設(shè)置有連續(xù)的頂部連接板和底部連接板，且頂部連接板和底部連接板上分別與鋼管相對應(yīng)位置上設(shè)有灌漿孔。

進(jìn)一步的，在所述間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)中，所述綴板包括平行設(shè)置的綴條i、綴條ii，且于綴條i、綴條ii之間設(shè)有預(yù)留件。

進(jìn)一步的，在所述間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)中，所述預(yù)留件為中空圓柱型的預(yù)留柱件。

進(jìn)一步的，在所述間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)中，所述預(yù)留柱件內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，且于預(yù)留柱件延伸方向?qū)?yīng)的綴條i、綴條ii上分別設(shè)有螺栓接入孔，所述螺栓接入孔對應(yīng)的模板上設(shè)有通孔，于螺栓接入孔、通孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓。

進(jìn)一步的，在所述間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)中，于所述預(yù)留柱件延伸方向?qū)?yīng)的綴條i、綴條ii上分別接出預(yù)留螺桿，所述預(yù)留螺桿對應(yīng)的模板上設(shè)有通孔，所述預(yù)留螺桿接入所述通孔與一螺帽連接。

進(jìn)一步的，在所述間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)中，所述鋼管為中空長條型桿件，所述鋼管截面為封閉型截面。

進(jìn)一步的，在所述間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)中，所述封閉型截面為矩形、正方形或圓形。

進(jìn)一步的，在所述間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)中，所述模板為鋁模板、鋼模板、木模板或預(yù)制混凝土模板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.將鋼管連續(xù)間隔布置，鋼管屬于市場常規(guī)產(chǎn)品，無需鋼結(jié)構(gòu)加工工廠額外定制，只需購買成品鋼管進(jìn)行二次加工。

2.鋼管之間增設(shè)綴板，使墻面形成整體。鋼管間距可根據(jù)設(shè)計確定，使得墻體尺寸的靈活性大大增加。

3.鋼管的兩自由端均設(shè)置連接板，并在與鋼管對應(yīng)的部位開設(shè)灌漿孔，便于混凝土澆筑，同時還便于上下層的墻體連接。

4.鋼管間隔布置，使得樓層梁、板在無鋼管的部位可穿透連續(xù)，使樓面水平受力更好，建筑的整體性更強(qiáng)。

5.鋼管之間墻體上的模板，通過綴板上的預(yù)留件，與模板直接相連。通過巧妙的尺寸設(shè)計，使得這些預(yù)留件的間距符合模數(shù)的要求，進(jìn)一步提高墻體裝配化和標(biāo)準(zhǔn)化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例中間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一實施例中連接鋼管用綴板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為本發(fā)明一實施例中模板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合示意圖對本發(fā)明的間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本發(fā)明，而仍然實現(xiàn)本發(fā)明的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明的目的在于提供一種新型的建筑剪力墻設(shè)計、制造及施工方法——一種間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)。本發(fā)明的組合剪力墻系統(tǒng)是一種超越傳統(tǒng)鋼管束剪力墻，適用于裝配化建筑中的結(jié)構(gòu)受力墻體，通過鋼管與綴板的組合，形成鋼管間隔布置，在鋼管之間使用模板后再現(xiàn)澆筑混凝土，形成剪力墻；矩形鋼管間隔布置，使得樓層梁、板在無鋼管的部位可穿透連續(xù)，使得樓面水平受力更好，建筑整體性更強(qiáng)。

具體的，如圖1至圖4所示，本發(fā)明提出的間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)，包括鋼管1、綴板2、模板3、灌漿孔5等。其中，鋼管1為中空長條型桿件，且鋼管1截面為封閉型截面，如矩形、正方形或圓形，優(yōu)選地為矩形或正方形。模板3可以采用鋁模板、鋼模板、木模板或預(yù)制混凝土模板，該模板3具有兼做保溫、裝飾的效果。

如圖1所示，為由豎向間隔布置的鋼管1和橫向間隔布置的綴板2構(gòu)成的剪力墻骨架100，沿剪力墻骨架100延展方向的兩側(cè)分別設(shè)置有模板3。

其中，鋼管1的內(nèi)腔內(nèi)澆注有灌漿料，鋼管1間距可根據(jù)設(shè)計需要確定，使得墻體尺寸的靈活性大大增加。比如鋼管寬度200mm，而鋼管凈間距300mm，即可把500mm做成一個單元，兩個單元就是1米，不僅便于設(shè)計，而且從受力角度考慮非常合理。最重要的是，鋼管1間隔布置，使得樓層梁、板在無鋼管的部位可穿透連續(xù)，使樓面水平受力更好，建筑的整體性更強(qiáng)。

其中，綴板2設(shè)于鋼管1之間且沿鋼管1的高度延伸方向等間距設(shè)置，該間距一般為300～600mm，綴板2用于將相鄰的兩鋼管1連接起來，從而使得墻面形成整體，在綴板2上設(shè)有預(yù)留件4。通過綴板2的預(yù)留件4可以直接將模板3安裝在剪力墻骨架100上。預(yù)留件4在混凝土澆筑后留在墻體內(nèi)，可以作為下一步施工保溫和裝飾墻板時的連接之用。通過巧妙的尺寸設(shè)計，使得這些預(yù)留件4的間距符合模數(shù)的要求，進(jìn)一步提高墻體裝配化和標(biāo)準(zhǔn)化。

上述綴板2包括平行設(shè)置的綴條i21、綴條ii22，及設(shè)于綴條i21、綴條ii22之間的預(yù)留件4。該預(yù)留件4一般為中空圓柱型的預(yù)留柱件。

為了便于模板3在剪力墻骨架100上的安裝，預(yù)留柱件4的結(jié)構(gòu)可以采用以下兩種形式：

預(yù)留柱件結(jié)構(gòu)一：預(yù)留柱件4內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，且于預(yù)留柱件4延伸方向?qū)?yīng)的綴條i21、綴條ii22上分別設(shè)有螺栓接入孔。在螺栓接入孔對應(yīng)的模板3上設(shè)有通孔，于螺栓接入孔、通孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓8。通過緊固螺栓8將模板3安裝在剪力墻骨架100上(如圖4所示)。

預(yù)留柱件結(jié)構(gòu)二：預(yù)留柱件4延伸方向?qū)?yīng)的綴條i21、綴條ii22上分別接出預(yù)留螺桿(圖未示出)，在預(yù)留螺桿對應(yīng)的模板上設(shè)有通孔，該預(yù)留螺桿接入模板3上的通孔，然后通過一螺帽將模板3安裝在剪力墻骨架100上。

在鋼管1頂部及底部設(shè)置有連續(xù)的頂部連接板6和底部連接板7，且頂部連接板6和底部連接板7上分別與鋼管1相對應(yīng)位置上設(shè)有灌漿孔5，便于混凝土等灌漿料的澆筑，同時還能便于上下層的墻體銜接。一般灌漿孔5的開口與鋼管1的截面相匹配。

此外，位于剪力墻骨架外側(cè)的模板3可以在墻體吊裝前在地面安裝，剪力墻骨架內(nèi)側(cè)模板3可以在墻體吊裝后再逐層安裝，從而使用于剪力墻骨架內(nèi)側(cè)的模板有更多的周轉(zhuǎn)次數(shù)，進(jìn)一步節(jié)約成本。

綜上，在本發(fā)明實施例提供的間隔鋼管與混凝土組合剪力墻系統(tǒng)中，通過鋼管與綴板的組合，形成鋼管間隔布置，在鋼管之間使用模板后再現(xiàn)澆筑混凝土，形成剪力墻；矩形鋼管間隔布置，使得樓層梁、板在無鋼管的部位可穿透連續(xù)，使得樓面水平受力更好，建筑整體性更強(qiáng)。

上述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不對本發(fā)明起到任何限制作用。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對本發(fā)明揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動，均屬未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。