本發(fā)明涉及滾刷技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種滾刷的制備工藝。

背景技術(shù)：

滾筒刷，由于滾面范圍廣，所以是最省力、省時(shí)的刷具，尤其是接上延長(zhǎng)桿后，可輕易粉刷墻面高處或天花板，但缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生漆料噴濺的狀況，所以滾筒刷的毛不要太短，但一定要細(xì)，這樣刷出來(lái)的漆膜才會(huì)手感細(xì)膩；滾筒刷分長(zhǎng)毛，中毛、短毛三種，其表現(xiàn)為滾筒刷毛的長(zhǎng)短，而不是滾筒本身的粗細(xì)和長(zhǎng)短，刷毛通常分為羊毛和化纖類兩種。不同的滾筒刷會(huì)涂刷出不同的效果，長(zhǎng)毛滾筒會(huì)涂刷出一些細(xì)小的紋理，有凹凸感，類似于肌理效果。短毛滾筒涂刷后漆面比較均勻，平滑，沒有凹凸感，中毛介于兩者之間。滾筒刷多是采用羊毛、泡沫塑料制成，可分為涂料滾筒刷、拉毛滾筒刷、地坪漆滾筒刷、平涂滾筒刷等，主要用于建筑裝飾工程的大面積涂料滾涂。且可用于涂滾各種調(diào)和漆，如：乳膠漆、防銹漆、內(nèi)外墻涂料、墻紙裱糊膠等。短毛滾筒刷刷毛短吸附的漆少，就需要頻繁的進(jìn)行補(bǔ)漆處理。因此，本發(fā)明提供一種新型的滾刷的制備工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種滾刷的制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種滾刷的制備工藝，所述滾刷包括內(nèi)管和刷毛，所述內(nèi)管由改性礦石材料制成；所述滾刷的制備工藝包括以下步驟：

（1）制備內(nèi)管；所述改性礦石材料由以下重量份數(shù)的原料制成：粉煤灰10-17份、環(huán)氧樹脂15-28份、硅藻土5-11份、十八酸鋅4-8份、玻璃粉3-6份、三聚氰胺2-8份、高嶺土4-8份、石蠟油4-7份、氧化鉬2-7份、交聯(lián)劑2-4份、異構(gòu)十三醇2-5份；將改性礦渣放入工業(yè)電爐中，熔融然后倒入模具中，再加工成內(nèi)管；

（2）制備刷毛；所述刷毛由以下重量份數(shù)的原料制成：聚氨酯15-23份、稻草粉8-14份、鹽藻粉5-11份、甲基乙烯基苯基硅橡膠5-12份、碳酸鈉5-8份、乙酸甲酯3-6份、硬脂酸鎂2-6份、顏料0.1-1份；

（3）使用膠粘劑將刷毛和內(nèi)管進(jìn)行膠粘連接即得滾刷。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性礦石材料由以下重量份數(shù)的原料制成：粉煤灰14份、環(huán)氧樹脂22份、硅藻土7份、十八酸鋅6份、玻璃粉4份、三聚氰胺5份、高嶺土7份、石蠟油5份、氧化鉬6份、交聯(lián)劑3份、異構(gòu)十三醇4份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性礦石材料的制備方法，包括以下步驟：在干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向裝有溫度計(jì)、攪拌裝置和回流冷凝器的密閉反應(yīng)釜中投入粉煤灰、環(huán)氧樹脂、硅藻土、玻璃粉、氧化鉬、高嶺土和三聚氰胺，加入一定量的乙醇溶液，升溫至90-108℃反應(yīng)0.5-2h，降溫至40-50℃，加入十八酸鋅和石蠟油、異構(gòu)十三醇，反應(yīng)2-3小時(shí)，降溫至常溫，最后加入交聯(lián)劑然后過濾干燥，即得改性礦石材料。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性礦石材料的制備方法，包括以下步驟：在干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向裝有溫度計(jì)、攪拌裝置和回流冷凝器的密閉反應(yīng)釜中投入粉煤灰、環(huán)氧樹脂、硅藻土、玻璃粉、氧化鉬、高嶺土和三聚氰胺，加入一定量的乙醇溶液，升溫至95℃反應(yīng)1h，降溫至48℃，加入十八酸鋅和石蠟油、異構(gòu)十三醇，反應(yīng)2.5小時(shí)，降溫至常溫，最后加入交聯(lián)劑然后過濾干燥，即得改性礦石材料。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刷毛由以下重量份數(shù)的原料制成：聚氨酯18份、稻草粉11份、鹽藻粉7份、甲基乙烯基苯基硅橡膠8份、碳酸鈉6份、乙酸甲酯4份、硬脂酸鎂5份、顏料0.2份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刷毛的制備方法，包括以下步驟：將聚氨酯、稻草粉、鹽藻粉、甲基乙烯基苯基硅橡膠、碳酸鈉、乙酸甲酯、硬脂酸鎂、顏料通過球磨機(jī)球磨1-2h，球磨溫度120-155℃，球磨轉(zhuǎn)速60-120r/min；然后進(jìn)行抽絲，制得短刷毛。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刷毛的制備方法，包括以下步驟：將聚氨酯、稻草粉、鹽藻粉、甲基乙烯基苯基硅橡膠、碳酸鈉、乙酸甲酯、硬脂酸鎂、顏料通過球磨機(jī)球磨1.5h，球磨溫度130℃，球磨轉(zhuǎn)速80r/min；然后進(jìn)行抽絲，制得短刷毛。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的滾刷的制備工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，制得的刷毛細(xì)小且吸附性好，可減少補(bǔ)漆的次數(shù)，且使用壽命加長(zhǎng)，使用效果好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例1

一種滾刷的制備工藝，所述滾刷包括內(nèi)管和刷毛，所述內(nèi)管由改性礦石材料制成；所述滾刷的制備工藝包括以下步驟：

（1）制備內(nèi)管；所述改性礦石材料由以下重量份數(shù)的原料制成：粉煤灰10份、環(huán)氧樹脂15份、硅藻土5份、十八酸鋅4份、玻璃粉3份、三聚氰胺2份、高嶺土4份、石蠟油4份、氧化鉬2份、交聯(lián)劑2份、異構(gòu)十三醇2份；所述改性礦石材料的制備方法，包括以下步驟：在干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向裝有溫度計(jì)、攪拌裝置和回流冷凝器的密閉反應(yīng)釜中投入粉煤灰、環(huán)氧樹脂、硅藻土、玻璃粉、氧化鉬、高嶺土和三聚氰胺，加入一定量的乙醇溶液，升溫至90℃反應(yīng)0.5h，降溫至40℃，加入十八酸鋅和石蠟油、異構(gòu)十三醇，反應(yīng)2小時(shí)，降溫至常溫，最后加入交聯(lián)劑然后過濾干燥，即得改性礦石材料。將改性礦渣放入工業(yè)電爐中，熔融然后倒入模具中，再加工成內(nèi)管。

（2）制備刷毛；所述刷毛由以下重量份數(shù)的原料制成：聚氨酯15份、稻草粉8份、鹽藻粉5份、甲基乙烯基苯基硅橡膠5份、碳酸鈉5份、乙酸甲酯3份、硬脂酸鎂2份、顏料0.1份；所述刷毛的制備方法，包括以下步驟：將聚氨酯、稻草粉、鹽藻粉、甲基乙烯基苯基硅橡膠、碳酸鈉、乙酸甲酯、硬脂酸鎂、顏料通過球磨機(jī)球磨1h，球磨溫度120℃，球磨轉(zhuǎn)速60r/min；然后進(jìn)行抽絲，制得短刷毛。

（3）使用膠粘劑將刷毛和內(nèi)管進(jìn)行膠粘連接即得滾刷。

實(shí)施例2

一種滾刷的制備工藝，所述滾刷包括內(nèi)管和刷毛，所述內(nèi)管由改性礦石材料制成；所述滾刷的制備工藝包括以下步驟：

（1）制備內(nèi)管；所述改性礦石材料由以下重量份數(shù)的原料制成：粉煤灰17份、環(huán)氧樹脂28份、硅藻土11份、十八酸鋅8份、玻璃粉6份、三聚氰胺8份、高嶺土8份、石蠟油7份、氧化鉬7份、交聯(lián)劑4份、異構(gòu)十三醇5份；所述改性礦石材料的制備方法，包括以下步驟：在干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向裝有溫度計(jì)、攪拌裝置和回流冷凝器的密閉反應(yīng)釜中投入粉煤灰、環(huán)氧樹脂、硅藻土、玻璃粉、氧化鉬、高嶺土和三聚氰胺，加入一定量的乙醇溶液，升溫至108℃反應(yīng)2h，降溫至50℃，加入十八酸鋅和石蠟油、異構(gòu)十三醇，反應(yīng)3小時(shí)，降溫至常溫，最后加入交聯(lián)劑然后過濾干燥，即得改性礦石材料。將改性礦渣放入工業(yè)電爐中，熔融然后倒入模具中，再加工成內(nèi)管。

（2）制備刷毛；所述刷毛由以下重量份數(shù)的原料制成：聚氨酯23份、稻草粉14份、鹽藻粉11份、甲基乙烯基苯基硅橡膠12份、碳酸鈉8份、乙酸甲酯6份、硬脂酸鎂6份、顏料1份；所述刷毛的制備方法，包括以下步驟：將聚氨酯、稻草粉、鹽藻粉、甲基乙烯基苯基硅橡膠、碳酸鈉、乙酸甲酯、硬脂酸鎂、顏料通過球磨機(jī)球磨2h，球磨溫度155℃，球磨轉(zhuǎn)速120r/min；然后進(jìn)行抽絲，制得短刷毛。

（3）使用膠粘劑將刷毛和內(nèi)管進(jìn)行膠粘連接即得滾刷。

實(shí)施例3

一種滾刷的制備工藝，所述滾刷包括內(nèi)管和刷毛，所述內(nèi)管由改性礦石材料制成；所述滾刷的制備工藝包括以下步驟：

（1）制備內(nèi)管；所述改性礦石材料由以下重量份數(shù)的原料制成：粉煤灰14份、環(huán)氧樹脂22份、硅藻土7份、十八酸鋅6份、玻璃粉4份、三聚氰胺5份、高嶺土7份、石蠟油5份、氧化鉬6份、交聯(lián)劑3份、異構(gòu)十三醇4份。所述改性礦石材料的制備方法，包括以下步驟：在干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向裝有溫度計(jì)、攪拌裝置和回流冷凝器的密閉反應(yīng)釜中投入粉煤灰、環(huán)氧樹脂、硅藻土、玻璃粉、氧化鉬、高嶺土和三聚氰胺，加入一定量的乙醇溶液，升溫至95℃反應(yīng)1h，降溫至48℃，加入十八酸鋅和石蠟油、異構(gòu)十三醇，反應(yīng)2.5小時(shí)，降溫至常溫，最后加入交聯(lián)劑然后過濾干燥，即得改性礦石材料。將改性礦渣放入工業(yè)電爐中，熔融然后倒入模具中，再加工成內(nèi)管。

（2）制備刷毛；所述刷毛由以下重量份數(shù)的原料制成：聚氨酯18份、稻草粉11份、鹽藻粉7份、甲基乙烯基苯基硅橡膠8份、碳酸鈉6份、乙酸甲酯4份、硬脂酸鎂5份、顏料0.2份。所述刷毛的制備方法，包括以下步驟：將聚氨酯、稻草粉、鹽藻粉、甲基乙烯基苯基硅橡膠、碳酸鈉、乙酸甲酯、硬脂酸鎂、顏料通過球磨機(jī)球磨1.5h，球磨溫度130℃，球磨轉(zhuǎn)速80r/min；然后進(jìn)行抽絲，制得短刷毛。

（3）使用膠粘劑將刷毛和內(nèi)管進(jìn)行膠粘連接即得滾刷。

本發(fā)明的滾刷的制備工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，制得的刷毛細(xì)小且吸附性好，可減少補(bǔ)漆的次數(shù)，且使用壽命加長(zhǎng)，使用效果好。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。