本申請涉及房屋墻體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種型鋼密肋復(fù)合結(jié)構(gòu)體系和其龍骨單元、墻體、裝配方法。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，對建筑業(yè)特別是住宅產(chǎn)業(yè)以及其相關(guān)行業(yè)提出了新的要求，傳統(tǒng)的土建方式，為了保證強度，墻體的重量比較大，考慮到運輸成本，通常墻體在現(xiàn)場制作墻體骨架，這樣，會增加施工人員負擔，降低施工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請實施例提供了一種型鋼密肋復(fù)合結(jié)構(gòu)體系和其龍骨單元、墻體、裝配方法，能夠解決上述問題。

本申請的第一方面例提供了一種龍骨單元，包括龍骨框架、第一支撐件、第二支撐件以及鋼筋網(wǎng)片，所述第一支撐件、所述第二支撐件均連接于所述龍骨框架內(nèi)，且所述第一支撐件與所述第二支撐件相交；所述鋼筋網(wǎng)片連接于所述龍骨框架的端面。

優(yōu)選地，還包括第一龍骨連接件和第二龍骨連接件；所述第一龍骨連接件與所述第二龍骨連接件分別連接于所述龍骨框架的外部，用于連接相鄰的所述龍骨單元。

優(yōu)選地，所述龍骨框架呈四方結(jié)構(gòu)，包括相對的兩個型鋼梁和相對的兩個型鋼柱；所述第一支撐件平行于所述型鋼梁，且其兩端分別連接于相對的兩個型鋼柱；所述第二支撐件平行于所述型鋼柱，且其兩端分別連接于相對的兩個所述型鋼梁。

優(yōu)選地，所述第一支撐件和所述第二支撐件均設(shè)有至少兩個，相鄰的兩個所述第一支撐件與相鄰的兩個所述第二支撐件圍成窗框骨架；

和/或

所述第一支撐件設(shè)有至少一個，所述第二支撐件設(shè)有至少兩個，兩個相對的所述型鋼梁分別為第一型鋼梁與第二型鋼梁，所述第一型鋼梁、靠近所述第一型鋼梁的所述第一支撐件、相鄰的兩個所述第二支撐件圍成門框骨架。

優(yōu)選地，還包括第三支撐件，所述第三支撐件的一端連接于所述龍骨框架的頂角，另一端連接于所述第一支撐件與所述第二支撐件的相交處，所述頂角與所述相交處位于同一四邊形內(nèi)，且位于所述窗框骨架或者所述門框骨架之外。

優(yōu)選地，所述龍骨框架呈四方結(jié)構(gòu)，包括相對的兩個型鋼梁和相對的兩個型鋼柱；所述第一支撐件設(shè)有兩個，兩個所述第一支撐件分別沿所述龍骨框架的兩條對角線設(shè)置；各所述第二支撐件的兩端分別連接于所述型鋼梁與所述型鋼柱，所述第二支撐件平行于其中一個所述第一支撐件。

本申請的第二方面提供了一種墻體，包括多個如上任一項所述的龍骨單元，相鄰的兩個所述龍骨單元連接。

優(yōu)選地，還包括第一過渡連接件；至少部分所述龍骨單元沿水平方向排列，水平方向排列的相鄰兩個所述龍骨單元通過所述第一過渡連接件連接。

優(yōu)選地，所述第一過渡連接件呈條狀結(jié)構(gòu)、l型結(jié)構(gòu)、t型結(jié)構(gòu)或者十字型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，還包括第二過渡連接件，至少部分所述龍骨單元沿豎直方向排列，豎直方向排列的相鄰兩個所述龍骨單元通過所述第二過渡連接件連接。

優(yōu)選地，所述龍骨單元包括第一龍骨連接件和第二龍骨連接件；所述第一龍骨連接件與所述第二龍骨連接件分別連接于所述龍骨框架的外部，

所述第一龍骨連接件連接于所述龍骨框架的外側(cè)，且所述第一龍骨連接件設(shè)有第一連接通道，所述第一連接通道供所述第二過渡連接件插入；

和/或

所述第二龍骨連接件連接于所述龍骨框架的外側(cè)，且所述第二龍骨連接件設(shè)有第二連接通道，所述第二連接通道供所述第一過渡連接件插入。

本申請的第三方面提供了一種型鋼密肋復(fù)合結(jié)構(gòu)體系，包括如上任一項所述的墻體。

本申請的第四方面提供了一種型鋼密肋復(fù)合結(jié)構(gòu)體系的裝配方法，包括步驟：

s1：通過第二過渡連接件將多個如權(quán)利要求1-7任一項所述的龍骨單元安裝于底層基礎(chǔ)，以形成底層墻體；

s2：通過第一過渡連接件將所述底層墻體中的各所述龍骨單元固定；

s3：將模板與所述底層墻體固定；

s4：向所述底層墻體澆筑混凝土；

s5：將所述底層墻體作為所述底層基礎(chǔ)，并逐層重復(fù)步驟s1-s4。

本申請實施例提供的技術(shù)方案可以達到以下有益效果：

本申請所提供的龍骨單元，通過龍骨框架、第一支撐件、第二支撐件以及鋼筋網(wǎng)片，形成墻體骨架，且通過框架結(jié)構(gòu)，既保證了強度，又減輕了重量，同時能夠預(yù)制，實現(xiàn)運輸，因此，在使用時，直接將龍骨單元運輸至施工現(xiàn)場進行組裝，以減輕施工人員負擔，提高施工效率。

應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為本申請所提供的龍骨單元一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請所提供的龍骨單元一種具體實施例的局部剖視圖；

圖3為本申請所提供的龍骨單元一種具體實施例的局部示意圖；

圖4為本申請所提供的龍骨單元又一種具體實施例的局部示意圖；

圖5為本申請所提供的龍骨單元又一種具體實施例的局部示意圖；

圖6為本申請所提供的龍骨單元又一種具體實施例的局部示意圖；

圖7為本申請所提供的龍骨單元一種具體實施例第二角鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本申請所提供的龍骨單元一種具體實施例第一角鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本申請所提供的墻體一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本申請所提供的第一過渡連接件一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本申請所提供的第一過渡連接件又一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本申請所提供的第一過渡連接件又一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本申請所提供的第一過渡連接件又一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本申請所提供的第二過渡連接件一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

1-龍骨單元；

11-龍骨框架；

12-混凝土層；

13-第一龍骨連接件；

131-第一角鋼；

14-第二龍骨連接件；

141-第二角鋼；

15-鋼筋網(wǎng)片；

16-第一支撐件；

17-第二支撐件；

18-第三支撐件件；

2-第一過渡連接件；

3-第二過渡連接件。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進一步的詳細描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的放置狀態(tài)為參照。

如圖9所示，本申請?zhí)峁┮环N墻體，包括多個龍骨單元1，相鄰的兩個龍骨單元1連接。

如圖1-8所示，龍骨單元1包括龍骨框架11、第一支撐件16、第二支撐件17以及鋼筋網(wǎng)片15，第一支撐件16、第二支撐件17均連接于龍骨框架11內(nèi)，且第一支撐件16與第二支撐件17相交；鋼筋網(wǎng)片15連接于龍骨框架11的端面，即龍骨框架11的兩個端面可以均連接鋼筋網(wǎng)片15，也可以僅一個端面連接鋼筋網(wǎng)片15。

上述實施例通過龍骨框架11、第一支撐件16、第二支撐件17以及鋼筋網(wǎng)片15，形成墻體骨架，且通過框架結(jié)構(gòu)，既保證了強度，又減輕了重量，同時能夠預(yù)制，實現(xiàn)運輸，因此，在使用時，直接將龍骨單元1運輸至施工現(xiàn)場進行組裝，以減輕施工人員負擔，提高施工效率。

龍骨單元1還包括第一龍骨連接件13和第二龍骨連接件14；第一龍骨連接件13與第二龍骨連接件14分別連接于龍骨框架11的外部，用于連接相鄰的龍骨單元1。通過增加第一龍骨連接件13和第二龍骨連接件14，能夠方便相鄰的龍骨單元1之間的連接。

龍骨框架11通常呈四方結(jié)構(gòu)，以方便各龍骨單元1之間的排布和連接，具體地，四方結(jié)構(gòu)包括相對的兩個型鋼梁和相對的兩個型鋼柱，型鋼梁與型鋼柱通常為槽鋼，且槽鋼的開口朝向龍骨框架11的內(nèi)部，型鋼梁的兩端插入型鋼柱的槽口，相鄰的型鋼梁與型鋼柱通過螺釘或者焊接的方式連接。通過槽鋼結(jié)構(gòu)，能夠增加龍骨框架11的強度。其中，第一支撐件16、第二支撐件17、型鋼梁、型鋼柱之間的連接方式包括以下幾種：

第一種：如圖3所示，第一支撐件16平行于型鋼梁，且其兩端分別連接于相對的兩個型鋼柱，如第一支撐件16的兩端分別插入相對的兩個型鋼柱的開口，并通過螺栓連接或者焊接方式固定；第二支撐件17平行于型鋼柱，且其兩端分別連接于相對的兩個型鋼梁，如第二支撐件17的兩端分別插入相對的兩個型鋼梁的開口，并通過螺栓連接或者焊接方式固定，即第一支撐件16與第二支撐件17相互垂直。這種方式中，第一支撐件16、第二支撐件17可以各自僅設(shè)有一個，也可以設(shè)有多個。

第二種：如圖5所示，在第一種方式的基礎(chǔ)上，第一支撐件16和第二支撐件17均設(shè)有至少兩個，相鄰的兩個第一支撐件16與相鄰的兩個第二支撐件17圍成窗框骨架，在第一支撐件16、第二支撐件17均設(shè)有兩個以上時，可以圍成多個窗框骨架。

第三種：如圖4所示，在第一種方式的基礎(chǔ)上，第一支撐件16設(shè)有至少一個，第二支撐件17設(shè)有至少兩個，兩個相對的型鋼梁分別為第一型鋼梁與第二型鋼梁，第一型鋼梁、靠近第一型鋼梁的第一支撐件16、相鄰的兩個第二支撐件17圍成門框骨架。

第四種：如圖6所示，第一支撐件16設(shè)有兩個，兩個第一支撐件16分別沿龍骨框架11的兩條對角線設(shè)置；各第二支撐件17的兩端分別連接于型鋼梁與型鋼柱，第二支撐件17平行于其中一個第一支撐件16，第二支撐件17可以設(shè)有四條，四條第二支撐件17順次連接。

在第二種與第三種方式中，由于窗框骨架的窗框面積與門框骨架的門框面積通常較大，為了增加該種龍骨單元1的強度，龍骨單元1還包括第三支撐件18，如圖4-5所示，第三支撐件18的一端連接于龍骨框架1的頂角，另一端連接于第一支撐件17與第二支撐件18的相交處，頂角與相交處位于同一四邊形內(nèi)，且位于窗框骨架或者門框骨架之外。為了進一步增加龍骨單元1的強度，還可以包括第四支撐件，除龍骨框架11四個頂角所在的四邊形以及窗框骨架或者門框骨架之外的四邊形中，每個四邊形的對角可以通過第四支撐件連接。當然，在第一種方式中，也可以設(shè)有第三支撐件18或者第四支撐件。

在同一龍骨單元1中，可以同時包括窗框骨架與門框骨架，也可以第一種、第二種、第三種方式任意組合。

上述四種方式中，第一支撐件16、第二支撐件17以及第三支撐件18在與龍骨框架11連接的一端，均可以直接插入槽鋼的開口，再通過螺栓連接或者焊接的方式固定。

多個龍骨單元1可以在水平方向排列，也可以沿豎直方向排列。

為了方便相鄰的兩個龍骨單元1之間的連接，墻體還包括第一過渡連接件2；至少部分龍骨單元1沿水平方向排列，在水平方向排列的相鄰兩個龍骨單元1通過第一過渡連接件2連接，即在龍骨單元1設(shè)有第二龍骨連接件14時，相鄰的龍骨單元1上的第二龍骨連接件14通過第一過渡連接件2連接。

通常，第一過渡連接件2采用槽鋼制成，以增加第一過渡連接件2的強度，進而提高墻體的整體剛度。

其中，第一過渡連接件2可以采用以下多種結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)各種位置關(guān)系的龍骨單元1的連接。

第一種：條狀結(jié)構(gòu)，如圖10所示，在相鄰的兩個龍骨單元1位于同一豎直平面時，采用條狀結(jié)構(gòu)的第一過渡連接件2連接。

第二種：l型結(jié)構(gòu)，如圖11所示，包括相互垂直的兩段，分別為第一段和第二段，第一段垂直連接于第二段的一端，在第一過渡連接件2由槽鋼制成時，第一段的槽口與第二段的槽口不連通。在相鄰的兩個龍骨單元1位于相互垂直的兩個豎直面時，采用l型結(jié)構(gòu)的第一過渡連接件2連接。

第三種：t型結(jié)構(gòu)，如圖12所示，與第二種l型結(jié)構(gòu)相似，僅第一段垂直連接于第二段的中部。在同時需要連接相鄰的三個龍骨單元1，且其中兩個龍骨單元1位于同一豎直平面，另一個龍骨單元1位于與上述豎直平面垂直的另一豎直平面時，采用t型結(jié)構(gòu)的第一過渡連接件2實現(xiàn)三個龍骨單元1的連接。

第四種：十字型結(jié)構(gòu)，如圖13所示，包括相互垂直的第一段與第二段，通常第一段與第二段相交于中點。在同時需要連接相鄰的四個龍骨單元1，且其中兩個龍骨單元1位于同一豎直平面，另兩個龍骨單元1位于與上述豎直平面垂直的另一豎直平面時，采用十字型結(jié)構(gòu)的第一過渡連接件2實現(xiàn)四個龍骨單元1的連接。

為了進一步方便龍骨單元1在豎直方向的連接，墻體還包括第二過渡連接件3，如圖14所示，至少部分龍骨單元1沿豎直方向排列，在豎直方向排列的相鄰兩個龍骨單元1通過第二過渡連接件3連接，即在龍骨單元1包括第一龍骨連接件13時，在豎直方向上位于不同龍骨單元1的相鄰的兩個第一龍骨連接件13通過第二過渡連接件3連接。第二過渡連接件3通常由工字鋼制成，以增加第二過渡連接件3的強度，進而增加墻體的可靠性。第二過渡連接件3也可以采用槽鋼制成。

上述各實施例中，第一龍骨連接件13設(shè)有第一連接通道，第一連接通道供第二過渡連接件3插入，即第二過渡連接件3插入第一連接通道，通過螺釘或者焊接的方式與第一龍骨連接件13固定。通過增加第一連接通道，能夠提高相鄰的兩個龍骨單元1連接的可靠性。

第二龍骨連接件14設(shè)有第二連接通道，第二連接通道用于供第一過渡連接件2插入，即第一過渡連接件2插入第二連接通道，通過螺釘或者焊接的方式與第二龍骨連接件13固定。通過增加第二連接通道，能夠提高相鄰的兩個龍骨單元1連接的可靠性。

在龍骨框架11為四方結(jié)構(gòu)時，第一龍骨連接件13連接于型鋼梁的外側(cè)，第二龍骨連接件14連接于型鋼柱的外側(cè)。

第一龍骨連接件13與第二龍骨連接件14獨自地可以通過角鋼形成，即由兩個角鋼形成第一龍骨連接件13或者第二龍骨連接件14。角鋼的兩邊沿各自的延伸方向的長度可以相等，也可以不相等。通常采用兩邊沿各自的延伸方向的長度不相等的角鋼。如圖2、9所示，第一龍骨連接件13可以由兩個第一角鋼131組合而成，第一角鋼131的兩邊沿各自的延伸方向的長度不相等，第一角鋼131的短邊連接于龍骨框架11，且兩個第一角鋼131的短邊相背離，這樣，兩個第一角鋼131的長邊與龍骨框架11之間形成第一連接通道，通常，第一連接通道的延伸方向可以與龍骨框架11垂直，也可以呈其它任一非零夾角；如圖2、8所示，第二龍骨連接件14可以由兩個第二角鋼141組合而成，第二角鋼141的兩邊沿各自的延伸方向的長度不相等，第二角鋼141的短邊連接于龍骨框架11，且兩個第二角鋼141的短邊的外邊緣貼合，這樣，兩個第一角鋼131的長邊與短邊圍成第二連接通道，通常，第二連接通道的延伸方向可以與型鋼柱平行，也可以呈任一夾角。

本申請還提供了一種型鋼密肋復(fù)合結(jié)構(gòu)體系，包括如上任一實施例所述的墻體。

此外，本申請還提供一種型鋼密肋復(fù)合結(jié)構(gòu)體系的裝配方法，包括步驟：

s1：通過第二過渡連接件3將多個龍骨單元1安裝于底層基礎(chǔ)，以形成底層墻體；

s2：通過第一過渡連接件2將底層墻體中的各龍骨單元1固定；

s3：將模板與底層墻體固定，通常，模板安裝于底層墻體的外側(cè)，使模板與底層墻體之間形成填充空間；

s4：向底層墻體澆筑混凝土，即在填充空間填充混凝土，形成混凝土層12，如圖2所示；

s5：將底層墻體作為底層基礎(chǔ)，并重復(fù)步驟s1-s4逐層裝配，即墻體是通過一層一層的底層墻體裝配而成。

其中，在形成第一個底層墻體時，底層基礎(chǔ)為地基，在后續(xù)的底層墻體中，底層基礎(chǔ)為前一層的底層墻體。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。