本發(fā)明涉及建筑材料設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及裝配式加氣混凝土板保溫復(fù)合墻板。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)正在大力推動(dòng)綠色建筑的發(fā)展，相應(yīng)綠色建材的發(fā)展也刻不容緩。加氣混凝土墻板作為內(nèi)墻和外墻板在我國(guó)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各類建筑中。加氣混凝土具有輕質(zhì)、保溫、抗火等優(yōu)良性能。但是加氣混凝土在運(yùn)輸過程中容易磕碰，而且強(qiáng)度約為普通混凝土的十分之一，應(yīng)用于高層后，所受風(fēng)荷載較大易開裂。這些缺點(diǎn)給加氣混凝土墻板的發(fā)展和應(yīng)用帶來了制約。

復(fù)合墻板可在內(nèi)芯配置保溫性能好但強(qiáng)度稍差的材料，外層配置高強(qiáng)材料，使整體可以達(dá)到保溫和強(qiáng)度要求。

水泥纖維板是一種新型建筑材料，其質(zhì)輕高強(qiáng)，防火保溫，而且容易安裝，是復(fù)合在加氣混凝土板外側(cè)的理想材料。

為了充分利用加氣混凝土的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)又合理的規(guī)避其缺陷，響應(yīng)我國(guó)綠色建筑發(fā)展的號(hào)召，在這里提出一種集保溫、高強(qiáng)、防火、裝飾一體化的裝配式復(fù)合墻板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提升傳統(tǒng)加氣混凝土外掛墻板的抗裂性能，改進(jìn)傳統(tǒng)復(fù)合墻板內(nèi)外墻板的復(fù)合方式，減少?gòu)?fù)合墻板運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)再涂抹外飾面層的麻煩，本發(fā)明提出一種新型復(fù)合墻板。

本發(fā)明專利所提出的復(fù)合墻板由b03級(jí)加氣混凝土板、水泥纖維板、預(yù)埋件和外飾面層等四部分構(gòu)成。

所述的復(fù)合墻板內(nèi)墻板為配有鋼筋的b03級(jí)加氣混凝土板，外墻板為水泥纖維板。所述的b03級(jí)加氣混凝土墻板可以達(dá)到保溫要求，水泥纖維板可以幫助整體墻板達(dá)到抗裂要求。

所述預(yù)埋件的frp筋中間粗，帶螺紋的兩頭細(xì)，中間部分的直徑大于鋼板預(yù)留孔的直徑，帶螺紋部分寬度稍小于鋼板預(yù)留孔的直徑。這樣處理是起到了限位作用，在擰上frp法蘭后，鋼板和frp筋不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。

所述的預(yù)埋件由內(nèi)部帶有螺紋的鋼套管、兩端帶孔鋼板、帶有螺紋的frp筋和frp法蘭構(gòu)成。鋼套管與兩端帶孔鋼板的中部焊接，焊好兩套之后，在帶孔鋼板的兩端穿入帶螺紋的frp筋，然后通過frp法蘭連接帶螺紋的frp筋和帶孔鋼板。所述的frp筋消除了純鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件將加氣混凝土墻板貫通后易形成冷橋的缺陷。

所述預(yù)埋件為了防止?jié)仓r(shí)鋼套管的孔洞堵塞，在澆筑前將孔洞擰上螺栓。

所述預(yù)埋件與加氣混凝土的縱筋焊接連接。

所述預(yù)埋件的金屬部分在澆筑前要做防銹處理。

所述加氣混凝土板在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，把螺栓頂部的混凝土鑿除，然后將預(yù)埋的螺栓擰出，露出鋼套管內(nèi)螺紋。

所述的復(fù)合墻板內(nèi)外墻板之間通過加氣混凝土內(nèi)鋼套管和frp復(fù)合的預(yù)埋件進(jìn)行螺栓連接。

所述復(fù)合墻板在外墻板的表面涂抹裝飾面層。

所述的裝飾砂漿可以保護(hù)螺帽并且防止板內(nèi)進(jìn)水。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

復(fù)合板內(nèi)墻板為b03級(jí)加氣混凝土墻板，外墻板為水泥纖維板，復(fù)合后具有抗裂、保溫、防火的性能。

在工廠內(nèi)涂抹裝飾面層可以實(shí)現(xiàn)墻板性能裝飾一體化，施工現(xiàn)場(chǎng)只需拼裝即可，降低了施工質(zhì)量差的風(fēng)險(xiǎn)。

預(yù)埋件非純鋼結(jié)構(gòu)，中部采用frp筋替換普通鋼筋，可以避免冷橋的出現(xiàn)。

內(nèi)外墻板之間通過螺栓連接，墻板受彎時(shí)，外墻板即水泥纖維板受拉，然后通過螺栓將拉力傳到另一端的水泥纖維板，減少加氣混凝土墻板受力時(shí)的參與度，加氣混凝土板幾乎不承擔(dān)拉力，只需承擔(dān)部分壓力，可以避免加氣混凝土因?yàn)榭估瓘?qiáng)度低而導(dǎo)致的滑移或破壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝配式加氣混凝土復(fù)合板整體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2為裝配式加氣混凝土復(fù)合板整體結(jié)構(gòu)延剖面圖。

圖3為裝配式加氣混凝土復(fù)合板預(yù)埋件及其部分組件示意圖。

圖中1—b03級(jí)加氣混凝土班；2—水泥纖維板；3—外飾面層；4—預(yù)埋件；5—螺栓1；6—鋼筋；7—帶內(nèi)螺紋鋼套管；8—兩端帶孔鋼板；9—frp法蘭；10—兩頭帶外螺紋的frp筋；11—螺栓2。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利做出詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本發(fā)明專利是一種裝配式加氣混凝土復(fù)合墻板，包括加氣混凝土(1)，水泥纖維板(2)，外飾面層(3)和預(yù)埋件(4)。加氣混凝土板的重度等級(jí)為b03，因?yàn)樵捷p質(zhì)代表孔隙越多，相應(yīng)保溫性能也就越好。

預(yù)埋件(4)由帶有外螺紋的螺栓1(11)、帶有內(nèi)螺紋的鋼套管(7)、兩端開孔的鋼板(8)、帶有內(nèi)螺紋的frp法蘭(9)、兩端帶有外螺紋的frp筋(10)。

制備裝配式加氣混凝土復(fù)合墻板的方法如下：

步驟1：制作預(yù)埋件(4)。

一套預(yù)埋件(4)包括兩個(gè)帶有外螺紋的螺栓1(11)，兩個(gè)帶有內(nèi)螺紋的鋼套管(7)，兩塊兩端開孔的鋼板(8)，兩根兩端帶有外螺紋的frp筋(10)。

首先焊接兩套帶內(nèi)螺紋的鋼套管(7)與兩端帶孔鋼板(8)，然后在帶孔鋼板的兩端穿入帶外螺紋的frp筋(10)，通過frp法蘭(9)連接帶螺紋的frp筋(10)和帶孔鋼板(8)。最后為了防止?jié)仓r(shí)鋼套管的孔洞堵塞，在鋼套管內(nèi)擰上螺栓2(11)。

步驟2：制作加氣混凝土。

在加氣混凝土的縱筋上焊接若干預(yù)埋件(4)，焊接的目的只是固定位置，防止?jié)仓炷習(xí)r移動(dòng)預(yù)埋件位置。焊接好預(yù)埋件后按照加氣混凝土常規(guī)制備方法即可。

步驟3：連接內(nèi)外墻板

加氣混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，鑿除預(yù)埋的螺栓上部的混凝土，然后將螺栓1(11)取出，留出孔洞。在水泥纖維板的對(duì)應(yīng)位置上開孔，然后用高強(qiáng)長(zhǎng)螺栓2(5)連接內(nèi)外墻板。之后在加氣混凝土板和水泥纖維板之間邊緣處做填縫處理。

步驟4：在水泥纖維板上涂抹裝飾砂漿。

復(fù)合好內(nèi)外墻板后，在水泥纖維板(2)上做拉毛處理，然后涂抹裝飾砂漿(3)，裝飾砂漿要沒過螺帽，一方面更加美觀，另一方面可以起到防水和保護(hù)螺帽的作用。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種預(yù)制加氣混凝土裝配式保溫復(fù)合墻，包括加氣混凝土板，水泥纖維板，預(yù)埋件和外飾面層。所述的B03級(jí)加氣混凝土板為保溫材料，但強(qiáng)度僅為普通混凝土的十分之一。為了在達(dá)到外墻板強(qiáng)度要求下盡量減小厚度，同時(shí)達(dá)到性能裝飾一體化，本發(fā)明在加氣混凝土外側(cè)復(fù)合強(qiáng)度高的水泥纖維板，且在FRP板外側(cè)涂抹外飾面層。所述的加氣混凝土板與水泥纖維板通過氣混凝土內(nèi)的鋼套筒預(yù)埋件進(jìn)行螺栓連接，墻板受彎時(shí)，外墻板即水泥纖維板受拉，然后通過螺栓將拉力傳到另一端的水泥纖維板，減少加氣混凝土墻板受力時(shí)的參與度，加氣混凝土板幾乎不承擔(dān)拉力，只需承擔(dān)部分壓力，可以避免加氣混凝土因?yàn)榭估瓘?qiáng)度低而導(dǎo)致的滑移或破壞。所述預(yù)埋件中部用FRP筋替換普通鋼筋，可以避免冷橋的出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張國(guó)偉;谷雷;高玉春;孫世權(quán);吳繼豐;王勝;趙紫薇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京建筑大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.10.03