本發(fā)明屬于固定建筑物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制柱連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有建筑柱及其上、下建筑物連接結(jié)構(gòu)都為現(xiàn)場現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，在上建筑柱內(nèi)預(yù)埋有向下伸出的豎向鋼筋，下建筑柱內(nèi)預(yù)埋有向上伸出的豎向鋼筋，上、下建筑柱連接時，上預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的向下伸出豎向鋼筋與下預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的向上伸出豎向鋼筋通過套筒作為鋼筋連接件進行連接，這些套筒如機械套筒、灌漿套筒，采用這些套筒連接，上、下預(yù)制柱端部伸出的鋼筋很難與套筒對齊，鋼筋稍有偏離或套筒稍有偏離，便無法使鋼筋進入套筒內(nèi)連接固定，施工難度大，效率低；對于灌漿套筒，則漿料的原材料要求高，成本價格貴，配比難以掌握，灌漿難以足實到位，往往留有空間，而且灌入的漿料時間長了易老化粉碎，造成鋼筋松動，結(jié)構(gòu)強度降低，影響建筑質(zhì)量，對于機械套筒，往往在機械套筒兩端內(nèi)側(cè)加工有內(nèi)螺紋絲扣，在建筑柱端部伸出的豎向鋼筋端頭加工有外螺紋絲扣，建筑柱端部伸出的豎向鋼筋或機械套筒稍有偏離，則豎向鋼筋端部的外螺紋絲扣就無法與機械套筒的內(nèi)螺紋絲扣連接，而建筑施工過程中，建筑柱端部伸出的豎向鋼筋和機械套筒的偏離幾乎是無法避免的，這就成為建筑工程中長時間未解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種預(yù)制柱連接結(jié)構(gòu)，預(yù)制柱工廠預(yù)制，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，質(zhì)量可控，更重要的是無原材料浪費，無環(huán)境污染，制備速度快，上下預(yù)制柱連接鋼筋對接容易，允許偏差范圍大，施工效率高，結(jié)構(gòu)強度好。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種預(yù)制柱連接結(jié)構(gòu)，包括上預(yù)制柱、下預(yù)制柱、上下兩端分別與上預(yù)制柱底面和下預(yù)制柱頂面連接的梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點；所述上預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋有上預(yù)制柱連接鋼筋和鋼筋連接盒，上預(yù)制柱連接鋼筋底端與鋼筋連接盒連接固定；所述下預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋有下預(yù)制柱連接鋼筋，下預(yù)制柱連接鋼筋上部從下預(yù)制柱頂面伸出穿過梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點后，下預(yù)制柱連接鋼筋頂端與上預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的鋼筋連接盒固定連接。

上述技術(shù)方案中，所述上預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的上預(yù)制柱連接鋼筋為多根，在上預(yù)制柱周側(cè)內(nèi)側(cè)豎向布置；所述上預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的鋼筋連接盒為多個，在上預(yù)制柱周側(cè)內(nèi)側(cè)底部與上預(yù)制柱連接鋼筋底端對應(yīng)布置；所述下預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的下預(yù)制柱連接鋼筋為多根，在下預(yù)制柱周側(cè)內(nèi)側(cè)豎向布置。

上述技術(shù)方案中，所述上預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的上預(yù)制柱連接鋼筋至少在上預(yù)制柱四角內(nèi)側(cè)都有豎向布置；所述上預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的鋼筋連接盒至少在上預(yù)制柱四角底部內(nèi)側(cè)與上預(yù)制柱連接鋼筋底端都有布置；所述下預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的下預(yù)制柱連接鋼筋至少在下預(yù)制柱四角內(nèi)側(cè)都有豎向布置。

上述技術(shù)方案中，所述上預(yù)制柱連接鋼筋和下預(yù)制柱連接鋼筋的軸線相同。

上述技術(shù)方案中，所述鋼筋連接盒的頂部及底部分別開設(shè)有與上預(yù)制柱連接鋼筋相配合的第一配合通孔和與下預(yù)制柱連接鋼筋相配合的第二配合通孔。

上述技術(shù)方案中，所述鋼筋連接盒包括第一鋼筋連接盒，布置于上預(yù)制柱底部的各角部內(nèi)側(cè)，所述第一鋼筋連接盒包括相鄰兩側(cè)敞口的敞口側(cè)及其余四側(cè)封閉的封閉側(cè)，敞口側(cè)與預(yù)制柱底部的角部外側(cè)面連通。

上述技術(shù)方案中，所述鋼筋連接盒包括第二鋼筋連接盒，所述第二鋼筋連接盒包括一側(cè)敞口的敞口側(cè)及其余五側(cè)封閉的封閉側(cè)，敞口側(cè)都朝向上預(yù)制柱底板外側(cè)面并且敞口側(cè)與外側(cè)面連通。

上述技術(shù)方案中，所述第一鋼筋連接盒上，與相鄰兩側(cè)敞口相連的相對兩側(cè)分別開設(shè)有與上預(yù)制柱連接鋼筋和與下預(yù)制柱連接鋼筋相配合的第一配合通孔和第二配合通孔。

上述技術(shù)方案中，所述第二鋼筋連接盒上，與敞口側(cè)相鄰的相對兩側(cè)分別開設(shè)有與上預(yù)制柱連接鋼筋和與下預(yù)制柱連接鋼筋相連接配合的第一配合通孔和第二配合通孔。

上述技術(shù)方案中，所述梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點的側(cè)面連接有疊合梁和疊合板。

上述技術(shù)方案中，所述疊合梁包括梁預(yù)制層和設(shè)于梁預(yù)制層上的梁現(xiàn)澆層，梁預(yù)制層內(nèi)預(yù)埋有梁結(jié)構(gòu)鋼筋，梁結(jié)構(gòu)鋼筋的上部從梁預(yù)制層頂面伸出成為置于梁現(xiàn)澆層內(nèi)的箍筋結(jié)構(gòu)；梁現(xiàn)澆層內(nèi)布置有梁上部縱筋，梁預(yù)制層內(nèi)預(yù)埋有梁底部縱筋，梁上部縱筋和梁底部縱筋的端部伸入梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點內(nèi)連接固定。

上述技術(shù)方案中，所述疊合板包括板預(yù)制層和設(shè)于板預(yù)制層上的板現(xiàn)澆層，板預(yù)制層內(nèi)預(yù)埋有板底部結(jié)構(gòu)鋼筋，板現(xiàn)澆層內(nèi)布置有板頂部結(jié)構(gòu)鋼筋，板底部結(jié)構(gòu)鋼筋和板頂部結(jié)構(gòu)鋼筋都伸入梁現(xiàn)澆層內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述疊合梁的梁現(xiàn)澆層、疊合板的板現(xiàn)澆層和梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點三者通過現(xiàn)澆混凝土一體成型連接固定。

本發(fā)明的特點和效果：

本發(fā)明的預(yù)制柱連接結(jié)構(gòu)，上預(yù)制柱內(nèi)不僅豎向預(yù)埋有上預(yù)制柱連接鋼筋，而且在上預(yù)制柱底部預(yù)埋有與上預(yù)制柱連接鋼筋對應(yīng)連接固定的鋼筋連接盒；本發(fā)明的下預(yù)制柱內(nèi)側(cè)豎向預(yù)埋有下預(yù)制柱連接鋼筋，下預(yù)制柱連接鋼筋的軸線與上預(yù)制柱連接鋼筋的軸線相同，上預(yù)制柱底面與下預(yù)制柱頂面之間為梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點，下預(yù)制柱連接鋼筋上部伸出，穿過梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點的后，再穿過上預(yù)制柱底部預(yù)埋的鋼筋連接盒配合通孔，最后下預(yù)制柱連接鋼筋的端部通過螺母與鋼筋連接盒連接固定。這樣，本發(fā)明就徹底改變了傳統(tǒng)技術(shù)的現(xiàn)澆柱結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的預(yù)制柱采用工廠預(yù)制，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，不僅質(zhì)量可控生產(chǎn)效率高，無原材料浪費，而且施工現(xiàn)場無環(huán)境污染，環(huán)保性能好，為全預(yù)制裝配式建筑奠定了基礎(chǔ)。本發(fā)明最重要的技術(shù)特點就是上、下預(yù)制柱的連接鋼筋對接采用鋼筋連接盒連接，上下預(yù)制柱的連接鋼筋通過鋼筋連接盒的配合通孔進行連接固定，允許連接鋼筋傾斜角度大，誤差多，這就極大降低了連接鋼筋的對接難度，提高了裝配效率。相對于傳統(tǒng)技術(shù)采用機械套筒或灌漿套筒來對接鋼筋，本發(fā)明是技術(shù)上的一大進步。此外，本發(fā)明在上、下預(yù)制柱之間設(shè)有預(yù)制柱留后澆槽口，下預(yù)制柱的連接鋼筋穿過該預(yù)制柱留后澆槽口，預(yù)制柱留后澆槽口在澆筑混凝土后成為梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點。與此同時，疊合梁的梁現(xiàn)澆層、疊合板的板現(xiàn)澆層和梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點三者通過現(xiàn)澆混凝土一體成型連接固定，因此，本發(fā)明的上、下預(yù)制柱、疊合梁、疊合板部分工廠生產(chǎn)預(yù)制，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，質(zhì)量可控，生產(chǎn)制備效率高，連接鋼筋對接容易、裝配施工快速，連接節(jié)點結(jié)構(gòu)強度高，建筑質(zhì)量好。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a-a剖視圖；

圖3為圖1的b-b剖視圖；

圖4為鋼筋連接盒實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的1-1剖視圖；

圖6為圖4的2-2剖視圖；

圖7為鋼筋連接盒實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的3-3剖視圖；

圖9為圖7的4-4剖視圖。

附圖標(biāo)記：

1—上預(yù)制柱，2—梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點，3—上預(yù)制柱連接鋼筋，4—鋼筋連接盒，5—下預(yù)制柱，6—下預(yù)制柱連接鋼筋，7—第一配合通孔，8—第二配合通孔，9—梁預(yù)制層，10—梁現(xiàn)澆層，11—梁結(jié)構(gòu)鋼筋，12—箍筋結(jié)構(gòu)，13—梁上部縱筋，14—梁底部縱筋，15—板預(yù)制層，16—板現(xiàn)澆層，17—板頂部結(jié)構(gòu)鋼筋，18—板底部結(jié)構(gòu)鋼筋。

具體實施方式：

參見圖1、圖2、圖3，本發(fā)明的預(yù)制柱連接結(jié)構(gòu)，包括上預(yù)制柱1、下預(yù)制柱5、上下兩端分別與上預(yù)制柱底面和下預(yù)制柱頂面連接的梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點2以及與梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點側(cè)面連接的疊合梁和疊合板；所述上預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋有上預(yù)制柱連接鋼筋3和鋼筋連接盒4，上預(yù)制柱連接鋼筋3底端與鋼筋連接盒4連接固定；所述下預(yù)制柱5內(nèi)預(yù)埋有下預(yù)制柱連接鋼筋6，下預(yù)制柱連接鋼筋6上部從下預(yù)制柱頂面伸出穿過梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點后，下預(yù)制柱連接鋼筋頂端與上預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的鋼筋連接盒4固定連接。如圖2所示，所述上預(yù)制柱1內(nèi)預(yù)埋的上預(yù)制柱連接鋼筋3為多根，在上預(yù)制柱1四周內(nèi)側(cè)豎向布置。所述上預(yù)制柱1內(nèi)預(yù)埋的上預(yù)制柱連接鋼筋3至少在上預(yù)制柱四角內(nèi)側(cè)都有豎向布置。但所述上預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的鋼筋連接盒為多個，在上預(yù)制柱四周內(nèi)側(cè)底部與上預(yù)制柱連接鋼筋底端對應(yīng)布置。圖2中，所述上預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的鋼筋連接盒至少在上預(yù)制柱四角底部內(nèi)側(cè)與上預(yù)制柱連接鋼筋底端都有布置。下預(yù)制柱5與上預(yù)制柱1的不同之處在于，所述下預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的下預(yù)制柱連接鋼筋為多根，在下預(yù)制柱四周內(nèi)側(cè)豎向布置。所述下預(yù)制柱內(nèi)預(yù)埋的下預(yù)制柱連接鋼筋至少在下預(yù)制柱四角內(nèi)側(cè)都有豎向布置。應(yīng)該指出的是：所述上預(yù)制柱連接鋼筋和下預(yù)制柱連接鋼筋的軸線相同。

參見圖2，所述的,鋼筋連接盒分為兩種，一種為一側(cè)敞口其余五側(cè)封閉的連接盒，另一種為相鄰兩側(cè)敞口其余四側(cè)封閉的連接盒。

參見圖4~圖9，所述一側(cè)敞口其余五側(cè)封閉的連接盒上，與敞口側(cè)相鄰的相對兩側(cè)分別開設(shè)有與上預(yù)制柱連接鋼筋和與下預(yù)制柱連接鋼筋相連接配合的第一配合通孔和第二配合通孔。所述相鄰兩側(cè)敞口其余四側(cè)封閉的連接盒上，與相鄰兩側(cè)敞口相連的相對兩側(cè)分別開設(shè)有與上預(yù)制柱連接鋼筋和與下預(yù)制柱連接鋼筋相配合的第一配合通孔和第二配合通孔。

所述相鄰兩側(cè)敞口其余四側(cè)封閉的連接盒布置在上預(yù)制柱底部四角內(nèi)側(cè)。所述鋼筋連接盒的敞口都朝向上預(yù)制柱底部外側(cè)面并且敞口與外側(cè)面連通。

參見圖1、圖2、圖3，所述疊合梁包括梁預(yù)制層9和設(shè)于梁預(yù)制層上的梁現(xiàn)澆層10，梁現(xiàn)澆層內(nèi)預(yù)埋有梁結(jié)構(gòu)鋼筋11，梁結(jié)構(gòu)鋼筋11的上部從梁預(yù)制層9頂面伸出成為置于梁現(xiàn)澆層內(nèi)的箍筋結(jié)構(gòu)12；梁現(xiàn)澆層10內(nèi)布置有梁上部縱筋13，梁預(yù)制層內(nèi)預(yù)埋有梁底部縱筋14，梁上部縱筋13和梁底板縱筋14端部伸入梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點內(nèi)連接固定。所述疊合板包括板預(yù)制層15和設(shè)于板預(yù)制層上的板現(xiàn)澆層16，板預(yù)制層15內(nèi)預(yù)埋有板底部結(jié)構(gòu)鋼筋18，板現(xiàn)澆層16內(nèi)布置有板頂部結(jié)構(gòu)鋼筋，板底部結(jié)構(gòu)鋼筋18和板頂部結(jié)構(gòu)鋼筋17都伸入梁現(xiàn)澆層10內(nèi)。所述疊合梁的梁現(xiàn)澆層16、疊合板的板現(xiàn)澆層10和梁柱現(xiàn)澆連接節(jié)點三者通過現(xiàn)澆混凝土一體成型連接固定。