本發(fā)明涉及一種混凝土攪拌機(jī)，具體是一種自進(jìn)料式定量配比混凝土攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器，在建筑建材領(lǐng)域，在對(duì)砂子、石子、水泥、和水進(jìn)行混合時(shí)都是采用普通攪拌機(jī)，普通攪拌機(jī)需要人工對(duì)各組分進(jìn)行配比，從而使得加工混凝土符合要求，人工控制會(huì)令混凝土制作效率降低，而且普通攪拌機(jī)將砂子、石子、水泥、和水加入攪拌機(jī)后再混合，一次攪拌物料往往較多，攪拌效果不好，攪拌不充分，獲得的混凝土直接使用會(huì)影響建筑物的建造速度和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自進(jìn)料式定量配比混凝土攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自進(jìn)料式定量配比混凝土攪拌機(jī)，包括底座，所述底座左右兩側(cè)分別設(shè)置有左支板和右支板，左支板和右支板頂部設(shè)置有頂板，所述頂板底部通過(guò)連接板分別固定設(shè)置有砂子箱、水泥箱和石子箱，所述砂子箱、水泥箱和石子箱左側(cè)壁底部均設(shè)置有出料口；所述左支板和右支板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有三個(gè)第一凸輪，第一凸輪底部通過(guò)銷(xiāo)軸連接有第一連桿，所述第一連桿底部連接有擋板，三個(gè)擋板分別與砂子箱、水泥箱和石子箱上的出料口配合，所述第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)還安裝有第二皮帶輪；所述底座上還通過(guò)支架固定設(shè)置有攪拌箱，攪拌箱右下角連接有出料管，所述右支板右側(cè)壁設(shè)置有減速電機(jī)，減速電機(jī)左端電機(jī)軸連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)右支板和攪拌箱與右支板和攪拌箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋葉片，螺旋葉片位于攪拌箱內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸上還安裝有第一皮帶輪，第一皮帶輪位于右支板和攪拌箱之間，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過(guò)皮帶連接；所述攪拌箱頂部左端連接有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗位于出料口下方；所述底座上還設(shè)置有水箱和加壓缸，所述水箱右下角通過(guò)進(jìn)水管與加壓缸左下角連接，所述加壓缸右下角通過(guò)出水管連接至攪拌箱內(nèi)；所述頂部通過(guò)彈簧連接有壓板，壓板底部通過(guò)第二連桿連接有活塞，活塞位于加壓缸內(nèi)；所述第二轉(zhuǎn)軸左端還安裝有第二凸輪，第二凸輪與壓板相抵。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)連接板與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述砂子箱、水泥箱和石子箱左側(cè)壁均固定設(shè)置有限位塊，所述第一連桿穿過(guò)限位塊與限位塊滑動(dòng)連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一凸輪上設(shè)置有凹槽，所述銷(xiāo)軸位于凹槽內(nèi)底部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述砂子箱、水泥箱和石子箱上的出料口大小均不同。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有單向閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)第一凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得擋板上下移動(dòng)，控制砂子、石子和水泥自動(dòng)下料，通過(guò)第二凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制水自動(dòng)補(bǔ)充，通過(guò)一個(gè)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使得砂子、石子、水泥、和水四種不同的物料自動(dòng)進(jìn)行加料混合攪拌，操作便捷，控制簡(jiǎn)單；設(shè)置不同大小的出料口，對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)配比，大大提高了工作效率；每次物料混合的量基本固定，不會(huì)一次混合過(guò)多，避免的攪拌不充分的情況，提高了混凝土質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為自進(jìn)料式定量配比混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自進(jìn)料式定量配比混凝土攪拌機(jī)中a處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為自進(jìn)料式定量配比混凝土攪拌機(jī)中b從處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為自進(jìn)料式定量配比混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行物料添加時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-左支板、3-進(jìn)料漏斗、4-擋板、5-出料口、6-第一連桿、7-限位塊、8-銷(xiāo)軸、9-第一凸輪、10-頂板、11-連接板、12-第一轉(zhuǎn)軸、13-砂子箱、14-水泥箱、15-石子箱、16-第二皮帶輪、17-皮帶、18-第一皮帶輪、19-減速電機(jī)、20-右支板、21-出料管、22-第二轉(zhuǎn)軸、23-螺旋葉片、24-攪拌箱、25-出水管、26-單向閥、27-加壓缸、28-進(jìn)水管、29-水箱、30-活塞、31-第二連桿、32-彈簧、33-壓板、34-第二凸輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種自進(jìn)料式定量配比混凝土攪拌機(jī)，包括底座1，所述底座1左右兩側(cè)分別設(shè)置有左支板2和右支板20，左支板2和右支板20頂部設(shè)置有頂板10，所述頂板10底部通過(guò)連接板11分別固定設(shè)置有砂子箱13、水泥箱14和石子箱15，所述砂子箱13、水泥箱14和石子箱15左側(cè)壁底部均設(shè)置有出料口5；所述左支板2和右支板20之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸12，所述第一轉(zhuǎn)軸12上安裝有三個(gè)第一凸輪9，第一凸輪9底部通過(guò)銷(xiāo)軸8連接有第一連桿6，所述第一連桿6底部連接有擋板4，三個(gè)擋板4分別與砂子箱13、水泥箱14和石子箱15上的出料口5配合，所述第一轉(zhuǎn)軸12右側(cè)還安裝有第二皮帶輪16；所述底座1上還通過(guò)支架固定設(shè)置有攪拌箱24，攪拌箱24右下角連接有出料管21，所述右支板20右側(cè)壁設(shè)置有減速電機(jī)19，減速電機(jī)19左端電機(jī)軸連接有第二轉(zhuǎn)軸22，所述第二轉(zhuǎn)軸22穿過(guò)右支板20和攪拌箱24與右支板20和攪拌箱24轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸22上安裝有螺旋葉片23，螺旋葉片23位于攪拌箱24內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸22上還安裝有第一皮帶輪18，第一皮帶輪18位于右支板20和攪拌箱24之間，所述第一皮帶輪18與第二皮帶輪16通過(guò)皮帶17連接；所述攪拌箱24頂部左端連接有進(jìn)料漏斗3，進(jìn)料漏斗3位于出料口5下方；所述底座1上還設(shè)置有水箱29和加壓缸27，所述水箱29右下角通過(guò)進(jìn)水管28與加壓缸27左下角連接，所述加壓缸27右下角通過(guò)出水管25連接至攪拌箱24內(nèi)；所述2頂部通過(guò)彈簧32連接有壓板33，壓板33底部通過(guò)第二連桿31連接有活塞30，活塞30位于加壓缸27內(nèi)；所述第二轉(zhuǎn)軸22左端還安裝有第二凸輪34，第二凸輪34與壓板33相抵；

所述第一轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)連接板11與連接板11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接板11通過(guò)軸承對(duì)第一轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行支撐，防止第一轉(zhuǎn)軸12受力過(guò)大；所述砂子箱13、水泥箱14和石子箱15左側(cè)壁均固定設(shè)置有限位塊7，所述第一連桿6穿過(guò)限位塊7與限位塊7滑動(dòng)連接，對(duì)第一連桿6進(jìn)行限位，使得第一連桿6只能上下移動(dòng)；所述第一凸輪9上設(shè)置有凹槽，所述銷(xiāo)軸8位于凹槽內(nèi)底部，銷(xiāo)軸8在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)，始終位于第一凸輪9底部；所述砂子箱13、水泥箱14和石子箱15上的出料口5大小均不同，根據(jù)出料口5大小使得每次不同物料下料量不同，從而進(jìn)行自動(dòng)配比；所述進(jìn)水管28和出水管25上均設(shè)置有單向閥26，使得水只能從水箱29進(jìn)入加壓缸27內(nèi)，再?gòu)募訅焊?7進(jìn)入攪拌箱24內(nèi)。

本發(fā)明的工作原理是：向砂子箱13、水泥箱14和石子箱15內(nèi)分別加入砂子、水泥和石子，啟動(dòng)減速電機(jī)19，減速電機(jī)19帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)第一皮帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪18通過(guò)皮帶17帶動(dòng)第二皮帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪16帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)第一凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，第一凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，帶動(dòng)銷(xiāo)軸8向上移動(dòng)，銷(xiāo)軸8通過(guò)第一連桿6帶動(dòng)擋板4向上移動(dòng)，砂子箱13、水泥箱14和石子箱15內(nèi)的物料分別通過(guò)各自的出料口5下料，物料通過(guò)進(jìn)料漏斗3落入攪拌箱24內(nèi)左側(cè)；同時(shí)第二轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)第二凸輪34轉(zhuǎn)動(dòng)，第二凸輪34帶動(dòng)壓板33向下移動(dòng)，壓板33通過(guò)彈簧32帶動(dòng)活塞30向下移動(dòng)，加壓缸27內(nèi)的水在壓力作用下通過(guò)出水管25進(jìn)入攪拌箱24內(nèi)；第二轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)螺旋葉片23轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌箱24內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，同時(shí)帶動(dòng)物料向右運(yùn)動(dòng)；第一凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，帶動(dòng)銷(xiāo)軸8向下移動(dòng)返回原位置，下料停止，此時(shí)第一凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，在彈簧32作用下，壓板33返回原位置，加水停止，同時(shí)在負(fù)壓作用下，水箱29內(nèi)的水通過(guò)進(jìn)水管28進(jìn)入加壓缸27內(nèi)；第一凸輪9和第二凸輪34繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，一段時(shí)間后，銷(xiāo)軸8重新向上移動(dòng)，壓板33重新向下移動(dòng)，重新開(kāi)始加料，此時(shí)上次混合的物料以遠(yuǎn)離攪拌箱24內(nèi)左側(cè)，以此往復(fù)，不斷進(jìn)行物料攪拌，攪拌形成的混凝土通過(guò)出料管21落下；全部攪拌完成后，關(guān)閉減速電機(jī)19。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。