本發(fā)明涉及一種建筑攪拌裝置，具體是一種環(huán)形布水建筑物料混合充分?jǐn)嚢韫瘟涎b置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的混凝土攪拌裝置是通過電機(jī)帶動攪拌槳進(jìn)行攪拌的，由于混凝土較厚實(shí)，需要很大的力才能對其進(jìn)行攪拌，而攪拌槳外端受力較內(nèi)端更大，因此攪拌葉片的外端容易彎折甚至斷裂；由于攪拌槳的外端和內(nèi)端具有不同的攪拌速度，進(jìn)而導(dǎo)致攪拌桶搖晃嚴(yán)重，影響攪拌效果和工人們的正常工作；并且攪拌機(jī)在攪拌時會使得混凝土四處飛濺，不僅污染環(huán)境，而且造成混凝土的浪費(fèi)；由于混凝土內(nèi)石子沙粒等顆粒物較多，攪拌不充分會直接影響建筑材料的使用效果；同時在排料時攪拌箱的內(nèi)壁上會殘留有物料，不便除去。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種降速攪拌保護(hù)攪拌葉片，攪拌充分平穩(wěn)，攪拌效率高，便于除去內(nèi)壁上殘留物料的環(huán)形布水建筑物料混合充分?jǐn)嚢韫瘟涎b置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種環(huán)形布水建筑物料混合充分?jǐn)嚢韫瘟涎b置，包括螺栓、螺母、添料箱、減速傳動裝置、環(huán)形布水裝置、攪拌刮料裝置、混合攪拌箱、減震支撐裝置、連接板、液壓缸、液壓伸縮桿、擋料板、排料箱和第二軸承；所述混合攪拌箱焊接在減震支撐裝置上端；所述減震支撐裝置焊接在混合攪拌箱下端面上，包括固定套筒、減震彈簧、支撐柱和固定支撐底板；所述支撐柱焊接在固定支撐底板上；所述固定套筒套接在支撐柱上，上端面焊接在混合攪拌箱下端；所述第二軸承固定設(shè)置在混合攪拌箱中央位置中；所述環(huán)形布水裝置焊接在混合攪拌箱上端中，包括進(jìn)水管、抽水泵、環(huán)形布水箱和出水孔；所述環(huán)形布水箱焊接在混合攪拌箱上端中；所述進(jìn)水管焊接在環(huán)形布水箱中；所述抽水泵固定設(shè)置在進(jìn)水管上；所述減速傳動裝置采用螺栓和螺母固定設(shè)置在混合攪拌箱上方，包括第一電機(jī)、傳動軸、第一傳動齒輪、電機(jī)罩、第二傳動齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、第一軸承和蓋板；所述蓋板采用螺栓和螺母固定設(shè)置在混合攪拌箱上方；所述第一軸承固定設(shè)置在蓋板中央位置上；所述旋轉(zhuǎn)軸上端通過第一軸承固定設(shè)置在電機(jī)罩中；所述電機(jī)罩焊接在蓋板上；所述第一電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)罩上；所述傳動軸固定設(shè)置在第一電機(jī)下方；所述第二傳動齒輪固定設(shè)置在傳動軸上；所述第一傳動齒輪固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上；所述攪拌刮料裝置上端焊接在減速傳動裝置中旋轉(zhuǎn)軸下端面上，下端設(shè)置在第二軸承中，包括旋轉(zhuǎn)固定板、第二攪拌軸、第二攪拌葉片、連接桿、刮料板、第一攪拌軸和第一攪拌葉片；所述旋轉(zhuǎn)固定板上端面焊接在旋轉(zhuǎn)軸下端上；所述第二攪拌軸設(shè)置有四根，焊接在旋轉(zhuǎn)固定板四周上；所述第二攪拌葉片設(shè)置有若干，焊接在第二攪拌軸兩側(cè)上；所述連接桿焊接在第二攪拌軸側(cè)面上；所述刮料板固定設(shè)置在連接桿上；所述第一攪拌軸上端焊接在旋轉(zhuǎn)固定板中央位置上，下端固定設(shè)置在第二軸承中；所述第一攪拌葉片設(shè)置有若干，焊接在第一攪拌軸兩側(cè)；所述添料箱焊接在減速傳動裝置中的蓋板左側(cè)中，與混合攪拌箱連通；所述排料箱焊接在混合攪拌箱下端左側(cè)中；所述連接板焊接在混合攪拌箱下端右側(cè)；所述液壓缸固定設(shè)置在連接板左側(cè)；所述液壓伸縮桿固定設(shè)置在液壓缸上；所述擋料板設(shè)置在排料箱中，右端固定設(shè)置在液壓伸縮桿上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述固定套筒與支撐柱通過減震彈簧連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述環(huán)形布水箱內(nèi)側(cè)上設(shè)置有出水孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述第一傳動齒輪與第二傳動齒輪相互嚙合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述第一傳動齒輪的齒數(shù)多于第二傳動齒輪的齒數(shù)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述旋轉(zhuǎn)固定板設(shè)置為十字形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置通過添料箱向混合攪拌箱中添加建筑物料,啟動抽水泵通過進(jìn)水管抽取清水進(jìn)入環(huán)形布水箱中，在通過出水孔均勻噴淋入混合攪拌箱中，與其他物料進(jìn)行混合,啟動第一電機(jī)帶動傳動軸上的第一傳動齒輪轉(zhuǎn)動，第二傳動齒輪帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一傳動齒輪的齒數(shù)多于第二傳動齒輪的齒數(shù)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的降速旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定板帶動第二攪拌軸上的第二攪拌葉片對混合攪拌箱邊壁混合物料進(jìn)行攪拌，刮料板旋轉(zhuǎn)刮去混合攪拌箱內(nèi)壁上的殘余物料，帶動第一攪拌軸上的第一攪拌葉片對混合攪拌箱中央位置上的物料進(jìn)行攪拌；固定套筒、減震彈簧、支撐柱和固定支撐底板配合支撐起整個裝置，在混合攪拌時固定套筒受力在支撐柱中移動，通過減震彈簧降低震動，保證裝置平穩(wěn)；建筑物料混合攪拌完成后，啟動液壓缸縮端液壓伸縮桿抽出擋料板，使物料通過排料箱排出；該裝置設(shè)計(jì)合理，降速旋轉(zhuǎn)攪拌防止攪拌葉片損壞，均勻布水，攪拌平穩(wěn)充分，密封攪拌不易飛濺，同時便于除去內(nèi)壁上殘留物料。

附圖說明

圖1為環(huán)形布水建筑物料混合充分?jǐn)嚢韫瘟涎b置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為環(huán)形布水建筑物料混合充分?jǐn)嚢韫瘟涎b置中減速傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為環(huán)形布水建筑物料混合充分?jǐn)嚢韫瘟涎b置中環(huán)形布水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為環(huán)形布水建筑物料混合充分?jǐn)嚢韫瘟涎b置中環(huán)形布水的俯視圖；

圖5為環(huán)形布水建筑物料混合充分?jǐn)嚢韫瘟涎b置中攪拌刮料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為環(huán)形布水建筑物料混合充分?jǐn)嚢韫瘟涎b置中旋轉(zhuǎn)固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為環(huán)形布水建筑物料混合充分?jǐn)嚢韫瘟涎b置中減震支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-螺栓、2-螺母、3-添料箱、4-減速傳動裝置、41-第一電機(jī)、42-傳動軸、43-第一傳動齒輪、44-電機(jī)罩、45-第二傳動齒輪、46-旋轉(zhuǎn)軸、47-第一軸承、48-蓋板、5-環(huán)形布水裝置、51-進(jìn)水管、52-抽水泵、53-環(huán)形布水箱、54-出水孔、6-攪拌刮料裝置、61-旋轉(zhuǎn)固定板、62-第二攪拌軸、63-第二攪拌葉片、64-連接桿、65-刮料板、66-第一攪拌軸、67-第一攪拌葉片、7-混合攪拌箱、8-減震支撐裝置、81-固定套筒、82-減震彈簧、83-支撐柱、84-固定支撐底板、9-連接板、10-液壓缸、11-液壓伸縮桿、12-擋料板、13-排料箱、14-第二軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。

在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。

在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

請參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種環(huán)形布水建筑物料混合充分?jǐn)嚢韫瘟涎b置，包括螺栓1、螺母2、添料箱3、減速傳動裝置4、環(huán)形布水裝置5、攪拌刮料裝置6、混合攪拌箱7、減震支撐裝置8、連接板9、液壓缸10、液壓伸縮桿11、擋料板12、排料箱13和第二軸承14；所述混合攪拌箱7焊接在減震支撐裝置8上端；所述減震支撐裝置8焊接在混合攪拌箱7下端面上；所述第二軸承14固定設(shè)置在混合攪拌箱7中央位置中；所述環(huán)形布水裝置5焊接在混合攪拌箱7上端中；所述減速傳動裝置4采用螺栓1和螺母2固定設(shè)置在混合攪拌箱7上方；所述攪拌刮料裝置6上端焊接在減速傳動裝置4中旋轉(zhuǎn)軸46下端面上，下端設(shè)置在第二軸承14中；所述添料箱3焊接在減速傳動裝置4中的蓋板48左側(cè)中，與混合攪拌箱7連通；所述排料箱13焊接在混合攪拌箱7下端左側(cè)中；所述連接板9焊接在混合攪拌箱7下端右側(cè)；所述液壓缸10固定設(shè)置在連接板9左側(cè)；所述液壓伸縮桿11固定設(shè)置在液壓缸10上；所述擋料板12設(shè)置在排料箱13中，右端固定設(shè)置在液壓伸縮桿11上；采用螺栓1和螺母2固定連接減速傳動裝置4和混合攪拌箱7方便拆卸與安裝；通過添料箱3向混合攪拌箱7中添加建筑物料；減速傳動裝置4能夠降低轉(zhuǎn)速進(jìn)行傳動；環(huán)形布水裝置5能夠均勻的將清水布入混合攪拌箱7中；攪拌刮料裝置6能夠?qū)旌衔锪线M(jìn)行均勻的攪拌，同時能夠刮去箱壁上殘留的物料；減震支撐裝置8具有減震支撐作用。

請參閱圖2，本發(fā)明中，所述減速傳動裝置4包括第一電機(jī)41、傳動軸42、第一傳動齒輪43、電機(jī)罩44、第二傳動齒輪45、旋轉(zhuǎn)軸46、第一軸承47和蓋板48；所述蓋板48采用螺栓1和螺母2固定設(shè)置在混合攪拌箱7上方；所述第一軸承47固定設(shè)置在蓋板48中央位置上；所述旋轉(zhuǎn)軸46上端通過第一軸承47固定設(shè)置在電機(jī)罩44中；所述電機(jī)罩44焊接在蓋板48上；所述第一電機(jī)41固定設(shè)置在電機(jī)罩44上；所述傳動軸42固定設(shè)置在第一電機(jī)41下方；所述第二傳動齒輪45固定設(shè)置在傳動軸42上；所述第一傳動齒輪43固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸46上，第一傳動齒輪43與第二傳動齒輪45相互嚙合，第一傳動齒輪43的齒數(shù)多于第二傳動齒輪45的齒數(shù)；啟動第一電機(jī)41帶動傳動軸42上的第一傳動齒輪43轉(zhuǎn)動，第二傳動齒輪45帶動旋轉(zhuǎn)軸46旋轉(zhuǎn)，第一傳動齒輪43的齒數(shù)多于第二傳動齒輪45的齒數(shù)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸46的降速旋轉(zhuǎn)。

請參閱圖3和圖4，本發(fā)明中，所述環(huán)形布水裝置5包括進(jìn)水管51、抽水泵52、環(huán)形布水箱53和出水孔54；所述環(huán)形布水箱53焊接在混合攪拌箱7上端中，環(huán)形布水箱53內(nèi)側(cè)上設(shè)置有出水孔54；所述進(jìn)水管51焊接在環(huán)形布水箱53中；所述抽水泵52固定設(shè)置在進(jìn)水管51上；啟動抽水泵52通過進(jìn)水管51抽取清水進(jìn)入環(huán)形布水箱53中，在通過出水孔54均勻噴淋入混合攪拌箱7中，與其他物料進(jìn)行混合。

請參閱圖5和6，本發(fā)明中，所述攪拌刮料裝置6包括旋轉(zhuǎn)固定板61、第二攪拌軸62、第二攪拌葉片63、連接桿64、刮料板65、第一攪拌軸66和第一攪拌葉片67；所述旋轉(zhuǎn)固定板61上端面焊接在旋轉(zhuǎn)軸46下端上，旋轉(zhuǎn)固定板61設(shè)置為十字形；所述第二攪拌軸62設(shè)置有四根，焊接在旋轉(zhuǎn)固定板61四周上；所述第二攪拌葉片63設(shè)置有若干，焊接在第二攪拌軸62兩側(cè)上；所述連接桿64焊接在第二攪拌軸62側(cè)面上；所述刮料板65固定設(shè)置在連接桿64上；所述第一攪拌軸66上端焊接在旋轉(zhuǎn)固定板61中央位置上，下端固定設(shè)置在第二軸承14中；所述第一攪拌葉片67設(shè)置有若干，焊接在第一攪拌軸66兩側(cè)；旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定板61帶動第二攪拌軸62上的第二攪拌葉片63對混合攪拌箱7邊壁混合物料進(jìn)行攪拌，刮料板65旋轉(zhuǎn)刮去混合攪拌箱7內(nèi)壁上的殘余物料，帶動第一攪拌軸66上的第一攪拌葉片67對混合攪拌箱7中央位置上的物料進(jìn)行攪拌。

請參閱圖7，本發(fā)明中，所述支撐裝置8包括固定套筒81、減震彈簧82、支撐柱83和固定支撐底板84；所述支撐柱83焊接在固定支撐底板84上；所述固定套筒81套接在支撐柱83上，上端面焊接在混合攪拌箱7下端，固定套筒81與支撐柱83通過減震彈簧82連接；固定套筒81、減震彈簧82、支撐柱83和固定支撐底板84配合支撐起整個裝置，在混合攪拌時固定套筒81受力在支撐柱83中移動，通過減震彈簧82降低震動，保證裝置平穩(wěn)。

本發(fā)明的工作原理是：通過添料箱3向混合攪拌箱7中添加建筑物料,啟動抽水泵52通過進(jìn)水管51抽取清水進(jìn)入環(huán)形布水箱53中，在通過出水孔54均勻噴淋入混合攪拌箱7中，與其他物料進(jìn)行混合,啟動第一電機(jī)41帶動傳動軸42上的第一傳動齒輪43轉(zhuǎn)動，第二傳動齒輪45帶動旋轉(zhuǎn)軸46旋轉(zhuǎn)，第一傳動齒輪43的齒數(shù)多于第二傳動齒輪45的齒數(shù)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸46的降速旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定板61帶動第二攪拌軸62上的第二攪拌葉片63對混合攪拌箱7邊壁混合物料進(jìn)行攪拌，刮料板65旋轉(zhuǎn)刮去混合攪拌箱7內(nèi)壁上的殘余物料，帶動第一攪拌軸66上的第一攪拌葉片67對混合攪拌箱7中央位置上的物料進(jìn)行攪拌；固定套筒81、減震彈簧82、支撐柱83和固定支撐底板84配合支撐起整個裝置，在混合攪拌時固定套筒81受力在支撐柱83中移動，通過減震彈簧82降低震動，保證裝置平穩(wěn)；建筑物料混合攪拌完成后，啟動液壓缸10縮端液壓伸縮桿11抽出擋料板12，使物料通過排料箱13排出。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。