本發(fā)明屬于強制式振動攪拌機設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶平衡塊的攪拌軸等幅振動強制式振動攪拌機。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機是將水泥、砂、石和水等材料按照一定比例攪拌成均勻且符合實際施工要求的混凝土的專用設(shè)備?，F(xiàn)有的普通攪拌機多是通過攪拌軸帶動攪拌臂上的攪拌葉片對各種原料進行攪拌，以達到混合均勻。研究發(fā)現(xiàn)普通攪拌機只能使物料達到宏觀上的均勻，宏觀上均勻的混凝土通過顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn)仍有一部分水泥顆粒粘聚成微小的水泥球，即物料在微觀上未達到均勻。這便使得水泥的水化作用不能充分發(fā)揮，混凝土結(jié)構(gòu)物的強度和耐久性仍有很大提升潛力。

現(xiàn)有的振動攪拌機很好的解決了這一問題。新出現(xiàn)的振動攪拌機通過宏觀攪拌和微觀振動結(jié)合，破壞水泥結(jié)團現(xiàn)象，使得水泥的水化作用增強，不僅提高了混凝土的質(zhì)量，而且減少了水泥的用量。

現(xiàn)有的振動攪拌機如專利201510231725.6中，由于通過激振器相連接的振動軸和攪拌軸之間存在一定的偏心距，這使得攪拌軸在工作過程中既繞著自身軸線自轉(zhuǎn)，同時又繞著振動軸的軸線公轉(zhuǎn)，并且其公轉(zhuǎn)半徑呈現(xiàn)出一種從左端到右端遞減的錐形狀態(tài)。這就造成一些局限，一方面，攪拌軸長度方向振幅不等大，振動攪拌效應(yīng)未充分發(fā)揮，攪拌質(zhì)量和效率仍有提高空間；另一方面，攪拌軸與攪拌筒殼體密封孔之間的間隙交變，密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不可靠，容易造成漏漿。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶平衡塊的攪拌軸等幅振動強制式振動攪拌機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中振動攪拌效應(yīng)發(fā)揮不充分、振動軸支撐軸承受力狀況不佳和攪拌軸軸端密封差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種帶平衡塊的攪拌軸等幅振動強制式振動攪拌機，包括振動驅(qū)動電機、攪拌驅(qū)動電機、反向平衡塊、攪拌筒、攪拌軸、振動軸和反向偏心套；兩根攪拌軸平行的設(shè)置在攪拌筒內(nèi)，且與攪拌筒內(nèi)壁平行，攪拌軸的兩端均穿出攪拌筒；攪拌軸上設(shè)置有若干攪拌臂，攪拌臂上設(shè)置有攪拌葉片；振動軸的一端偏心設(shè)置有第二支撐軸承，且攪拌軸的端部安裝在第二支撐軸承內(nèi)；一個第二支撐軸承外圈通過振動軸連接有振動驅(qū)動電機，且振動軸在靠近第二支撐軸承一端安裝有反向平衡塊；攪拌軸穿過攪拌筒連接到攪拌驅(qū)動電機；在攪拌軸的兩端與攪拌筒軸孔之間均設(shè)置有反向偏心套。

進一步的，振動軸上套設(shè)有若干第一支撐軸承；振動軸與振動驅(qū)動電機之間通過帶傳動連接。

進一步的，攪拌軸相對于振動軸偏心量為a；反向平衡塊相對于振動軸的偏心量為a，且滿足偏心量a和偏心量a方向相反。

進一步的，攪拌驅(qū)動電機和攪拌軸之間設(shè)置有減速機，減速機的輸出端與攪拌軸連接，減速機輸出端的攪拌軸上設(shè)置有第二支撐軸承；減速機與攪拌驅(qū)動電機之間通過帶傳動連接，攪拌驅(qū)動電機的個數(shù)為1或2。

進一步的，反向偏心套的外側(cè)與攪拌筒(6)之間均設(shè)置有密封裝置。

進一步的，同一根攪拌軸上相鄰攪拌臂之間的夾角為30°～90°，相鄰攪拌軸上同一豎直平面內(nèi)的兩根攪拌臂的夾角為0～90°。

進一步的，振動軸和攪拌軸均為實心軸。

進一步的，攪拌筒的上方設(shè)置有進料口，攪拌筒的下方設(shè)置有出料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下技術(shù)效果：

本發(fā)明攪拌軸兩端相對振動軸均有偏心，通過在攪拌軸兩端加裝反向偏心套和振動軸平行偏心安裝，使得攪拌軸在整個工作過程中始終處于等幅振動，振動攪拌效果好，且易于密封；同時在振動軸上加裝反向平衡塊，使得平衡塊在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的離心力與攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的離心力反向抵消，使振動軸支撐軸承不承受交變激振力，改善了支撐軸承的受力狀態(tài)，降低了振動能量向機架的傳播，這就大大提高了整個設(shè)備的使用壽命。

本發(fā)明的振動攪拌機的振動軸和攪拌軸均采用實心軸體，在相同規(guī)格和尺寸的要求下，實心軸體相對于空心軸體具有更大的強度和剛度，使用壽命更長，并且更便于生產(chǎn)、加工。

附圖說明

圖1是本發(fā)明雙攪拌驅(qū)動電機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明單攪拌驅(qū)動電機的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、振動驅(qū)動電機；2、第二支撐軸承；3、攪拌葉片；4、攪拌臂；5、攪拌軸；6、攪拌筒；7、減速機；8、攪拌驅(qū)動電機；9、反向偏心套；10、振動軸；11、第一支撐軸承；12、密封裝置；13、反向平衡塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明：

一種帶平衡塊的攪拌軸等幅振動強制式振動攪拌機，包括振動驅(qū)動電機1、攪拌驅(qū)動電機8、反向平衡塊13、攪拌筒6、攪拌軸5、振動軸10和反向偏心套9；兩根攪拌軸5平行的設(shè)置在攪拌筒6內(nèi)，且與攪拌筒6內(nèi)壁平行，攪拌軸5的兩端均穿出攪拌筒6；攪拌軸5上設(shè)置有若干攪拌臂4，攪拌臂4上設(shè)置有攪拌葉片3；振動軸10的一端偏心設(shè)置有第二支撐軸承2，且攪拌軸5的端部安裝在第二支撐軸承2內(nèi)；一個第二支撐軸承2外圈通過振動軸10連接有振動驅(qū)動電機1，且振動軸10在靠近第二支撐軸承2一端安裝有反向平衡塊13；攪拌軸5穿過攪拌筒6連接到攪拌驅(qū)動電機8；在攪拌軸5的兩端與攪拌筒6軸孔之間均設(shè)置有反向偏心套9。

振動軸10上套設(shè)有若干第一支撐軸承11；振動軸10與振動驅(qū)動電機1之間通過帶傳動連接。

攪拌軸5相對于振動軸10偏心量為a；反向平衡塊13相對于振動軸10的偏心量為a，且滿足偏心量a和偏心量a方向相反，使得反向平衡塊13在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的離心力與攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的離心力反向抵消。

攪拌驅(qū)動電機8和攪拌軸5之間設(shè)置有減速機7，減速機7的輸出端與攪拌軸5連接，減速機7輸出端的攪拌軸5上設(shè)置有第二支撐軸承2；減速機7與攪拌驅(qū)動電機8之間通過帶傳動連接，攪拌驅(qū)動電機8的個數(shù)為1或2。

反向偏心套9的外側(cè)均設(shè)置有密封裝置12。

同一根攪拌軸5上相鄰攪拌臂4之間的夾角為30°～90°，相鄰攪拌軸5上同一豎直平面內(nèi)的兩根攪拌臂4的夾角為0～90°。

振動軸10和攪拌軸5均為實心軸。

攪拌筒6的上方設(shè)置有進料口，攪拌筒6的下方設(shè)置有出料口。

實施例1：

如圖1所示，振動攪拌機的攪拌驅(qū)動裝置由兩個相同的攪拌驅(qū)動電機8和減速機7組成。攪拌驅(qū)動電機8的電機軸通過帶傳動與減速機7的輸入軸相連接，兩個減速機7的輸入軸通過傳動軸實現(xiàn)兩減速機的同步轉(zhuǎn)動。減速機7的輸出軸與攪拌軸5相連接，從而實現(xiàn)正常工作中攪拌軸的轉(zhuǎn)動。

振動攪拌機的振動裝置由一個振動驅(qū)動電機1、振動軸10和攪拌軸5組成。振動驅(qū)動電機1的電機軸通過帶傳動與振動軸10的左端相連接，振動軸10的右端與一個第二支撐軸承2的外圈偏心連接，帶動攪拌軸5繞振動軸10轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)正常工作中的振動功用。

在振動攪拌機的結(jié)構(gòu)布置中，振動軸10通過一對第一支撐軸承11安裝在機架上，振動軸10的左端通過帶傳動連接在振動驅(qū)動電機1的電機軸上，右端與一個第二支撐軸承2的外圈偏心連接。由于振動軸10和攪拌軸5的轉(zhuǎn)動中心并不重合，攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等對振動軸10產(chǎn)生離心力，使得振動軸10處于一種力不平衡的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，對第一支撐軸承11的磨損較大，為此，則在振動軸10的右端靠近第二支撐軸承2的地方加裝反向平衡塊13，使得平衡塊在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的離心力與攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等產(chǎn)生的離心力反向抵消，則在轉(zhuǎn)動過程中振動軸始終處于力平衡轉(zhuǎn)動狀態(tài)，其上的軸承不受交變激振力，壽命可靠；攪拌軸的左端安裝在第二支撐軸承2內(nèi)，右端通過第二支撐軸承2安裝在機架上。在攪拌裝置中，由于兩個減速機7的輸入軸通過傳動軸相連接，所以兩個攪拌軸5始終處于同步轉(zhuǎn)動。而在振動裝置中，兩根振動軸10分別由一個或兩個獨立的振動驅(qū)動電機1驅(qū)動，所以振動軸10和攪拌軸5可以實現(xiàn)在不同轉(zhuǎn)速下正常工作。

普通振動攪拌機中，由于振動軸和攪拌軸之間偏心的存在，則在振動攪拌機的工作過程中，攪拌軸既要繞著自身軸線自轉(zhuǎn)，同時又要繞著振動軸的軸線公轉(zhuǎn)，并且其公轉(zhuǎn)半徑呈現(xiàn)出一種從左端到右端逐漸遞減的錐形狀態(tài)。這不僅造成了攪拌軸與攪拌筒軸孔之間的密封困難，而且攪拌軸的不等幅振動降低了振動攪拌效應(yīng)，加劇了右端支撐軸承的磨損，大大減小了振動攪拌機的使用壽命。為此采用了在兩根攪拌軸5的左、右端均與振動軸有偏心且加裝反向偏心套9，使得反向偏心套9的轉(zhuǎn)動中心與攪拌筒殼體密封孔的中心重合，偏心套和攪拌筒殼體間采用常用密封裝置12，使得攪拌軸在整個工作過程中始終處于等幅振動狀態(tài)，增強了振動攪拌效應(yīng)。另外，還將不等幅振動的復(fù)雜密封轉(zhuǎn)化為等幅振動的簡單密封，而且減小了攪拌軸兩端支撐軸承的磨損。

實施例2：

如圖2所示，振動攪拌機的攪拌驅(qū)動裝置由一個攪拌驅(qū)動電機8和兩個相同的減速機7組成。攪拌驅(qū)動電機8的電機軸通過帶傳動與兩個減速機7的輸入軸相連接，通過一個攪拌電機8驅(qū)動兩個減速機7實現(xiàn)兩減速機的同步轉(zhuǎn)動。減速機7的輸出軸與攪拌軸5相連接，從而實現(xiàn)正常工作中攪拌軸的轉(zhuǎn)動。

振動攪拌機的振動裝置由一個振動驅(qū)動電機1、振動軸10和攪拌軸5組成。振動驅(qū)動電機1的電機軸通過帶傳動與振動軸10的左端相連接，振動軸10的右端與一個第二支撐軸承2的外圈偏心連接，帶動攪拌軸5繞振動軸10轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)正常工作中的振動功用。

在振動攪拌機的結(jié)構(gòu)布置中，振動軸10通過一對第一支撐軸承11安裝在機架上，振動軸10的左端通過帶傳動連接在振動驅(qū)動電機1的電機軸上，右端與一個第二支撐軸承2的外圈偏心連接。由于振動軸10和攪拌軸5的轉(zhuǎn)動中心并不重合，攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等對振動軸10產(chǎn)生離心力，使得振動軸10處于一種力不平衡的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，對第一支撐軸承11的磨損較大，為此則在振動軸10的右端靠近第二支撐軸承2的地方加裝反向平衡塊13，使得平衡塊在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的離心力與攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等產(chǎn)生的離心力反向抵消，則在轉(zhuǎn)動過程中振動軸始終處于力平衡轉(zhuǎn)動狀態(tài)；攪拌軸的左端安裝在第二支撐軸承2內(nèi)，右端通過第二支撐軸承2安裝在機架上。在攪拌裝置中，由于兩個減速機7的輸入軸通過傳動軸相連接，所以兩個攪拌軸5始終處于同步轉(zhuǎn)動。而在振動裝置中，兩根振動軸10分別由一個或兩個獨立的振動驅(qū)動電機1驅(qū)動，所以振動軸10和攪拌軸5可以實現(xiàn)在不同轉(zhuǎn)速下正常工作。

普通振動攪拌機中，由于振動軸和攪拌軸之間偏心的存在，則在振動攪拌機的工作過程中，攪拌軸既要繞著自身軸線自轉(zhuǎn)，同時又要繞著振動軸的軸線公轉(zhuǎn)，并且其公轉(zhuǎn)半徑呈現(xiàn)出一種從左端到右端逐漸遞減的錐形狀態(tài)。這不僅造成了攪拌軸與攪拌筒軸孔之間的密封困難，而且攪拌軸的不等幅振動降低了振動攪拌效應(yīng)，加劇了支撐軸承的磨損，大大減小了振動攪拌機的使用壽命。為此采用了在兩根攪拌軸5的左、右端均與振動軸有偏心且加裝反向偏心套9，既實現(xiàn)了攪拌軸等幅振動又使得反向偏心套9的轉(zhuǎn)動中心與攪拌筒殼體密封孔的中心重合，偏心套和攪拌筒殼體間采用常用密封裝置12，使得攪拌軸在整個工作過程中始終處于等幅振動狀態(tài)，增強了振動攪拌效應(yīng)。另外，還將不等幅振動的復(fù)雜密封轉(zhuǎn)化為等幅振動的簡單密封，而且減小了攪拌軸兩端支撐軸承的磨損。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。