本發(fā)明屬于裝修工程領(lǐng)域，特別涉及一種建筑裝修專用的墻體涂料粉刷裝置。

背景技術(shù)：

在裝修行業(yè)中，特別是在涂料滾刷的過程中，一直都是人工進(jìn)行，通過手持滾筒的方式進(jìn)行滾刷涂料，并且滾刷前，一般還要對墻壁進(jìn)行砂皮，去除在刮膩?zhàn)雍螽a(chǎn)生的相接不平、凸起或者起泡等缺陷，但打砂皮時會產(chǎn)生大量的粉塵，勞動強(qiáng)度大，且粉塵危害裝修人員健康；在涂料滾涂時，由于裝修人員高度有限，需要爬梯或者增加支桿延長滾筒以對較高處進(jìn)行滾涂，勞動強(qiáng)度大且操作不方便，而且還會造成涂料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種建筑裝修專用的墻體涂料粉刷裝置，可以有效地降低勞動強(qiáng)度，減少涂料的浪費(fèi)，而且可以提高工作效率。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種建筑裝修專用的墻體涂料粉刷裝置，包括砂磨裝置、滾涂裝置和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括絲桿和齒輪箱，所述齒輪箱設(shè)置在底板上方，所述齒輪箱包含兩個驅(qū)動端，兩個所述驅(qū)動端分別驅(qū)動兩個絲桿轉(zhuǎn)動，兩個絲桿上分別設(shè)置有砂磨裝置、滾涂裝置，所述砂磨裝置、滾涂裝置相鄰設(shè)置，且所述砂磨裝置、滾涂裝置各自通過絲桿同步上、下位移。

進(jìn)一步的，所述滾涂裝置包括滾筒、第一支架、儲液箱、過渡箱和噴灑板，所述第一支架與絲桿配合設(shè)置，，所述第一支架可通過絲桿上、下位移，所述第一支架一側(cè)設(shè)置有滾筒，所述滾筒的下方設(shè)置有接料池，所述接料池與第一支架固定連接設(shè)置；所述第一支架的另一側(cè)設(shè)置有儲液箱，所述儲液箱與接料池連接設(shè)置，所述接料池內(nèi)的涂料可流向儲液箱；

所述過渡箱間距設(shè)置在第一支架的上方，且所述過渡箱與第一支架固定連接設(shè)置，且所述過渡箱與儲液箱連接設(shè)置，所述過渡箱一側(cè)設(shè)置有噴灑板，所述噴灑板設(shè)置在滾筒的上方，且噴灑板的長度與滾筒長度相等。

進(jìn)一步的，所述過渡箱內(nèi)設(shè)置有攪拌輥，所述攪拌輥沿過渡箱的長度方向設(shè)置，且所述攪拌輥設(shè)置在過渡箱的涂料入口端，所述攪拌輥上設(shè)置有若干板狀拌片，所述板狀拌片沿攪拌輥的軸線方向螺旋設(shè)置；所述板狀拌片為m形結(jié)構(gòu)、v形結(jié)構(gòu)或者波浪狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述噴灑板為內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)，所述噴灑板的出料端設(shè)置有若干出料孔，所述出料孔與滾筒的外壁間隙設(shè)置，所述出料孔的軸線延伸方向垂直滾筒軸線設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述砂磨裝置包括第二支架和砂板，所述第二支架與絲桿配合設(shè)置，所述第二支架可通過絲桿上、下位移，所述第二支架前側(cè)設(shè)置有砂板，所述砂板的下方設(shè)置有灰槽，所述灰槽通過連接板與第二支架底壁固定連接設(shè)置，所述連接板垂直第二支架設(shè)置，且所述連接板設(shè)置在灰槽與絲桿之間。

進(jìn)一步的，所述砂板的底面為斜面結(jié)構(gòu)，且從高向低傾斜設(shè)置，所述砂板的前側(cè)面上貼合設(shè)置有打磨砂紙；所述打磨砂紙與砂板上均開設(shè)有若干斜孔，所述斜孔貫穿砂板的兩相鄰壁面，且所述斜孔與豎直平面夾角為45°。

進(jìn)一步的，所述連接板內(nèi)設(shè)置有吸塵裝置，所述吸塵裝置與連接板側(cè)壁上的若干吸塵槽對應(yīng)設(shè)置，所述吸塵槽開設(shè)在朝向灰槽的一側(cè)，所述吸塵槽間距設(shè)置在砂板的下方。

進(jìn)一步的，還包括滑塊和滑軌，所述滑軌固定設(shè)置在地面上，所述滑軌內(nèi)間距設(shè)置兩個滑塊，所述滑塊在滑軌內(nèi)滑動位移設(shè)置，所述滑塊固定設(shè)置在底板的底面；

所述滑塊為t型結(jié)構(gòu)，所述滑塊的兩個滑動面上設(shè)置有若干齒狀溝槽，所述齒狀溝槽沿滑塊的滑動方向設(shè)置，所述齒狀溝槽的形狀為矩形、三角形或者弧形；所述滑軌的內(nèi)壁設(shè)置有若干齒狀卡條，所述齒狀卡條沿滑軌的滑動方向設(shè)置，且所述齒狀卡條與所述齒狀溝槽對應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，兩個所述滑動面上貫穿設(shè)置有通孔，所述通孔的兩端分別設(shè)置有止動彈性柱，兩個所述止動彈性柱通過壓縮彈簧連接設(shè)置，所述壓縮彈簧通過銷軸卡設(shè)在滑塊內(nèi)部。

一種建筑裝修專用的墻體涂料粉刷裝置的粉刷方法：所述滑軌固定設(shè)置在地面上，且滑軌與待粉刷墻壁平行設(shè)置，使砂磨裝置、滾涂裝置與墻面接觸；通過電機(jī)驅(qū)動傳動軸使兩個絲桿同步轉(zhuǎn)動，所述砂磨裝置、滾涂裝置在導(dǎo)軌上進(jìn)行上、下滑動位移；所述砂磨裝置與滾涂裝置相鄰設(shè)置，在滾涂裝置進(jìn)行涂料滾涂時，砂磨裝置對未滾涂的墻壁進(jìn)行預(yù)砂磨處理，清除上工序殘留的凸點(diǎn)、不平整或起泡缺陷；在上、下位移過程中，砂磨裝置上的打磨砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵通過吸塵裝置收集處理；在滾涂裝置中，儲液箱內(nèi)加入待使用的涂料，涂料通過泵體經(jīng)由管道輸送至過渡箱內(nèi)，所述過渡箱內(nèi)設(shè)置有攪拌輥，所述攪拌輥用于攪拌涂料，防止涂料粘稠，所述過渡箱內(nèi)的涂料通過出料口流入噴灑板內(nèi)，并通過若干出料孔噴灑在滾筒上，所述滾筒與墻壁接觸滾刷涂料，滾涂過程中滴落的涂料進(jìn)入接料池，所述接料池內(nèi)的涂料經(jīng)由過濾網(wǎng)過濾后通過若干輸送管流入到儲液箱，所述儲液箱、過渡箱和接料池形成循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)有效地利用涂料。

有益效果：本發(fā)明的通過電機(jī)驅(qū)動齒輪箱使兩個絲桿同步轉(zhuǎn)動，所述砂磨裝置、滾涂裝置在導(dǎo)軌上進(jìn)行上、下滑動位移；所述砂磨裝置與滾涂裝置相鄰設(shè)置，在滾涂裝置進(jìn)行涂料滾涂時，砂磨裝置對未滾涂的墻壁進(jìn)行預(yù)砂磨處理，清除上工序殘留的凸點(diǎn)、不平整或起泡等缺陷；砂磨裝置上的打磨砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵通過吸塵裝置收集處理；所述儲液箱、過渡箱和接料池形成循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)有效地利用涂料。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖；

附圖3為本發(fā)明的滾涂裝置的側(cè)視圖；

附圖4為本發(fā)明的滾涂裝置的局部放大示意圖；

附圖5為本發(fā)明的滾涂裝置的過渡箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本發(fā)明的板狀拌片結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本發(fā)明的砂磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本發(fā)明的砂板與打磨砂紙結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面圖；

附圖9為本發(fā)明的滑塊與滑軌結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖10為本發(fā)明的滑塊結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如附圖1所示和附圖2所示，一種建筑裝修專用的墻體涂料粉刷裝置，包括砂磨裝置1、滾涂裝置2和驅(qū)動裝置5，所述驅(qū)動裝置5包括絲桿3和齒輪箱7，所述齒輪箱7設(shè)置在底板8上方，所述齒輪箱7內(nèi)設(shè)置有兩個同軸線的傳動軸，兩個所述傳動軸的兩端分別設(shè)置有錐齒輪，兩個所述傳動軸相鄰的一端分別與電機(jī)的動力輸出端嚙合傳動設(shè)置，兩個所述傳動軸遠(yuǎn)離的一端分別驅(qū)動兩個絲桿3轉(zhuǎn)動，兩個絲桿3上分別設(shè)置有砂磨裝置1、滾涂裝置2，所述砂磨裝置1、滾涂裝置2相鄰設(shè)置，且所述砂磨裝置1、滾涂裝置2各自通過絲桿3沿導(dǎo)軌4同步上、下位移。所述砂磨裝置1與滾涂裝置2相鄰設(shè)置，在滾涂裝置2進(jìn)行涂料滾涂時，砂磨裝置1對未滾涂的墻壁進(jìn)行預(yù)砂磨處理，清除上工序刮膩?zhàn)訒r殘留的凸點(diǎn)、不平整或起泡等缺陷，時涂料滾涂后更平整，效果更佳，將打砂皮與涂料滾涂同時進(jìn)行，縮短工期，減輕勞動強(qiáng)度。

如附圖3和附圖4所示，所述滾涂裝置2包括滾筒21、第一支架25、儲液箱31、過渡箱26和噴灑板28，所述第一支架25與絲桿3配合設(shè)置，所述第一支架25可通過絲桿3沿導(dǎo)軌4上、下位移，所述第一支架25一側(cè)設(shè)置有滾筒21，所述滾筒21的下方設(shè)置有接料池22，所述接料池22與第一支架25固定連接設(shè)置；接料池22與滾筒21及噴灑板28設(shè)置在兩個導(dǎo)軌4和絲桿3的前側(cè)面，所述第一支架25的另一側(cè)設(shè)置有儲液箱31，所述儲液箱31與接料池22連接設(shè)置，所述接料池22內(nèi)的涂料可流向儲液箱31；

所述過渡箱26間距設(shè)置在第一支架25的上方，且所述過渡箱26與第一支架25通過若干銷柱33固定連接設(shè)置，且所述過渡箱26與儲液箱31通過若干輸送管32連接設(shè)置，所述過渡箱26一側(cè)設(shè)置有噴灑板28，所述噴灑板28設(shè)置在滾筒21的上方，且噴灑板28的長度與滾筒21長度相等。所述噴灑板28為內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)，所述噴灑板28的出料端設(shè)置有若干出料孔281，所述出料孔281與滾筒21的外壁間隙設(shè)置，所述出料孔281的軸線延伸方向垂直滾筒21軸線設(shè)置。所述出料孔281與滾筒21外壁間隙設(shè)置，從出料孔出來的涂料可以較為均勻且可以更多的流到滾筒21上，減少涂料不必要的浪費(fèi)。在滾涂裝置2中，儲液箱31內(nèi)加入待使用的涂料，涂料通過泵體30經(jīng)由管道29輸送至過渡箱26內(nèi)，所述過渡箱26內(nèi)設(shè)置有攪拌輥263，所述攪拌輥263用于攪拌涂料，防止涂料粘稠，所述過渡箱26內(nèi)的涂料通過出料口262流入噴灑板28內(nèi)，并通過若干出料孔281噴灑在滾筒21上，所述滾筒21與墻壁接觸滾刷涂料，滾涂過程中滴落的涂料進(jìn)入接料池22，所述接料池22內(nèi)的涂料經(jīng)由過濾網(wǎng)23過濾后通過若干輸送管32流入到儲液箱31，所述儲液箱31、過渡箱26和接料池22形成循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)有效地利用涂料。

如附圖5和附圖6所示，所述過渡箱為箱體結(jié)構(gòu)，且箱體內(nèi)部設(shè)置有三個避空腔柱261，用于兩個導(dǎo)軌及絲桿的通過；所述過渡箱26內(nèi)設(shè)置有攪拌輥263，所述攪拌輥263沿過渡箱26的長度方向設(shè)置，且所述攪拌輥26設(shè)置在過渡箱26的涂料入口端，所述攪拌輥26上設(shè)置有若干板狀拌片264，所述板狀拌片264沿攪拌輥26的軸線方向螺旋設(shè)置；攪拌輥26不僅設(shè)置有攪拌葉還增加設(shè)置有若干板狀拌片264，攪拌葉對過渡箱26內(nèi)的涂料進(jìn)行攪拌，防止其發(fā)生粘稠和沉淀，板狀拌片264則通過轉(zhuǎn)動提供涂料液體的流動導(dǎo)向，所述板狀拌片264為m形結(jié)構(gòu)、v形結(jié)構(gòu)或者波浪狀結(jié)構(gòu)，可以更好的聚集涂料，使涂料可以在轉(zhuǎn)動時流向出料口262。

如附圖7所示，所述砂磨裝置1包括第二支架11和砂板15，所述第二支架11與絲桿3配合設(shè)置，所述第二支架11可通過絲桿3上、下位移，所述第二支架11前側(cè)設(shè)置有砂板15，所述砂板15的下方設(shè)置有灰槽13，所述灰槽13通過連接板17與第二支架11底壁固定連接設(shè)置，所述連接板17垂直第二支架11設(shè)置，且所述連接板17設(shè)置在灰槽13與絲桿3之間。所述連接板17內(nèi)設(shè)置有吸塵裝置，所述吸塵裝置與連接板17側(cè)壁上的若干吸塵槽12對應(yīng)設(shè)置，所述吸塵槽12開設(shè)在朝向灰槽13的一側(cè)，所述吸塵槽12間距設(shè)置在砂板15的下方。在墻體砂磨過程中，粉塵可落入灰槽13內(nèi)。

如附圖8所示，所述砂板15的底面為斜面結(jié)構(gòu)，且從高向低傾斜設(shè)置，傾斜面與水平面的夾角α角度為30°～45°，在此范圍內(nèi)，打磨后的粉塵容易進(jìn)入到灰槽內(nèi)而不到處亂飄，更易被吸塵器吸收，角度大于45°時，其斜面角度過大粉塵更易亂飄，斜面過小，效果不明顯，所述砂板15的前側(cè)面上貼合設(shè)置有打磨砂紙14；所述打磨砂紙14與砂板15上均開設(shè)有若干斜孔16，所述斜孔16貫穿砂板15的兩相鄰壁面，且所述斜孔16與豎直平面夾角為45°。砂磨墻體時部分粉塵從開設(shè)的斜孔16孔進(jìn)入到灰槽內(nèi)，收集效果更好。

如附圖9所示，還包括滑塊20和滑軌6，所述滑軌6固定設(shè)置在地面上，所述滑軌6內(nèi)間距設(shè)置兩個滑塊20，所述滑塊20在滑軌6內(nèi)滑動位移設(shè)置，所述滑塊20固定設(shè)置在底板8的底面；所述滑塊20為t型結(jié)構(gòu)，所述滑塊20的兩個滑動面201上設(shè)置有若干齒狀溝槽202，所述齒狀溝槽202沿滑塊20的滑動方向設(shè)置，所述齒狀溝槽202的形狀為矩形、三角形或者弧形；所述滑軌6的內(nèi)壁設(shè)置有若干齒狀卡條61，所述齒狀卡條61沿滑軌6的滑動方向設(shè)置，且所述齒狀卡條61與所述齒狀溝槽202對應(yīng)設(shè)置。所述齒狀卡條和齒狀溝槽使滑塊20與滑軌卡設(shè)，配合度高，使整體裝置在滑軌上移動時更穩(wěn)定，滾涂裝置及砂磨裝置始終與墻體接觸保持穩(wěn)定性強(qiáng)，使粉刷效果更好。在滑軌與滑塊之間還設(shè)置有滾珠19，減小摩擦力使移動位置時更方便。

如附圖10所示，兩個所述滑動面201上貫穿設(shè)置有通孔，所述通孔的兩端分別設(shè)置有止動彈性柱203，兩個所述止動彈性柱203通過壓縮彈簧204連接設(shè)置，所述壓縮彈簧204通過銷軸205卡設(shè)在滑塊20內(nèi)部。在滑軌內(nèi)壁上還設(shè)置有若干止動球槽，所述止動球槽與止動彈性柱203對應(yīng)設(shè)置，兩個止動彈性柱始終受到壓縮彈簧施加的向外的推力，使止動彈性柱203卡設(shè)在止動球槽內(nèi)，在移動滑塊及滾涂裝置后，在滾涂涂料的過程中，滑塊由于彈性柱203在止動球槽內(nèi)，不會左右滑動，固定效果好；在需要移動進(jìn)行下部分的刷涂時，通過裝修人員施加外力即可移動裝置。

一種建筑裝修專用的墻體涂料粉刷裝置的粉刷方法：所述滑軌6固定設(shè)置在地面上，且滑軌6與待粉刷墻壁平行設(shè)置，使砂磨裝置1、滾涂裝置2與墻面接觸；通過電機(jī)驅(qū)動傳動軸使兩個絲桿3同步轉(zhuǎn)動，所述砂磨裝置1、滾涂裝置2在導(dǎo)軌4上進(jìn)行上、下滑動位移；所述砂磨裝置1與滾涂裝置2相鄰設(shè)置，在滾涂裝置2進(jìn)行涂料滾涂時，砂磨裝置1對未滾涂的墻壁進(jìn)行預(yù)砂磨處理，清除上工序殘留的凸點(diǎn)、不平整或起泡缺陷；在上、下位移過程中，砂磨裝置1上的打磨砂紙14打磨后產(chǎn)生的灰塵通過吸塵裝置收集處理；在滾涂裝置2中，儲液箱31內(nèi)加入待使用的涂料，涂料通過泵體30經(jīng)由管道29輸送至過渡箱26內(nèi)，所述過渡箱26內(nèi)設(shè)置有攪拌輥263，所述攪拌輥263用于攪拌涂料，防止涂料粘稠，所述過渡箱26內(nèi)的涂料通過出料口262流入噴灑板28內(nèi)，并通過若干出料孔281噴灑在滾筒21上，所述滾筒21與墻壁接觸滾刷涂料，滾涂過程中滴落的涂料進(jìn)入接料池22，所述接料池22內(nèi)的涂料經(jīng)由過濾網(wǎng)23過濾后通過若干輸送管32流入到儲液箱31，所述儲液箱31、過渡箱26和接料池22形成循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)有效地利用涂料。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。