本發(fā)明涉及托臂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙拼托臂。

背景技術(shù)：

中國(guó)是世界上地震多發(fā)國(guó)之一，快速的城市化以及建筑數(shù)量增長(zhǎng)加劇了自然災(zāi)害對(duì)人身財(cái)產(chǎn)的危害，近年頻發(fā)的地震使得地震災(zāi)害預(yù)防成為了全球建筑規(guī)范的重要考慮因素，即使是建筑的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，2015年8月1日頒布實(shí)施的建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范gb50981-2014中強(qiáng)制要求，抗震設(shè)防烈度為6度及以上地區(qū)的建筑機(jī)電工程必須進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，機(jī)電設(shè)備抗震吊架系統(tǒng)必須采用成品吊架。

地震發(fā)生時(shí)，由于地面產(chǎn)生的強(qiáng)烈加速度，支吊架系統(tǒng)主要承受橫向以及側(cè)向的水平力，為了抵抗水平力，支吊架系統(tǒng)必須具備足夠的剛度，托臂是支吊架系統(tǒng)的重要構(gòu)件之一，托臂的載荷能力強(qiáng)弱決定了支吊架系統(tǒng)抗震好壞。

傳統(tǒng)的托臂底座與槽鋼連接面較少，托臂的荷載力較小，抗震能力不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙拼托臂，能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種雙拼托臂，包括l型底板和兩根槽鋼；

所述l型底板包括一體成型的底座和側(cè)板，所述底座與所述側(cè)板相互垂直；

所述兩根槽鋼分別包括底面、腹板和翼緣，所述兩根槽鋼的底面分別與所述底座焊接，所述翼緣分別與所述側(cè)板焊接；所述兩根槽鋼背對(duì)設(shè)置，通過(guò)焊接腹板固定連接。

優(yōu)選的，所述底座設(shè)置有安裝孔。

優(yōu)選的，所述安裝孔為長(zhǎng)條形。

優(yōu)選的，所述l型底板和所述槽鋼設(shè)置有鍍鋅層。

優(yōu)選的，所述鍍鋅層涂有無(wú)鹵有機(jī)磷-氮膨脹性阻燃劑。

優(yōu)選的，所述第一槽鋼和/或所述第二槽鋼上固設(shè)有管束。

本發(fā)明提出的雙拼托臂，l型底板包括底座和側(cè)板，槽鋼與l型底板固定時(shí)，底面與底座焊接，翼緣與側(cè)板焊接，翼緣的設(shè)計(jì)可以增加焊接面，使得焊接點(diǎn)形成大范圍的焊接面，從而能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力；兩個(gè)槽鋼之間采用焊接的方式固定連接，能夠保證其高承載性能以及高可靠性，且兩個(gè)槽鋼的設(shè)置能夠在相同的空間安裝更多的線纜、線束，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提出的雙拼托臂的主視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提出的雙拼托臂的左視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提出的雙拼托臂的仰視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提出的雙拼托臂的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種雙拼托臂，包括l型底板1和兩根槽鋼2；

所述l型底板1包括一體成型的底座101和側(cè)板102，所述底座101與所述側(cè)板102相互垂直；

所述兩根槽鋼2分別包括底面、腹板201和翼緣202，所述兩根槽鋼2的底面分別與所述底座101焊接，所述翼緣202分別與所述側(cè)板102焊接；所述兩根槽鋼2背對(duì)設(shè)置，通過(guò)焊接腹板201固定連接。

可見(jiàn)，本發(fā)明提出的雙拼托臂，l型底板包括底座和側(cè)板，槽鋼與l型底板固定時(shí)，底面與底座焊接，翼緣與側(cè)板焊接，翼緣的設(shè)計(jì)可以增加焊接面，使得焊接點(diǎn)形成大范圍的焊接面，從而能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力；兩個(gè)槽鋼之間采用焊接的方式固定連接，能夠保證其高承載性能以及高可靠性，且兩個(gè)槽鋼的設(shè)置能夠在相同的空間安裝更多的線纜、線束，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，底座設(shè)置有安裝孔，安裝孔為長(zhǎng)條形。

在本發(fā)明實(shí)施例中，l型底板需要固定在墻體等位置，從而完成對(duì)托臂的固定，因此，只要能夠完成對(duì)l型底板的固定方式均可，舉例來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)粘接、鍵接、卡接等固定方式進(jìn)行固定。

底座可以設(shè)置安裝孔，螺釘?shù)炔考梢酝ㄟ^(guò)安裝孔將托臂固定到墻體。

其中，安裝孔用于螺釘固定，由于墻體可能存在部分區(qū)域難以安裝螺釘，因此安裝孔為長(zhǎng)條形，從而螺釘可以在長(zhǎng)條部分移動(dòng)，便于避開(kāi)難以安裝的區(qū)域進(jìn)行安裝。

在本實(shí)施例中，翼緣連接有卷邊，卷邊與腹板平行。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，l型底板和槽鋼設(shè)置有鍍鋅層。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)，通過(guò)在l型底板和槽鋼設(shè)置鍍鋅層，可以起到防銹美觀的作用。

在本實(shí)施例中，側(cè)板可以為等腰梯形。

進(jìn)一步的，鍍鋅層可以涂有無(wú)鹵有機(jī)磷-氮膨脹性阻燃劑。

含有此類阻燃劑的高聚物燃燒時(shí)，表面能形成一層均勻的多孔炭質(zhì)泡沫層，該泡沫層可以隔熱、隔氧、抑煙，并能防止產(chǎn)生熔滴，具有良好的阻燃和抑煙功能。

在本發(fā)明實(shí)施例中，第一槽鋼和/或所述第二槽鋼上固設(shè)有管束，從而可以進(jìn)行管道的安裝。

本發(fā)明提出的雙拼托臂，l型底板包括底座和側(cè)板，槽鋼與l型底板固定時(shí)，底面與底座焊接，翼緣與側(cè)板焊接，相比于常規(guī)的托臂，翼緣與側(cè)板焊接，翼緣的設(shè)計(jì)可以增加焊接面，使得焊接點(diǎn)形成大范圍的焊接面，，從而能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力；兩個(gè)槽鋼背對(duì)設(shè)置，焊接兩個(gè)槽鋼的腹板進(jìn)行固定，從而能夠保證其高承載性能以及高可靠性，且兩個(gè)槽鋼的設(shè)置能夠在相同的空間安裝更多的線纜、線束，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例至少可以實(shí)現(xiàn)如下效果：

在本發(fā)明實(shí)施例中，l型底板包括底座和側(cè)板，槽鋼與l型底板固定時(shí)，底面與底座焊接，翼緣與側(cè)板焊接，翼緣的設(shè)計(jì)可以增加焊接面，使得焊接點(diǎn)形成大范圍的焊接面，從而能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力；兩個(gè)槽鋼之間采用焊接的方式固定連接，能夠保證其高承載性能以及高可靠性，且兩個(gè)槽鋼的設(shè)置能夠在相同的空間安裝更多的線纜、線束，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

在本發(fā)明實(shí)施例中，底座設(shè)置有安裝孔，安裝孔為長(zhǎng)條形，從而螺釘可以在長(zhǎng)條部分移動(dòng)，便于避開(kāi)難以安裝的區(qū)域進(jìn)行安裝。

在本發(fā)明實(shí)施例中，l型底板和槽鋼設(shè)置有鍍鋅層，從而可以起到防銹美觀的作用。

在本發(fā)明實(shí)施例中，鍍鋅層涂有無(wú)鹵有機(jī)磷-氮膨脹性阻燃劑，從而具有阻燃的效果。

最后需要說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種雙拼托臂，包括L型底板和兩根槽鋼；所述L型底板包括一體成型的底座和側(cè)板，所述底座與所述側(cè)板相互垂直；所述兩根槽鋼分別包括底面、腹板和翼緣，所述兩根槽鋼的底面分別與所述底座焊接，所述翼緣分別與所述側(cè)板焊接；所述兩根槽鋼背對(duì)設(shè)置，通過(guò)焊接腹板固定連接。本方案能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力。

技術(shù)研發(fā)人員：丁群;吳闌闌;夏道彩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽奧睿德科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.03
技術(shù)公布日：2017.11.10