本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，具體是一種橋梁澆筑設(shè)施。

背景技術(shù)：

橋梁施工過程中，需要大量用到混凝土，一般都在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)砂、石、水等按比例配合拌攪生成混凝土，現(xiàn)有的混凝土拌攪機(jī)體積龐大，而因?yàn)槭┕ば枰?，常常需要?duì)少量的混凝土進(jìn)行拌攪，以填補(bǔ)橋梁路面上的坑洼或者預(yù)留的洞，此時(shí)使用大型的混凝土拌攪機(jī)會(huì)消耗不必要的能量，增加施工成本，且這些拌攪機(jī)不能同時(shí)充當(dāng)填補(bǔ)的設(shè)備使用，功能單一，目前路面的填補(bǔ)還主要依靠人工將混凝土填進(jìn)坑中，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以操縱填坑所需要的混凝土的量，容易溢出坑外。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種橋梁澆筑設(shè)施，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種橋梁澆筑設(shè)施，包括基座以及設(shè)置在所述基座左側(cè)頂部的混凝土箱，所述混凝土箱內(nèi)設(shè)有混凝土腔，所述混凝土腔右側(cè)上方內(nèi)壁內(nèi)通貫設(shè)有出土口，所述混凝土腔內(nèi)平滑配合連接有滑板，所述混凝土腔內(nèi)底部?jī)?nèi)固定設(shè)有第一動(dòng)力裝置，所述滑板內(nèi)設(shè)有槽孔，所述槽孔內(nèi)配合連接有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的卡定軸，所述卡定軸底部伸長(zhǎng)末梢與所述第一動(dòng)力裝置頂部配合連接，所述卡定軸頂部伸長(zhǎng)段探至所述滑板頂部端面外且外表面平滑配合連接有卡定拌攪套，所述卡定拌攪套底部端與所述滑板頂部端面轉(zhuǎn)繞配合連接，所述混凝土腔右側(cè)內(nèi)底部?jī)?nèi)設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的容槽，所述容槽底部伸長(zhǎng)段探入所述基座內(nèi)且末梢固定設(shè)有油壓缸，所述油壓缸頂部配合連接有與所述滑板底部端面固連接的屈伸桿，所述第一動(dòng)力裝置下側(cè)的所述基座內(nèi)設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的傳輸腔，所述第一動(dòng)力裝置底部配合連接有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的轉(zhuǎn)繞軸，所述轉(zhuǎn)繞軸底部末梢探入所述傳輸腔內(nèi)的左側(cè)上方位置且末梢固定設(shè)有第一錐轉(zhuǎn)輪，所述第一錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)的所述傳輸腔內(nèi)設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸頂部伸長(zhǎng)末梢與所述傳輸腔內(nèi)頂部轉(zhuǎn)繞配合連接，所述動(dòng)力軸底部伸長(zhǎng)末梢與所述傳輸腔內(nèi)底部轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第一錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)的所述動(dòng)力軸上楔合連接有第二錐轉(zhuǎn)輪，所述傳輸腔右側(cè)的所述基座內(nèi)設(shè)有與所述動(dòng)力軸配合連接的澆筑量操縱裝置，所述澆筑量操縱裝置右側(cè)的所述述基座內(nèi)通貫設(shè)有排土口，所述基座底面前后對(duì)等固定設(shè)置有兩組輪架，所述輪架上設(shè)置有滾動(dòng)輪，所述所述基座底面右側(cè)固定設(shè)置有路線較位器用于操縱所述滾動(dòng)輪的前進(jìn)軌跡，所述第一動(dòng)力裝置上設(shè)置有拌攪操縱裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述出土口下方的所述混凝土腔內(nèi)壁內(nèi)左右對(duì)等固定設(shè)有阻攔塊，所述卡定拌攪套外表面設(shè)有拌攪葉，所述出土口與所述排土口之間固定設(shè)有導(dǎo)土管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述澆筑量操縱裝置包括設(shè)置在所述傳輸腔右側(cè)的第一導(dǎo)滑槽、設(shè)置在所述第一導(dǎo)滑槽下方所述基座內(nèi)的第二導(dǎo)滑槽以及設(shè)置在所述第一導(dǎo)滑槽和所述第二導(dǎo)滑槽之間所述基座內(nèi)的容腔，所述容腔頂部與所述第一導(dǎo)滑槽底部相聯(lián)通設(shè)置，所述容腔底部與所述第二導(dǎo)滑槽頂部相聯(lián)通設(shè)置，所述第一導(dǎo)滑槽內(nèi)平滑配合連接有第一封閉攔板，所述第二導(dǎo)滑槽內(nèi)平滑配合連接有第二封閉攔板，所述容腔頂部相對(duì)的所述第一封閉攔板底部端面內(nèi)設(shè)有第一齒牙條，所述容腔底部相對(duì)的所述第二封閉攔板頂部端面內(nèi)設(shè)有第二齒牙條，所述容腔內(nèi)轉(zhuǎn)繞配合連接有頂部與所述第一齒牙條楔合連接以及底部與所述第二齒牙條楔合連接的齒牙輪，所述第一導(dǎo)滑槽與所述傳輸腔之間的所述基座內(nèi)通貫平滑配合連接有滑桿，所述滑桿左側(cè)伸長(zhǎng)段探入所述傳輸腔內(nèi)，所述滑桿右側(cè)伸長(zhǎng)段探入所述第一導(dǎo)滑槽內(nèi)且末梢與所述第一封閉攔板左側(cè)端面固定連接，所述滑桿左側(cè)末梢與所述動(dòng)力軸活接有推進(jìn)桿。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一導(dǎo)滑槽和所述第二導(dǎo)滑槽右側(cè)端均與所述排土口內(nèi)左側(cè)相聯(lián)通設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述拌攪操縱裝置包括固定安裝在所述第一動(dòng)力裝置左側(cè)的第一操縱器和固定安裝在所述第一動(dòng)力裝置右側(cè)的第二操縱器，所述第一操縱器的左側(cè)面和所述第二操縱器的右側(cè)面分別與所述混凝土箱內(nèi)壁面固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一動(dòng)力裝置下側(cè)的基座內(nèi)設(shè)向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的傳輸腔，第一動(dòng)力裝置底部配合連接向下伸長(zhǎng)設(shè)置的轉(zhuǎn)繞軸，轉(zhuǎn)繞軸底部末梢探入傳輸腔內(nèi)的左側(cè)上方位置且末梢固定設(shè)第一錐轉(zhuǎn)輪，第一錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)的傳輸腔內(nèi)設(shè)上下伸長(zhǎng)設(shè)置的動(dòng)力軸，動(dòng)力軸頂部伸長(zhǎng)末梢與傳輸腔內(nèi)頂部轉(zhuǎn)繞配合連接，動(dòng)力軸底部伸長(zhǎng)末梢與傳輸腔內(nèi)底部轉(zhuǎn)繞配合連接，第一錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)的動(dòng)力軸上楔合連接第二錐轉(zhuǎn)輪，傳輸腔右側(cè)的基座內(nèi)設(shè)與動(dòng)力軸配合連接的澆筑量操縱裝置，澆筑量操縱裝置右側(cè)的述基座內(nèi)通貫設(shè)排土口，從而實(shí)現(xiàn)定量間隔澆筑工作的傳輸工作，提高工作效率，減少人工操作，降低了工人工作量。

2.通過澆筑量操縱裝置包括設(shè)置在傳輸腔右側(cè)的第一導(dǎo)滑槽、設(shè)置在第一導(dǎo)滑槽下方基座內(nèi)的第二導(dǎo)滑槽以及設(shè)置在第一導(dǎo)滑槽和第二導(dǎo)滑槽之間基座內(nèi)的容腔，容腔頂部與第一導(dǎo)滑槽底部相聯(lián)通設(shè)置，容腔底部與第二導(dǎo)滑槽頂部相聯(lián)通設(shè)置，第一導(dǎo)滑槽內(nèi)平滑配合連接第一封閉攔板，第二導(dǎo)滑槽內(nèi)平滑配合連接第二封閉攔板，容腔頂部相對(duì)的第一封閉攔板底部端面內(nèi)設(shè)第一齒牙條，容腔底部相對(duì)的第二封閉攔板頂部端面內(nèi)設(shè)第二齒牙條，容腔內(nèi)轉(zhuǎn)繞配合連接頂部與第一齒牙條楔合連接以及底部與第二齒牙條楔合連接的齒牙輪，第一導(dǎo)滑槽與傳輸腔之間的基座內(nèi)通貫平滑配合連接滑桿，滑桿左側(cè)伸長(zhǎng)段探入傳輸腔內(nèi)，滑桿右側(cè)伸長(zhǎng)段探入第一導(dǎo)滑槽內(nèi)且末梢與第一封閉攔板左側(cè)端面固定連接，滑桿左側(cè)末梢與動(dòng)力軸活接推進(jìn)桿，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱定量澆筑工作，提高投放位置的精準(zhǔn)性以及澆筑量的精確性。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)快速拌攪工作，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱定量澆筑工作，提高投放位置的精準(zhǔn)性以及澆筑量的精確性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種橋梁澆筑設(shè)施外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種橋梁澆筑設(shè)施內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種橋梁澆筑設(shè)施澆筑時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的滑板與阻攔塊相抵接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為基座底面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的拌攪操縱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種橋梁澆筑設(shè)施，包括基座5以及設(shè)置在所述基座5左側(cè)頂部的混凝土箱6，所述混凝土箱6內(nèi)設(shè)有混凝土腔61，所述混凝土腔61右側(cè)上方內(nèi)壁內(nèi)通貫設(shè)有出土口63，所述混凝土腔61內(nèi)平滑配合連接有滑板62，所述混凝土腔61內(nèi)底部?jī)?nèi)固定設(shè)有第一動(dòng)力裝置64，所述滑板62內(nèi)設(shè)有槽孔623，所述槽孔623內(nèi)配合連接有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的卡定軸641，所述卡定軸641底部伸長(zhǎng)末梢與所述第一動(dòng)力裝置64頂部配合連接，所述卡定軸641頂部伸長(zhǎng)段探至所述滑板62頂部端面外且外表面平滑配合連接有卡定拌攪套621，所述卡定拌攪套621底部端與所述滑板62頂部端面轉(zhuǎn)繞配合連接，所述混凝土腔61右側(cè)內(nèi)底部?jī)?nèi)設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的容槽65，所述容槽65底部伸長(zhǎng)段探入所述基座5內(nèi)且末梢固定設(shè)有油壓缸651，所述油壓缸651頂部配合連接有與所述滑板62底部端面固連接的屈伸桿652，所述第一動(dòng)力裝置64下側(cè)的所述基座5內(nèi)設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的傳輸腔51，所述第一動(dòng)力裝置64底部配合連接有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的轉(zhuǎn)繞軸642，所述轉(zhuǎn)繞軸642底部末梢探入所述傳輸腔51內(nèi)的左側(cè)上方位置且末梢固定設(shè)有第一錐轉(zhuǎn)輪511，所述第一錐轉(zhuǎn)輪511右側(cè)的所述傳輸腔51內(nèi)設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的動(dòng)力軸512，所述動(dòng)力軸512頂部伸長(zhǎng)末梢與所述傳輸腔51內(nèi)頂部轉(zhuǎn)繞配合連接，所述動(dòng)力軸512底部伸長(zhǎng)末梢與所述傳輸腔51內(nèi)底部轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第一錐轉(zhuǎn)輪511右側(cè)的所述動(dòng)力軸512上楔合連接有第二錐轉(zhuǎn)輪513，所述傳輸腔51右側(cè)的所述基座5內(nèi)設(shè)有與所述動(dòng)力軸512配合連接的澆筑量操縱裝置，所述澆筑量操縱裝置右側(cè)的所述述基座5內(nèi)通貫設(shè)有排土口55，所述基座5底面前后對(duì)等固定設(shè)置有兩組輪架501，所述輪架501上設(shè)置有滾動(dòng)輪502，所述所述基座5底面右側(cè)固定設(shè)置有路線較位器503用于操縱所述滾動(dòng)輪502的前進(jìn)軌跡，所述第一動(dòng)力裝置64上設(shè)置有拌攪操縱裝置。

其中，所述出土口63下方的所述混凝土腔61內(nèi)壁內(nèi)左右對(duì)等固定設(shè)有阻攔塊611，從而防止滑板62移動(dòng)超程，所述卡定拌攪套621外表面設(shè)有拌攪葉622，從而實(shí)現(xiàn)混凝土的快速拌攪混合工作，提高拌攪工作效率，所述出土口63與所述排土口55之間固定設(shè)有導(dǎo)土管66，從而實(shí)現(xiàn)快速輸送混凝土工作。

其中，所述澆筑量操縱裝置包括設(shè)置在所述傳輸腔51右側(cè)的第一導(dǎo)滑槽52、設(shè)置在所述第一導(dǎo)滑槽52下方所述基座5內(nèi)的第二導(dǎo)滑槽53以及設(shè)置在所述第一導(dǎo)滑槽52和所述第二導(dǎo)滑槽53之間所述基座5內(nèi)的容腔54，所述容腔54頂部與所述第一導(dǎo)滑槽52底部相聯(lián)通設(shè)置，所述容腔54底部與所述第二導(dǎo)滑槽53頂部相聯(lián)通設(shè)置，所述第一導(dǎo)滑槽52內(nèi)平滑配合連接有第一封閉攔板521，所述第二導(dǎo)滑槽53內(nèi)平滑配合連接有第二封閉攔板531，所述容腔54頂部相對(duì)的所述第一封閉攔板521底部端面內(nèi)設(shè)有第一齒牙條522，所述容腔54底部相對(duì)的所述第二封閉攔板531頂部端面內(nèi)設(shè)有第二齒牙條532，所述容腔54內(nèi)轉(zhuǎn)繞配合連接有頂部與所述第一齒牙條522楔合連接以及底部與所述第二齒牙條532楔合連接的齒牙輪541，所述第一導(dǎo)滑槽52與所述傳輸腔51之間的所述基座5內(nèi)通貫平滑配合連接有滑桿515，所述滑桿515左側(cè)伸長(zhǎng)段探入所述傳輸腔51內(nèi)，所述滑桿515右側(cè)伸長(zhǎng)段探入所述第一導(dǎo)滑槽52內(nèi)且末梢與所述第一封閉攔板521左側(cè)端面固定連接，所述滑桿515左側(cè)末梢與所述動(dòng)力軸512活接有推進(jìn)桿514，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱定量澆筑工作，提高投放位置的精準(zhǔn)性以及澆筑量的精確性。

其中，所述第一導(dǎo)滑槽52和所述第二導(dǎo)滑槽53右側(cè)端均與所述排土口55內(nèi)左側(cè)相聯(lián)通設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)第一封閉攔板521和第二封閉攔板531間隔交替探入排土口55實(shí)現(xiàn)澆筑定量操縱。

有益地，其中，所述拌攪操縱裝置包括固定安裝在所述第一動(dòng)力裝置64左側(cè)的第一操縱器641和固定安裝在所述第一動(dòng)力裝置64右側(cè)的第二操縱器642，所述第一操縱器641的左側(cè)面和所述第二操縱器642的右側(cè)面分別與所述混凝土箱6內(nèi)壁面固定連接，所述第一操縱器641用以操縱所述拌攪葉622的轉(zhuǎn)速，所述第二操縱器642用以操縱所述拌攪葉622的轉(zhuǎn)向。

初始狀態(tài)時(shí)，滑板62位于混凝土腔61內(nèi)的最底部位置，此時(shí)，屈伸桿652，最大程度位于容槽65內(nèi)，同時(shí)，第一動(dòng)力裝置64頂部的卡定軸641最大程度探入卡定拌攪套621內(nèi)且平滑配合連接，此時(shí)，第一封閉攔板521完全位于第一導(dǎo)滑槽52內(nèi)，使第一封閉攔板521最大程度遠(yuǎn)離排土口55，同時(shí)，第一封閉攔板521帶動(dòng)滑桿515最大程度探入傳輸腔51內(nèi)，此時(shí)，動(dòng)力軸512帶動(dòng)推進(jìn)桿514最大程度位于傳輸腔51內(nèi)的左側(cè)位置，同時(shí)，使推進(jìn)桿514和滑桿515為同一中心線上，此時(shí)，第二封閉攔板531最大程度探入排土口55內(nèi)且與所述排土口55右側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時(shí)，使第一封閉攔板521上的第一齒牙條522右側(cè)段與齒牙輪541頂部端楔合連接，使第二封閉攔板531上的第二齒牙條532左側(cè)段與齒牙輪541底部端楔合連接。

當(dāng)需要澆筑使用時(shí)，首先通過基座5移動(dòng)至需要澆筑作業(yè)出處，然后將泥沙、水、土混倒入混凝土腔61內(nèi)，此時(shí)，操縱第一動(dòng)力裝置64帶動(dòng)卡定軸641以及轉(zhuǎn)繞軸642轉(zhuǎn)繞，同時(shí)，由卡定軸641帶動(dòng)卡定拌攪套621實(shí)現(xiàn)持續(xù)轉(zhuǎn)繞拌攪工作，然后向左側(cè)移動(dòng)基座5，同時(shí)操縱油壓缸651帶動(dòng)屈伸桿652逐漸向上推動(dòng)滑板62，使滑板62逐漸沿混凝土腔61內(nèi)的頂部方向滑動(dòng)，此時(shí)，混凝土腔61內(nèi)的混凝土同時(shí)向上移動(dòng)，直至混凝土腔61內(nèi)最頂部的混凝土移動(dòng)至出土口63處的導(dǎo)土管66內(nèi)，使混凝土經(jīng)導(dǎo)土管66傾斜方向右側(cè)方向滑動(dòng)，直至混凝土落入第二封閉攔板531上方的排土口55內(nèi)，同時(shí)，由轉(zhuǎn)繞軸642帶動(dòng)底部的第一錐轉(zhuǎn)輪511轉(zhuǎn)繞，進(jìn)而由第一錐轉(zhuǎn)輪511帶動(dòng)第二錐轉(zhuǎn)輪513以及第二錐轉(zhuǎn)輪513上的動(dòng)力軸512轉(zhuǎn)繞，并由動(dòng)力軸512帶動(dòng)推進(jìn)桿514往復(fù)推動(dòng)滑桿515左右移動(dòng)，同時(shí)，由滑桿515帶動(dòng)第一封閉攔板521往復(fù)左右滑動(dòng)，當(dāng)動(dòng)力軸512移動(dòng)至傳輸腔51內(nèi)的最右側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，使推進(jìn)桿514和滑桿515為同一中心線上，同時(shí)，由滑桿515帶動(dòng)第一封閉攔板521右側(cè)端面最大程度探入排土口55內(nèi)且與排土口55內(nèi)的右側(cè)端面相抵接，此時(shí)，第一封閉攔板521上的第一齒牙條522左側(cè)段與齒牙輪541頂部端楔合連接，同時(shí)，由齒牙輪541帶動(dòng)第二封閉攔板531上的第二齒牙條532右側(cè)段與齒牙輪541底部段楔合連接，此時(shí)使第二封閉攔板531完全位于第二導(dǎo)滑槽53內(nèi)如圖4所示，此時(shí)，使第一封閉攔板521上方的排土口55內(nèi)的混凝土進(jìn)行阻隔工作，同時(shí)，通過第二封閉攔板531進(jìn)行定量澆筑工作，直至如圖5所示當(dāng)滑板62頂部端面與阻攔塊611相抵接時(shí)，此時(shí)，屈伸桿652最大程度探入混凝土腔61內(nèi)，同時(shí)，混凝土腔61內(nèi)的澆筑完全經(jīng)導(dǎo)土管66傳輸至出土口63內(nèi)完成最后的澆筑工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一動(dòng)力裝置下側(cè)的基座內(nèi)設(shè)向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的傳輸腔，第一動(dòng)力裝置底部配合連接向下伸長(zhǎng)設(shè)置的轉(zhuǎn)繞軸，轉(zhuǎn)繞軸底部末梢探入傳輸腔內(nèi)的左側(cè)上方位置且末梢固定設(shè)第一錐轉(zhuǎn)輪，第一錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)的傳輸腔內(nèi)設(shè)上下伸長(zhǎng)設(shè)置的動(dòng)力軸，動(dòng)力軸頂部伸長(zhǎng)末梢與傳輸腔內(nèi)頂部轉(zhuǎn)繞配合連接，動(dòng)力軸底部伸長(zhǎng)末梢與傳輸腔內(nèi)底部轉(zhuǎn)繞配合連接，第一錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)的動(dòng)力軸上楔合連接第二錐轉(zhuǎn)輪，傳輸腔右側(cè)的基座內(nèi)設(shè)與動(dòng)力軸配合連接的澆筑量操縱裝置，澆筑量操縱裝置右側(cè)的述基座內(nèi)通貫設(shè)排土口，從而實(shí)現(xiàn)定量間隔澆筑工作的傳輸工作，提高工作效率，減少人工操作，降低了工人工作量。

2.通過澆筑量操縱裝置包括設(shè)置在傳輸腔右側(cè)的第一導(dǎo)滑槽、設(shè)置在第一導(dǎo)滑槽下方基座內(nèi)的第二導(dǎo)滑槽以及設(shè)置在第一導(dǎo)滑槽和第二導(dǎo)滑槽之間基座內(nèi)的容腔，容腔頂部與第一導(dǎo)滑槽底部相聯(lián)通設(shè)置，容腔底部與第二導(dǎo)滑槽頂部相聯(lián)通設(shè)置，第一導(dǎo)滑槽內(nèi)平滑配合連接第一封閉攔板，第二導(dǎo)滑槽內(nèi)平滑配合連接第二封閉攔板，容腔頂部相對(duì)的第一封閉攔板底部端面內(nèi)設(shè)第一齒牙條，容腔底部相對(duì)的第二封閉攔板頂部端面內(nèi)設(shè)第二齒牙條，容腔內(nèi)轉(zhuǎn)繞配合連接頂部與第一齒牙條楔合連接以及底部與第二齒牙條楔合連接的齒牙輪，第一導(dǎo)滑槽與傳輸腔之間的基座內(nèi)通貫平滑配合連接滑桿，滑桿左側(cè)伸長(zhǎng)段探入傳輸腔內(nèi)，滑桿右側(cè)伸長(zhǎng)段探入第一導(dǎo)滑槽內(nèi)且末梢與第一封閉攔板左側(cè)端面固定連接，滑桿左側(cè)末梢與動(dòng)力軸活接推進(jìn)桿，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱定量澆筑工作，提高投放位置的精準(zhǔn)性以及澆筑量的精確性。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)快速拌攪工作，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操縱定量澆筑工作，提高投放位置的精準(zhǔn)性以及澆筑量的精確性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。