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簡便省力上下車可移動的水泥攪拌機的制作方法

文檔序號:11507704閱讀:858來源:國知局
簡便省力上下車可移動的水泥攪拌機的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及生產(chǎn)加工領(lǐng)域,特別是一種簡便省力上下車可移動的水泥攪拌機。



背景技術(shù):

目前社會上的建筑公司越來越多,作為大部分建筑原料所必須的水泥需求量也越來越大,從而水泥攪拌機的應(yīng)用也很大,但是一般的水泥攪拌機比較笨重,放在一個地方后,使用人力很難移動,施工地會隨著施工進(jìn)程變化,而水泥攪拌機要盡可能的縮短與施工地的距離,從而提高工作效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計了一種簡便省力上下車可移動的水泥攪拌機。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種簡便省力上下車可移動的水泥攪拌機,包括支撐底座,所述支撐底座下表面四個角分別設(shè)有四個支撐腿固定支撐在地面上,所述支撐底座上設(shè)有水平升降機構(gòu),所述水平升降機構(gòu)由固定安裝在支撐底座下表面的水平檢測儀、位于水平檢測儀內(nèi)的信號發(fā)射器、分別位于支撐腿內(nèi)的液壓缸機構(gòu)、固定安裝在支撐底座下表面的四個支撐架、分別位于支撐架上的圓孔、固定安裝在圓孔內(nèi)的固定軸承一、固定安裝在固定軸承一內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸、分別套裝在轉(zhuǎn)動軸上的車輪共同構(gòu)成的,所述液壓缸機構(gòu)由固定安裝在支撐腿內(nèi)下表面的液壓缸外殼、固定安裝在液壓缸外殼外上端側(cè)表面的液壓泵、一端連接液壓缸外殼上表面另一端連接液壓泵出口的的上導(dǎo)管、一端連接液壓缸外殼側(cè)表面另一端連接液壓泵進(jìn)口的的下導(dǎo)管、位于液壓缸內(nèi)部的液壓油、位于液壓缸內(nèi)部的活塞組件、一端與活塞組件固定連接另一端與支撐底座下表面固定連接的支撐立柱共同構(gòu)成的,所述支撐底座上方設(shè)有攪拌機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)由位于支撐底座上表面均勻分布的四個凹槽、分別位于凹槽內(nèi)的支撐柱、固定安裝在支撐柱上表面的支撐臺、固定安裝在支撐臺上表面四個角的四個固定架、分別將兩個固定架互相連接的連接軸、分別固定套裝在連接軸上的兩個滾動軸承、放置在滾動軸承上方的攪拌筒、固定安裝在攪拌筒內(nèi)的攪拌片、固定安裝在攪拌筒外一側(cè)的齒輪狀凸起、固定安裝在支撐臺下表面的動力機構(gòu)共同構(gòu)成的,所述動力機構(gòu)由固定安裝在支撐臺下表面的旋轉(zhuǎn)電機、與旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的聯(lián)軸器、固定安裝在支撐臺下表面一側(cè)與旋轉(zhuǎn)電機位置對應(yīng)的固定擋板、固定安裝在固定擋板上且與旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端同心的固定軸承二、一端與聯(lián)軸器固定連接另一端固定軸承二固定連接的轉(zhuǎn)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)軸上并與齒輪狀凸起互相嚙合的小齒輪、位于支撐臺上與齒輪狀凸起位置對應(yīng)的方孔共同構(gòu)成的,所述底座上設(shè)有移動機構(gòu),所述移動機構(gòu)由固定安裝在支撐臺兩側(cè)前后的四根電動伸縮桿、分別固定安裝在電動伸縮桿末端的輪架、固定套裝在輪架上的導(dǎo)向輪、與導(dǎo)向輪固定連接的傳動軸、位于支撐底座上表面的導(dǎo)向槽、固定安裝在支撐臺下表面的電動機、一端與電動機旋轉(zhuǎn)端固定連接另一端與傳動軸固定連接的減速器共同構(gòu)成的,所述支撐臺一側(cè)設(shè)有控制器。

所述液壓泵出口端設(shè)有防止液壓油回流的電動截流閥。

所述液壓缸機構(gòu)支撐立柱與液壓缸外殼交叉處設(shè)有密封圈。

所述攪拌機構(gòu)的攪拌片為交叉螺旋狀。

所述控制器設(shè)有遙控器,所述控制器內(nèi)設(shè)有工業(yè)用電接口、電容顯示屏、信號接收器、plc系統(tǒng)。

所述四根電動伸縮桿由plc系統(tǒng)控制,同步運行。

所述導(dǎo)向輪由固定安裝在輪架內(nèi)的固定軸、套裝在固定軸上的輪轂、固定安裝在輪轂外側(cè)表面上的橡膠車胎、固定安裝在輪架上的剎車片共同構(gòu)成的。

所述支撐底座下方的車輪,前方為轉(zhuǎn)動輪,后方為從動輪,所述轉(zhuǎn)動輪上的支撐架通過旋轉(zhuǎn)軸固定連接到支撐底座上,所述支撐底座前方設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉手。

所述信號發(fā)射器通過藍(lán)牙信號與信號接收器連接,遙控器通過紅外線與信號接收器連接。

所述控制器與水平檢測儀、液壓泵、旋轉(zhuǎn)電機、電動機等電性連接,通過plc系統(tǒng)進(jìn)行控制。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的簡便省力上下車可移動的水泥攪拌機,使用水平升降機構(gòu)和移動機構(gòu)可輕易的將水泥攪拌機從車上放入或放下,水平升降機構(gòu)可以將支撐底座移動到任意位置后再將水泥攪拌機放下,極大的節(jié)省了人力物力,并提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述簡便省力上下車可移動的水泥攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明所述液壓缸機構(gòu)的局部示意圖;

圖3是本發(fā)明所述導(dǎo)向輪的局部示意圖;

圖4是本發(fā)明所述控制器的局部示意圖;

圖5是本發(fā)明所述車輪的局部示意圖;

圖中,1、支撐底座;2、支撐腿;3、水平檢測儀;4、信號發(fā)射器;5、液壓缸機構(gòu);6、支撐架;7、圓孔;8、固定軸承一;9、轉(zhuǎn)動軸;10、車輪;11、液壓缸外殼;12、液壓泵;13、上導(dǎo)管;14、下導(dǎo)管;15、液壓油;16、活塞組件;17、支撐立柱;18、四個凹槽;19、支撐柱;20、支撐臺;21、固定架;22、連接軸;23、滾動軸承;24、攪拌筒;25、攪拌片;26、齒輪狀凸起;27、旋轉(zhuǎn)電機;28、聯(lián)軸器;29、固定擋板;30、固定軸承二;31、轉(zhuǎn)軸;32、小齒輪;33、方孔;34、電動伸縮桿;35、輪架;36、導(dǎo)向輪;37、傳動軸;38、導(dǎo)向槽;39、電動機;40、減速器;41、控制器;42、電動截流閥;43、密封圈;44、遙控器;45、工業(yè)用電接口;46、電容顯示屏;47、信號接收器;48、plc系統(tǒng);49、固定軸;50、輪轂;51、橡膠車胎;52、剎車片;53、轉(zhuǎn)動輪;54、從動輪;55、旋轉(zhuǎn)軸;56、旋轉(zhuǎn)拉手。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-5所示,一種簡便省力上下車可移動的水泥攪拌機,包括支撐底座1,所述支撐底座1下表面四個角分別設(shè)有四個支撐腿2固定支撐在地面上,所述支撐底座1上設(shè)有水平升降機構(gòu),所述水平升降機構(gòu)由固定安裝在支撐底座1下表面的水平檢測儀3、位于水平檢測儀3內(nèi)的信號發(fā)射器4、分別位于支撐腿2內(nèi)的液壓缸機構(gòu)5、固定安裝在支撐底座1下表面的四個支撐架6、分別位于支撐架6上的圓孔7、固定安裝在圓孔7內(nèi)的固定軸承一8、固定安裝在固定軸承一8內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸9、分別套裝在轉(zhuǎn)動軸9上的車輪10共同構(gòu)成的,所述液壓缸機構(gòu)5由固定安裝在支撐腿2內(nèi)下表面的液壓缸外殼11、固定安裝在液壓缸外殼11外上端側(cè)表面的液壓泵12、一端連接液壓缸外殼11上表面另一端連接液壓泵12出口的的上導(dǎo)管13、一端連接液壓缸外殼11側(cè)表面另一端連接液壓泵12進(jìn)口的的下導(dǎo)管14、位于液壓缸內(nèi)部的液壓油15、位于液壓缸內(nèi)部的活塞組件16、一端與活塞組件16固定連接另一端與支撐底座1下表面固定連接的支撐立柱17共同構(gòu)成的,所述支撐底座1上方設(shè)有攪拌機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)由位于支撐底座1上表面均勻分布的四個凹槽18、分別位于凹槽18內(nèi)的支撐柱19、固定安裝在支撐柱19上表面的支撐臺20、固定安裝在支撐臺20上表面四個角的四個固定架21、分別將兩個固定架21互相連接的連接軸22、分別固定套裝在連接軸22上的兩個滾動軸承23、放置在滾動軸承23上方的攪拌筒24、固定安裝在攪拌筒24內(nèi)的攪拌片25、固定安裝在攪拌筒24外一側(cè)的齒輪狀凸起26、固定安裝在支撐臺20下表面的動力機構(gòu)共同構(gòu)成的,所述動力機構(gòu)由固定安裝在支撐臺20下表面的旋轉(zhuǎn)電機27、與旋轉(zhuǎn)電機27旋轉(zhuǎn)端固定連接的聯(lián)軸器28、固定安裝在支撐臺20下表面一側(cè)與旋轉(zhuǎn)電機27位置對應(yīng)的固定擋板29、固定安裝在固定擋板29上且與旋轉(zhuǎn)電機27旋轉(zhuǎn)端同心的固定軸承二30、一端與聯(lián)軸器28固定連接另一端固定軸承二30固定連接的轉(zhuǎn)軸31、固定套裝在轉(zhuǎn)軸31上并與齒輪狀凸起26互相嚙合的小齒輪32、位于支撐臺20上與齒輪狀凸起26位置對應(yīng)的方孔33共同構(gòu)成的,所述底座上設(shè)有移動機構(gòu),所述移動機構(gòu)由固定安裝在支撐臺20兩側(cè)前后的四根電動伸縮桿34、分別固定安裝在電動伸縮桿34末端的輪架35、固定套裝在輪架35上的導(dǎo)向輪36、與導(dǎo)向輪36固定連接的傳動軸37、位于支撐底座1上表面的導(dǎo)向槽38、固定安裝在支撐臺20下表面的電動機39、一端與電動機39旋轉(zhuǎn)端固定連接另一端與傳動軸37固定連接的減速器40共同構(gòu)成的,所述支撐臺20一側(cè)設(shè)有控制器41;所述液壓泵12出口端設(shè)有防止液壓油15回流的電動截流閥42;所述液壓缸機構(gòu)5支撐立柱17與液壓缸外殼11交叉處設(shè)有密封圈43;所述攪拌機構(gòu)的攪拌片25為交叉螺旋狀;所述控制器41設(shè)有遙控器44,所述控制器41內(nèi)設(shè)有工業(yè)用電接口45、電容顯示屏46、信號接收器47、plc系統(tǒng)48;所述四根電動伸縮桿34由plc系統(tǒng)48控制,同步運行;所述導(dǎo)向輪36由固定安裝在輪架35內(nèi)的固定軸49、套裝在固定軸49上的輪轂50、固定安裝在輪轂50外側(cè)表面上的橡膠車胎51、固定安裝在輪架35上的剎車片52共同構(gòu)成的;所述支撐底座1下方的車輪10,前方為轉(zhuǎn)動輪53,后方為從動輪54,所述轉(zhuǎn)動輪53上的支撐架6通過旋轉(zhuǎn)軸55固定連接到支撐底座1上,所述支撐底座1前方設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉手56;所述信號發(fā)射器4通過藍(lán)牙信號與信號接收器47連接,遙控器44通過紅外線與信號接收器47連接;所述控制器41與水平檢測儀3、液壓泵12、旋轉(zhuǎn)電機27、電動機39等電性連接,通過plc系統(tǒng)48進(jìn)行控制。

本實施方案的特點為,支撐底座下表面四個角分別設(shè)有四個支撐腿固定支撐在地面上,支撐底座上設(shè)有水平升降機構(gòu),水平升降機構(gòu)由固定安裝在支撐底座下表面的水平檢測儀、位于水平檢測儀內(nèi)的信號發(fā)射器、分別位于支撐腿內(nèi)的液壓缸機構(gòu)、固定安裝在支撐底座下表面的四個支撐架、分別位于支撐架上的圓孔、固定安裝在圓孔內(nèi)的固定軸承一、固定安裝在固定軸承一內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸、分別套裝在轉(zhuǎn)動軸上的車輪共同構(gòu)成的,液壓缸機構(gòu)由固定安裝在支撐腿內(nèi)下表面的液壓缸外殼、固定安裝在液壓缸外殼外上端側(cè)表面的液壓泵、一端連接液壓缸外殼上表面另一端連接液壓泵出口的的上導(dǎo)管、一端連接液壓缸外殼側(cè)表面另一端連接液壓泵進(jìn)口的的下導(dǎo)管、位于液壓缸內(nèi)部的液壓油、位于液壓缸內(nèi)部的活塞組件、一端與活塞組件固定連接另一端與支撐底座下表面固定連接的支撐立柱共同構(gòu)成的,支撐底座上方設(shè)有攪拌機構(gòu),攪拌機構(gòu)由位于支撐底座上表面均勻分布的四個凹槽、分別位于凹槽內(nèi)的支撐柱、固定安裝在支撐柱上表面的支撐臺、固定安裝在支撐臺上表面四個角的四個固定架、分別將兩個固定架互相連接的連接軸、分別固定套裝在連接軸上的兩個滾動軸承、放置在滾動軸承上方的攪拌筒、固定安裝在攪拌筒內(nèi)的攪拌片、固定安裝在攪拌筒外一側(cè)的齒輪狀凸起、固定安裝在支撐臺下表面的動力機構(gòu)共同構(gòu)成的,動力機構(gòu)由固定安裝在支撐臺下表面的旋轉(zhuǎn)電機、與旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的聯(lián)軸器、固定安裝在支撐臺下表面一側(cè)與旋轉(zhuǎn)電機位置對應(yīng)的固定擋板、固定安裝在固定擋板上且與旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端同心的固定軸承二、一端與聯(lián)軸器固定連接另一端固定軸承二固定連接的轉(zhuǎn)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)軸上并與齒輪狀凸起互相嚙合的小齒輪、位于支撐臺上與齒輪狀凸起位置對應(yīng)的方孔共同構(gòu)成的,底座上設(shè)有移動機構(gòu),移動機構(gòu)由固定安裝在支撐臺兩側(cè)前后的四根電動伸縮桿、分別固定安裝在電動伸縮桿末端的輪架、固定套裝在輪架上的導(dǎo)向輪、與導(dǎo)向輪固定連接的傳動軸、位于支撐底座上表面的導(dǎo)向槽、固定安裝在支撐臺下表面的電動機、一端與電動機旋轉(zhuǎn)端固定連接另一端與傳動軸固定連接的減速器共同構(gòu)成的,支撐臺一側(cè)設(shè)有控制器,可通過車輛快速的將水泥攪拌機運到需要的地方,減少施工地和水泥攪拌機之間的距離,然后使用水平升降機構(gòu)將水泥攪拌機快速卸下來,提高工作效率。

在本實施方案中,通過車輛將水泥攪拌機和支撐底座運到指定地點,先將支撐底座放到地面上,車輪著地,通過推動或拉到旋轉(zhuǎn)拉手,將支撐底座放到合適位置,啟動液壓泵將支撐腿先落到地面上,然后反推支撐底座調(diào)整到一定高度,并通過水平檢測儀檢測水平后,將支撐底座上表面的導(dǎo)向槽對到水泥攪拌機下方的導(dǎo)向輪上,然后通過遙控器啟動電動機,使導(dǎo)向輪慢慢走到導(dǎo)向槽中,走到一定位置停下,然后啟動電動伸縮桿縮短,使固定架落到凹槽中固定下來,電動伸縮桿帶動導(dǎo)向輪懸空,然后啟動液壓泵反轉(zhuǎn),將支撐底座放低到一定程度,然后開始攪拌水泥,先將原料放入攪拌筒中,然后啟動旋轉(zhuǎn)電機,等攪拌均勻后,將水泥從攪拌筒出口旋轉(zhuǎn)出去,下方由小推車接住,運到施工地,等需要換位置時,若比較近,則直接將水泥攪拌機固定到支撐底座上,然后人工拉走,若比較遠(yuǎn),則先將支撐底座升高到一定程度,啟動電動機,將水泥攪拌機先放到車上,然后將支撐底座降低后,也放到車上,拉到指定地點后重復(fù)以上步驟,完成整個過程。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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