本發(fā)明涉及建材設備技術領域，具體為一種建筑材料用混料機。

背景技術：

混凝土是建筑材料的一種，在對混凝土進行攪拌時，需要使用到混料機，現(xiàn)有的混料機在對混凝土攪拌時，攪拌不均勻，因此，需要對混凝土多次攪拌，增加了使用者的工作量，降低了使用者的工作效率，給使用者的使用帶來了不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑材料用混料機，具備攪拌均勻的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的建筑材料用混料機攪拌不均勻的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種建筑材料用混料機，包括攪拌箱，所述攪拌箱頂部的兩側均固定連接有擋板，所述擋板相對的一側之間滑動連接有第一電機，所述第一電機的輸出端延伸至攪拌箱的內(nèi)部，所述第一電機的輸出端固定連接有旋轉軸，所述旋轉軸兩側的頂部和底部均固定連接有固定桿，所述固定桿遠離旋轉軸的一端固定連接有攪拌框，所述攪拌箱頂部的左側連通有進料管，所述攪拌箱右側的底部連通有出料管；

所述第一電機頂部的兩側均固定連接有支架，所述支架相對的一側之間固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的表面套設有第一套筒，所述第一套筒的頂部固定連接有拉桿，所述攪拌箱頂部的右側固定連接有支撐桿，所述支撐桿左側的頂部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有轉盤，所述轉盤左側的底部固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的表面套設有第二套筒，所述第二套筒的底部與拉桿固定連接。

優(yōu)選的，所述攪拌箱的底部固定連接有底座，所述底座的底部設置有防滑墊，防滑墊的表面設置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述第一電機兩側的底部均固定連接有滑塊，所述擋板相對的一側均開設有與滑塊配合使用的滑槽。

優(yōu)選的，所述攪拌框的表面開設有過濾孔，所述過濾孔的數(shù)量不少于三個。

優(yōu)選的，所述第二連接桿的左端固定連接有限位板，所述攪拌箱頂部的中心處開設有與第一電機配合使用的通孔。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過攪拌箱、支架、第一套筒、第二套筒、第二連接桿、轉盤、第二電機、支撐桿、拉桿和第一連接桿的配合使用，解決了現(xiàn)有的建筑材料用混料機攪拌不均勻的問題，該建筑材料用混料機，具備攪拌均勻的優(yōu)點，減少了使用者的工作量，提高了使用者的工作效率，給使用者的使用帶來了便利，結構簡單，值得推廣。

2、本發(fā)明通過設置擋板，使第一電機上下移動的更加穩(wěn)定，通過滑塊和滑槽的配合使用，使第一電機滑動更加順暢，避免了因第一電機與擋板的摩擦力較大，造成第一電機出現(xiàn)損壞的狀況，延長了第一電機的使用壽命，減少了使用者的經(jīng)濟損失，通過設置限位板，可對第二套筒起到限位的作用，增加了第二套筒的穩(wěn)定性，使第二套筒的穩(wěn)定效果更好，通過設置過濾孔，減少了攪拌框的阻力，避免了因攪拌框的阻力較大，造成攪拌框從固定桿上脫落，增加了攪拌框的穩(wěn)定性，使攪拌框的穩(wěn)定效果更好，通過設置底座，增大了攪拌箱與接觸面的接觸面積，使攪拌箱的穩(wěn)定效果更好，通過設置防滑墊，增大了底座與接觸面的摩擦力，避免了因底座與接觸面的摩擦力較小，造成底座出現(xiàn)滑動的狀況，增加了底座的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部放大圖。

圖中：1攪拌箱、2旋轉軸、3攪拌框、4進料管、5第一電機、6支架、7第一套筒、8限位板、9第二套筒、10第二連接桿、11轉盤、12第二電機、13支撐桿、14拉桿、15第一連接桿、16固定桿、17過濾孔、18出料管、19底座、20擋板、21滑槽、22滑塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種建筑材料用混料機，包括攪拌箱1，攪拌箱1的底部固定連接有底座19，通過設置底座19，增大了攪拌箱1與接觸面的接觸面積，使攪拌箱1的穩(wěn)定效果更好，底座19的底部設置有防滑墊，防滑墊的表面設置有防滑紋，通過設置防滑墊，增大了底座19與接觸面的摩擦力，避免了因底座19與接觸面的摩擦力較小，造成底座19出現(xiàn)滑動的狀況，增加了底座19的穩(wěn)定性，攪拌箱1頂部的中心處開設有與第一電機5配合使用的通孔，攪拌箱1頂部的兩側均固定連接有擋板20，通過設置擋板20，使第一電機5上下移動的更加穩(wěn)定，擋板20相對的一側之間滑動連接有第一電機5，第一電機5兩側的底部均固定連接有滑塊22，擋板20相對的一側均開設有與滑塊22配合使用的滑槽21，通過滑塊22和滑槽21的配合使用，使第一電機5滑動更加順暢，避免了因第一電機5與擋板20的摩擦力較大，造成第一電機5出現(xiàn)損壞的狀況，延長了第一電機5的使用壽命，減少了使用者的經(jīng)濟損失，第一電機5的輸出端延伸至攪拌箱1的內(nèi)部，第一電機5的輸出端固定連接有旋轉軸2，旋轉軸2兩側的頂部和底部均固定連接有固定桿16，固定桿16遠離旋轉軸2的一端固定連接有攪拌框3，攪拌框3的表面開設有過濾孔17，過濾孔17的數(shù)量不少于三個，通過設置過濾孔17，減少了攪拌框3的阻力，避免了因攪拌框3的阻力較大，造成攪拌框3從固定桿16上脫落，增加了攪拌框3的穩(wěn)定性，使攪拌框3的穩(wěn)定效果更好，攪拌箱1頂部的左側連通有進料管4，攪拌箱1右側的底部連通有出料管18；

第一電機5頂部的兩側均固定連接有支架6，支架6相對的一側之間固定連接有第一連接桿15，第一連接桿15的表面套設有第一套筒7，第一套筒7的頂部固定連接有拉桿14，攪拌箱1頂部的右側固定連接有支撐桿13，支撐桿13左側的頂部固定連接有第二電機12，第二電機12的輸出端固定連接有轉盤11，轉盤11左側的底部固定連接有第二連接桿10，第二連接桿10的左端固定連接有限位板8，通過設置限位板8，可對第二套筒9起到限位的作用，增加了第二套筒9的穩(wěn)定性，使第二套筒9的穩(wěn)定效果更好，第二連接桿10的表面套設有第二套筒9，第二套筒9的底部與拉桿14固定連接。

使用時，利用外設控制器啟動第一電機5，通過第一電機5帶動旋轉軸2，通過旋轉軸2帶動固定桿16，通過固定桿16帶動攪拌框3對混凝土進行攪拌，利用外設控制器啟動第二電機12，通過第二電機12帶動轉盤11旋轉，通過轉盤11帶動第二連接桿10，通過第二連接桿10帶動第二套筒9，通過第二套筒9帶動拉桿14向上移動，通過拉桿14帶動第一套筒7，通過第一套筒7帶動第一連接桿15，通過第一連接桿15帶動支架6，通過支架6帶動第一電機5上下移動。

綜上所述：該建筑材料用混料機，通過攪拌箱1、支架6、第一套筒7、第二套筒9、第二連接桿10、轉盤11、第二電機12、支撐桿13、拉桿14和第一連接桿15的配合使用，解決了現(xiàn)有的建筑材料用混料機攪拌不均勻的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。