本實(shí)用新型涉及材料處理用輔助工具，特別涉及一種用于切割板材的切割裝置。

背景技術(shù)：

新型輕質(zhì)板材或加氣輕質(zhì)磚砌塊在試驗(yàn)階段時(shí)，常需要進(jìn)行切割取樣的操作，提取規(guī)定尺寸的樣品進(jìn)行檢測(cè)，以檢測(cè)材料的特性，新型輕質(zhì)板材或加氣輕質(zhì)磚砌塊的切割一般采用傳統(tǒng)的鋸子進(jìn)行切割，傳統(tǒng)的手動(dòng)或電動(dòng)鋸子在切割時(shí)，由于鋸齒與材料之間不斷碰撞產(chǎn)生切割面，導(dǎo)致不容易確定切割方向和切割尺寸，容易造成切割邊緣不平整，特別是出現(xiàn)弧形邊緣的情況，不僅導(dǎo)致切割下的樣品不符合檢測(cè)要求，也會(huì)對(duì)整個(gè)材料造成損傷，降低整個(gè)大材料的利用率。

目前，為了確保切割邊緣的平整，避免弧形邊緣的情況，設(shè)計(jì)有專用的電動(dòng)切割機(jī)器，這類的電動(dòng)切割機(jī)器一般體積較大，占地較寬，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于其切割力度較大，當(dāng)對(duì)少量材料進(jìn)行切割取樣時(shí)，容易出現(xiàn)材料飛濺的情況，對(duì)使用者造成傷害，所以對(duì)切割少量的材料并不太適用，不適用于試驗(yàn)階段的新型輕質(zhì)板材或加氣輕質(zhì)磚砌塊的切割取樣。

綜上所述，目前亟需要一種技術(shù)方案，解決傳統(tǒng)的手動(dòng)或電動(dòng)鋸子、專用的電動(dòng)切割機(jī)器都不適用于試驗(yàn)階段的新型輕質(zhì)板材或加氣輕質(zhì)磚砌塊的切割取樣的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)傳統(tǒng)的手動(dòng)或電動(dòng)鋸子、專用的電動(dòng)切割機(jī)器都不適用于試驗(yàn)階段的新型輕質(zhì)板材或加氣輕質(zhì)磚砌塊的切割取樣，都容易出現(xiàn)切割邊緣不平整、出現(xiàn)弧形變化的情況的技術(shù)問題，提供了一種適用于切割取樣的一種用于切割板材的切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案為：

一種用于切割板材的切割裝置，包括可沿材料表面平滑移動(dòng)的支架，所述支架上設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括連接組件和鋸盤，所述鋸盤可拆卸的設(shè)置于所述連接組件上，所述連接組件一端與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述鋸盤的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，可帶動(dòng)所述鋸盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

本申請(qǐng)的一種用于切割板材的切割裝置，通過設(shè)置可沿材料表面平滑移動(dòng)的支架用于安裝鋸盤，使通過控制支架的移動(dòng)即可較容易的控制鋸盤的移動(dòng)，使對(duì)鋸盤的切割位置的控制較方便，進(jìn)而使得鋸盤切割邊緣較平整，不易出現(xiàn)弧形邊緣的情況，同時(shí)，本申請(qǐng)的切割裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)鋸盤，不僅使切割過程不需要耗費(fèi)電力等資源，節(jié)約資源，還能較容易的控制鋸盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，可隨時(shí)根據(jù)鋸盤的切割情況調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度，更精確的控制鋸盤的切割過程，使切割平整。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述支架包括頂板和兩個(gè)側(cè)板，所述頂板頂部設(shè)置有提手，所述側(cè)板對(duì)稱設(shè)置在頂板兩側(cè)，至少一個(gè)側(cè)板底部外側(cè)設(shè)置有底板，所述連接組件兩端分別貫穿所述側(cè)板，所述鋸盤設(shè)置于兩側(cè)板之間，所述底板與所述鋸盤的盤面垂直。由頂板和兩個(gè)側(cè)板組成的支架形成一個(gè)遮蓋鋸盤的空間，使鋸盤在底板和兩個(gè)側(cè)板圍成的空間內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，不易對(duì)使用者造成傷害，同時(shí)，通過頂板上的提手可較容易的移動(dòng)支架的位置，進(jìn)而控制鋸盤的切割位置，在切割過程中，按壓所述提手也能較容易的將支架固定在被切割材料上，使切割位置不會(huì)受鋸盤切割過程中的振動(dòng)而變化，保證切割位置的良好控制，另外，由于底板的設(shè)置，使得支架與被切割材料接觸穩(wěn)定，不易傾倒，進(jìn)一步使切割位置受到使用者的良好控制。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，至少一個(gè)側(cè)板上設(shè)置有貫穿所述側(cè)板的開口。側(cè)板上開口的設(shè)置不僅方便切割機(jī)構(gòu)的安裝，同時(shí)，也能在切割過程中較容易的觀測(cè)到鋸盤的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，對(duì)鋸盤的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的監(jiān)控，進(jìn)一步保證對(duì)切割位置的控制，使切割邊緣平整，不易出現(xiàn)弧形邊緣的情況。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述頂板尾端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擋板，前端設(shè)置有連接板，所述連接板頂部與頂板固定連接，側(cè)面分別與兩個(gè)側(cè)板固定連接，所述連接板與頂板之間設(shè)置有夾角M，90°＜M＜140°。通過在頂部尾端設(shè)置擋板，減少切割中被鋸盤帶動(dòng)產(chǎn)生的廢屑粉塵，避免對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)，設(shè)置連接板遮擋頂板前端與兩側(cè)板之間的空間，進(jìn)一步的避免鋸盤轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)使用者造成傷害，且進(jìn)一步的減少粉塵的產(chǎn)生，由于連接板與頂板之間存在夾角，可方便鋸盤的安裝，使鋸盤被較好的收納在頂板、側(cè)板和連接板圍成的空間內(nèi)，只突出底板的部分作為切割部分，進(jìn)一步方便對(duì)切割位置的控制。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述連接板上設(shè)置有用于觀測(cè)鋸盤轉(zhuǎn)動(dòng)情況的第一觀測(cè)槽。通過在連接板上設(shè)置第一觀測(cè)槽，使得切割過程中，能通過第一觀測(cè)槽確定鋸盤的前進(jìn)方向，進(jìn)一步方便對(duì)鋸盤切割方向的控制，使切割邊緣平滑，避免鋸盤在切割過程中出現(xiàn)位置偏移，造成弧形邊緣的情況。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述連接板底部設(shè)置有支撐板，所述支撐板與所述底板連通，所述支撐板上設(shè)置有與所述觀測(cè)槽連通的第二觀測(cè)槽。支撐板上第二觀測(cè)槽的設(shè)置，使被切割材料的待切割范圍被限定在第二觀測(cè)槽內(nèi)，縮小使用者需要觀測(cè)的范圍，方便使用者觀察切割方向，且第二觀測(cè)槽的邊緣可作為切割方向的參照物，使切割方向不會(huì)因切割過程產(chǎn)生的振動(dòng)而變化，保證切割邊緣的平整。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述支撐板的前端底部和所述底板的側(cè)邊底部均設(shè)置有用于安裝輔助墊片的安裝槽，所述輔助墊片上設(shè)置有刻度，所述輔助墊片用于確定鋸盤前進(jìn)的方向和距離。輔助墊片的設(shè)置，一方面增加底板與被切割材料的接觸面積，使切割過程支架移動(dòng)較平穩(wěn)，另一方便通過輔助墊片上的刻度，可精確觀測(cè)到切割距離，方便切割尺寸的控制，同時(shí)，由于設(shè)置有安裝槽安裝輔助墊片，使輔助墊片與支架之間連接較穩(wěn)定，避免移動(dòng)過程中輔助墊片與支架脫離連接。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述連接組件包括連接桿和設(shè)置于所述連接桿上的鎖緊件，所述連接桿貫穿所述鋸盤中心，所述鎖緊件用于將所述鋸盤限制在所述連接桿上。通過設(shè)置在連接桿上的鎖緊件可較容易的將鋸盤限定在連接桿上，使鋸盤轉(zhuǎn)動(dòng)較穩(wěn)定。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述連接桿上設(shè)置有若干彈性墊，所述鋸盤與側(cè)板之間設(shè)置有至少一個(gè)彈性墊。彈性墊的設(shè)置，使鋸盤與連接桿之間連接更穩(wěn)定，同時(shí)，鋸盤與側(cè)板之間由于彈性墊的設(shè)置，也使得鋸盤與支架之間連接更穩(wěn)定。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述連接桿兩端貫穿側(cè)板的通孔內(nèi)設(shè)置有軸承。軸承的設(shè)置，使連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)較順暢，使對(duì)鋸盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的控制更方便。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)的有益效果是：

1、設(shè)置可沿材料表面平滑移動(dòng)的支架用于安裝鋸盤，使通過控制支架的移動(dòng)即可較容易的控制鋸盤的移動(dòng)，使對(duì)鋸盤的切割位置的控制較方便，進(jìn)而使得鋸盤切割邊緣較平整，不易出現(xiàn)弧形邊緣的情況；

2、通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)鋸盤，不僅使切割過程不需要耗費(fèi)電力等資源，節(jié)約資源，還能較容易的控制鋸盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，可隨時(shí)根據(jù)鋸盤的切割情況調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度，更精確的控制鋸盤的切割過程，使切割平整。

附圖說明

圖1是本申請(qǐng)的一種用于切割板材的切割裝置的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-頂板，2-提手，3-擋板，4-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，5-側(cè)板，51-開口，6-連接組件，61-連接桿，62-彈性墊，63-鎖緊件，64-軸承，7-鋸盤，8-連接板，81-第一觀測(cè)槽，9-底板，91-安裝槽，92-第二觀測(cè)槽。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，一種用于切割板材的切割裝置，包括可沿材料表面移動(dòng)的支架，所述支架上設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括連接組件6和鋸盤7，所述連接組件6包括連接桿61和設(shè)置于所述連接桿61上的鎖緊件63，所述連接桿61貫穿所述鋸盤7中心，所述鎖緊件63用于將所述鋸盤7限制在所述連接桿61上，所述連接桿61一端與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述鋸盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4，可帶動(dòng)所述鋸盤7轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例的一種用于切割板材的切割裝置，通過設(shè)置可沿材料表面平滑移動(dòng)的支架用于安裝鋸盤7，使通過控制支架的移動(dòng)即可較容易的控制鋸盤7的移動(dòng)，使對(duì)鋸盤7的切割位置的控制較方便，進(jìn)而使得鋸盤切割邊緣較平整，不易出現(xiàn)弧形邊緣的情況，同時(shí)，本實(shí)施例的切割裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4轉(zhuǎn)動(dòng)鋸盤7，不僅使切割過程不需要耗費(fèi)電力等資源，節(jié)約資源，還能較容易的控制鋸盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，可隨時(shí)根據(jù)鋸盤7的切割情況調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度，更精確的控制鋸盤7的切割過程，使切割平整。

作為優(yōu)選，所述支架包括頂板1和兩個(gè)側(cè)板5，所述頂板1頂部設(shè)置有提手2，所述側(cè)板5對(duì)稱設(shè)置在頂板1兩側(cè)，形成一個(gè)遮蓋鋸盤7的空間，所述連接組件6兩端分別貫穿所述側(cè)板5，使所述鋸盤7設(shè)置于兩側(cè)板5之間，進(jìn)一步方便對(duì)切割位置的控制，避免傷害使用者，同時(shí)，通過頂板1上的提手2可較容易的移動(dòng)支架的位置，進(jìn)而控制鋸盤7的切割位置，在切割過程中，按壓所述提手2也能較容易的將支架固定在被切割材料上，使切割位置不會(huì)受鋸盤7切割過程中的振動(dòng)而變化，保證對(duì)切割位置的良好控制。

作為優(yōu)選，所述側(cè)板5底部外側(cè)設(shè)置有底板9，所述底板9與所述鋸盤7的盤面垂直，所述底板9用于支撐所述支架，使得支架與被切割材料接觸穩(wěn)定，不易傾倒，進(jìn)一步使切割位置受到使用者的良好控制。

作為優(yōu)選，其中一個(gè)側(cè)板5上設(shè)置有貫穿所述側(cè)板5的開口51。側(cè)板5上開口51的設(shè)置不僅方便切割機(jī)構(gòu)的安裝，同時(shí)，也能在切割過程中較容易的觀測(cè)到鋸盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，對(duì)鋸盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的監(jiān)控，進(jìn)一步保證對(duì)切割位置的控制，使切割邊緣平整，不易出現(xiàn)弧形邊緣的情況。

作為優(yōu)選，所述頂板1尾端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擋板3，減少切割中被鋸盤7帶動(dòng)產(chǎn)生的廢屑粉塵，避免對(duì)環(huán)境造成粉塵污染，也減少粉塵對(duì)操作者的傷害。

作為優(yōu)選，所述頂板1前端設(shè)置有連接板8，所述連接板8頂部與頂板1固定連接，側(cè)面分別與兩個(gè)側(cè)板5固定連接，所述連接板8用于遮擋頂板1前端與兩側(cè)板5之間的空間，進(jìn)一步減少鋸盤7轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的粉塵，避免造成環(huán)境污染。

作為優(yōu)選，所述連接板8與頂板1之間設(shè)置有夾角120°，由于連接板8與頂板1之間存在夾角，可方便鋸盤7的安裝，也使得連接板8不會(huì)干擾鋸盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋸盤7被較好的收納在頂板1、側(cè)板5和連接板8圍成的空間內(nèi)，方便使用，不會(huì)對(duì)使用者造成傷害。

作為優(yōu)選，所述連接板8上設(shè)置有用于觀測(cè)鋸盤7轉(zhuǎn)動(dòng)情況的第一觀測(cè)槽81。通過在連接板8上設(shè)置第一觀測(cè)槽81，使得切割過程中，能通過第一觀測(cè)槽81確定鋸盤7的前進(jìn)方向，進(jìn)一步方便對(duì)鋸盤7切割方向的控制，使切割邊緣平滑，避免鋸盤7在切割過程中出現(xiàn)位置偏移，造成弧形邊緣的情況。

作為優(yōu)選，所述連接板8底部設(shè)置有支撐板，所述支撐板與所述底板9連通，所述支撐板上設(shè)置有與所述第一觀測(cè)槽81連通的第二觀測(cè)槽92。支撐板上第二觀測(cè)槽92的設(shè)置，使被切割材料的待切割范圍被限定在第二觀測(cè)槽92內(nèi)，縮小使用者需要觀測(cè)的范圍，方便使用者觀察切割方向，且第二觀測(cè)槽92的邊緣可作為切割方向的參照物，使切割方向不會(huì)因切割過程產(chǎn)生的振動(dòng)而變化，保證切割邊緣的平整，同時(shí)，第一觀測(cè)槽81和第二觀測(cè)槽92連通，使使用者能通過連接板8上的第一觀測(cè)槽81觀測(cè)到鋸盤7轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，使在切割過程中能較容易的根據(jù)切割狀態(tài)控制鋸盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述支撐板的前端底部和所述底板9的側(cè)邊底部均設(shè)置有用于安裝輔助墊片的安裝槽91。輔助墊片的設(shè)置，增加了底板9與被切割材料的接觸面積，使切割過程支架移動(dòng)較平穩(wěn)，由于設(shè)置了安裝槽91安裝輔助墊片，使輔助墊片與支架之間連接較穩(wěn)定，避免移動(dòng)過程中輔助墊片與支架脫離連接

作為優(yōu)選，所述輔助墊片上設(shè)置有刻度，所述輔助墊片用于確定鋸盤7前進(jìn)的方向和距離。通過輔助墊片上的刻度，可精確觀測(cè)到切割距離，方便切割尺寸的控制。

作為優(yōu)選，所述連接桿61上設(shè)置有若干彈性墊62，所述鋸盤7與側(cè)板5之間均設(shè)置有彈性墊62。彈性墊62的設(shè)置，使鋸盤7與連接桿61之間連接更穩(wěn)定，同時(shí)，鋸盤7與側(cè)板5之間由于彈性墊62的設(shè)置，也使得鋸盤7與支架之間連接更穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述連接桿61兩端貫穿側(cè)板5的通孔內(nèi)設(shè)置有軸承。軸承的設(shè)置，使連接桿61轉(zhuǎn)動(dòng)較順暢，使對(duì)鋸盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的控制更方便。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，因此任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。