本實(shí)用新型涉及一種混料攪拌裝置，具體是一種建筑用料漿混料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

建筑領(lǐng)域往往需要許多固定物料與液體物料混合，以滿足施工需求，例如水泥料漿，建筑涂料等；但是，現(xiàn)有的混料攪拌裝置存在攪拌不均勻，維修困難等缺點(diǎn)，尤其是多溶劑的物料混料混合效果較差，不能滿足施工要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑用料漿混料攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種建筑用料漿混料攪拌裝置，包括混料筒和攪拌裝置；所述混料筒的形狀為圓柱形，混料筒的左下部設(shè)有第一排料管，第一排料管上部的混料筒上設(shè)有第一輸料管，混料筒的右下部設(shè)有第二排料管，第二排料管上部的混料筒上設(shè)有第二輸料管，混料筒的頂部設(shè)有電機(jī)；所述第一輸料管的形狀為“L”型，第一輸料管連接在混料筒的左壁上，第一輸料管右端設(shè)有第一弧形過濾網(wǎng)，第一輸料管的頂部設(shè)有第一液體填料漏斗，第一輸料管上設(shè)有第一固定桿，第一固定桿的右端固定在混料筒的左部；所述第一弧形過濾網(wǎng)設(shè)置在混料筒的內(nèi)部；所述第二輸料管的形狀為“L”型，第二輸料管連接在混料筒的右壁上，第二輸料管右端設(shè)有第二弧形過濾網(wǎng)，第二輸料管的頂部設(shè)有第二液體填料漏斗，第二輸料管上設(shè)有第二固定桿，第二固定桿的左端固定在混料筒的右部；所述第二弧形過濾網(wǎng)設(shè)置在混料筒的內(nèi)部；所述電機(jī)通過支架固定在混料筒的頂部，電機(jī)左部的混料筒上設(shè)有第一粉體填料漏斗，電機(jī)右部的混料筒上設(shè)有第二粉體填料漏斗；所述攪拌裝置設(shè)置在混料筒內(nèi)，攪拌裝置由下固定桿、攪拌軸、支撐桿、攪拌葉和上固定桿組成；所述攪拌軸上設(shè)有上固定桿，上固定桿的下部設(shè)有下固定桿，上固定桿與下固定桿之間設(shè)有支撐桿；所述支撐桿共有兩個(gè)，支撐桿固定在上固定桿和下固定桿的左右兩端，支撐桿的中部設(shè)有攪拌葉，每個(gè)支撐桿上固定有三個(gè)攪拌葉，攪拌葉均勻固定在支撐桿上；所述攪拌葉由攪拌桿和固定盤組成；所述固定盤固定在支撐桿上，固定盤的四周設(shè)有攪拌桿，攪拌桿共有四個(gè)，均勻固定在固定盤的四周。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一排料管固定在混料筒底板的上部，第一排料管上設(shè)有第一控制閥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二排料管固定在混料筒底板的上部，第一排料管上設(shè)有第一控制閥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌軸通過軸承固定在混料筒的中心位置，攪拌軸的頂端設(shè)有聯(lián)軸器，攪拌軸通過聯(lián)軸器連接在電機(jī)的主軸上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一粉體填料漏斗固定在第一漏料管的頂部，第一漏料管固定在混料筒的頂部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二粉體填料漏斗固定在第二漏料管的頂部，第二漏料管固定在混料筒的頂部。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一輸料管下端的水平位置位于第二輸料管下端水平位置的下部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，設(shè)計(jì)合理，使用方便；該建筑用料漿混料攪拌裝置中的攪拌裝置，能對(duì)物料進(jìn)行均勻的攪拌，能將物料均勻混合；第一輸料管下端的水平位置位于第二輸料管下端水平位置的下部，使用時(shí)，將密度較低的溶劑從第一輸料管加入，將密度較高的溶劑從第二輸料管加入；使溶劑在自身重力的作用上下移動(dòng)，進(jìn)而加速混料的進(jìn)行，提高混料效率。

附圖說明

圖1為建筑用料漿混料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為建筑用料漿混料攪拌裝置中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為建筑用料漿混料攪拌裝置中攪拌桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一排料管，2-第一控制閥，3-混料筒，4-第一輸料管，5-第一弧形過濾網(wǎng)，6-攪拌裝置，7-第一固定桿，8-第一液體填料漏斗，9-第一漏料管，10-第一粉體填料漏斗，11-支架，12-電機(jī)，13-聯(lián)軸器，14-第二粉體填料漏斗，15-第二漏料管，16-第二液體填料漏斗，17-第二固定桿，18-第二輸料管，19-第二弧形過濾網(wǎng)，20-軸承，21-第二控制閥，22-第二排料管，23-下固定桿，24-攪拌軸，25-支撐桿，26-攪拌葉，27-上固定桿，28-攪拌桿，29-固定盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種建筑用料漿混料攪拌裝置，包括混料筒3和攪拌裝置6；所述混料筒3的形狀為圓柱形，混料筒3的左下部設(shè)有第一排料管1，第一排料管1上部的混料筒3上設(shè)有第一輸料管4，混料筒3的右下部設(shè)有第二排料管22，第二排料管22上部的混料筒3上設(shè)有第二輸料管18，混料筒3的頂部設(shè)有電機(jī)12；所述第一排料管1固定在混料筒3底板的上部，第一排料管1上設(shè)有第一控制閥2，第一控制閥2用于控制排料進(jìn)度；所述第一輸料管4的形狀為“L”型，第一輸料管4連接在混料筒3的左壁上，第一輸料管4右端設(shè)有第一弧形過濾網(wǎng)5，第一輸料管4的頂部設(shè)有第一液體填料漏斗8，第一輸料管4上設(shè)有第一固定桿7，第一固定桿7的右端固定在混料筒3的左部；所述第一弧形過濾網(wǎng)5設(shè)置在混料筒3的內(nèi)部，用于防止混料筒3內(nèi)的物料進(jìn)入到第一輸料管4內(nèi)，同時(shí)能對(duì)第一輸料管4內(nèi)的液體進(jìn)行過濾；所述第二排料管22固定在混料筒3底板的上部，第一排料管22上設(shè)有第一控制閥21；所述第二輸料管18的形狀為“L”型，第二輸料管18連接在混料筒3的右壁上，第二輸料管18右端設(shè)有第二弧形過濾網(wǎng)19，第二輸料管18的頂部設(shè)有第二液體填料漏斗16，第二輸料管18上設(shè)有第二固定桿17，第二固定桿17的左端固定在混料筒3的右部；所述第二弧形過濾網(wǎng)19設(shè)置在混料筒3的內(nèi)部，用于防止混料筒3內(nèi)的物料進(jìn)入到第二輸料管18內(nèi)，同時(shí)能對(duì)第二輸料管18內(nèi)的液體進(jìn)行過濾；所述電機(jī)12通過支架11固定在混料筒3的頂部，電機(jī)12左部的混料筒3上設(shè)有第一粉體填料漏斗10，電機(jī)12右部的混料筒3上設(shè)有第二粉體填料漏斗14；所述第一粉體填料漏斗10固定在第一漏料管9的頂部，第一漏料管9固定在混料筒3的頂部，用于向混料筒3內(nèi)添加第一漏料管9；所述第二粉體填料漏斗14固定在第二漏料管15的頂部，第二漏料管15固定在混料筒3的頂部，用于向混料筒3內(nèi)添加第二漏料管15；所述攪拌裝置6設(shè)置在混料筒3內(nèi)，攪拌裝置6由下固定桿23、攪拌軸24、支撐桿25、攪拌葉26和上固定桿27組成，用于對(duì)混料筒3內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，進(jìn)而加速混料；所述攪拌軸24通過軸承20固定在混料筒3的中心位置，攪拌軸24的頂端設(shè)有聯(lián)軸器13，攪拌軸24通過聯(lián)軸器13連接在電機(jī)12的主軸上；攪拌軸24上設(shè)有上固定桿27，上固定桿27的下部設(shè)有下固定桿23，上固定桿27與下固定桿23之間設(shè)有支撐桿25；所述支撐桿25共有兩個(gè)，支撐桿25固定在上固定桿27和下固定桿23的左右兩端，支撐桿25的中部設(shè)有攪拌葉26，每個(gè)支撐桿25上固定有三個(gè)攪拌葉26，攪拌葉26均勻固定在支撐桿25上；所述攪拌葉26由攪拌桿28和固定盤29組成，用于對(duì)混料筒3內(nèi)的物料進(jìn)行過濾；所述固定盤29固定在支撐桿25上，固定盤29的四周設(shè)有攪拌桿28，攪拌桿28共有四個(gè)，均勻固定在固定盤29的四周；所述第一輸料管4下端的水平位置位于第二輸料管18下端水平位置的下部。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。